有哪些
1. 设备检查与准备
2. 安装流程与步骤
3. 安全措施与预防
4. 应急处理与故障排除
5. 维护保养与定期检查
目的和意义
采掘设备安装工作是矿产开采的关键环节,其安全技术操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率,保障矿产资源的稳定供应。通过严格的规程执行,我们可以降低事故风险,提升矿井的安全环境,同时保证设备运行的可靠性,延长设备使用寿命。
注意事项
1. 设备检查与准备:
- 检查设备完整性,确保无缺失部件,各连接部位牢固无松动。
- 确认设备清洁,无油污、尘土,电气部分绝缘良好。
- 阅读并理解设备操作手册,熟悉设备性能和操作程序。
2. 安装流程与步骤:
- 根据地质条件和设计图纸,合理规划设备位置。
- 使用专用工具进行安装,禁止强行装配,避免损坏设备。
- 安装过程中保持稳定,避免设备晃动或倾斜。
3. 安全措施与预防:
- 工作前佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 禁止单独作业,确保至少两人一组,互相监督。
- 接触电力设备前,确认电源已切断,挂上警示标志。
4. 应急处理与故障排除:
- 发现异常情况立即停机,查明原因后再行处理。
- 学习并掌握应急预案,遇到紧急情况能迅速、准确地采取措施。
- 故障排除后需进行全面检查,确认无误后方可重新启动设备。
5. 维护保养与定期检查:
- 按照制造商的建议进行定期维护,包括清洁、润滑、紧固等。
- 对设备进行日常检查,记录设备状态,及时发现潜在问题。
- 不定期进行专业检修,确保设备始终保持良好工作状态。
在执行这些规程时,务必保持警觉,遵循“安全第一”的原则。任何疏忽都可能带来严重后果。每位采掘设备安装工都应将安全操作规程牢记于心,用实际行动保护自己和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。
采掘设备安装工:安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条采掘设备安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。具备电工基础知识,了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供、配电线路情况。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。
第4条掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
第5条无妨碍本职工作的病症,身体状况适应井下机电设备的安装工作。
二、安全规定
第6条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情。
第7条进行安装(或拆卸)作业时,应设施工负责人、安全检查员,必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全,起吊架固定牢固在吊、运物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全的情况下作业。
第8条在斜巷进行安装作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。
第9条在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
第10条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;瓦斯浓度大于l.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
第11条安装工应能正确使用安装工具,活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂,不得代替手锤使用。
第12条井下需要电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第13条人井安装的防爆设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标标志”。
三、操作准备
第14条了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉图纸资料、安装质量标准、安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
第15条下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
第16条按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求,确认安全可靠后方可使用。
第17条检测、校对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求与设计相符并符合《煤矿安全规程》的规定。
第18条合理选择起重运输工具,按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业;不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。
第19条对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应由专人做上明显标记、编号装车,对部件结合面要用软质材料妥善保护。
四、正常操作
第20条按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。
第21条清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。
第22条将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,按要求进行灌浆。
第23条将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后、上紧各连接件、销子、螺栓等。
第24条安装带式输送机时要保持辅送带子直,若巷道底板起伏不平,则应保持平缓过渡;做输送带接头时,应使接头两端中心线在同一直线上,并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时,应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手拉或脚踩输送带。
第25条安装刮板输送机后试车时,如有漂链现象,应调整中部槽的平直度,严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。
第26条安装过程中,对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。
第27条设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查:
1、各部螺栓应齐全、紧固。
2、减速器、油箱的油质应符合要求,油量应适当,无渗漏油。
3、输送带、刮板链的张力应适当。
4、联轴节间隙应符合要求。
5、各转动部位的防护罩应完好、丰固。
6、各仪表应齐全、完整。
7、焊接部位应牢固,无开焊、裂缝等缺陷。
8、设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试车的杂物。
9、按有关规定需要盘车的设备,应盘车2—3转,转动应灵活。
10、其他应检查的部位.
第28条检查相关设备和环节的配合情况。
第29条通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位,发出试车信号,按试车程序送电试车。在试车时认真检查:
第2篇 采掘设备安装工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条采掘设备安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。具备电工基础知识,了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供、配电线路情况。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。
第4条掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
第5条无妨碍本职工作的病症,身体状况适应井下机电设备的安装工作。
二、安全规定
第6条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情。
第7条进行安装(或拆卸)作业时,应设施工负责人、安全检查员,必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全,起吊架固定牢固在吊、运物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全的情况下作业。
第8条在斜巷进行安装作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。
第9条在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
第10条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;瓦斯浓度大于l.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
第11条安装工应能正确使用安装工具,活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂,不得代替手锤使用。
第12条井下需要电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第13条人井安装的防爆设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标标志”。
三、操作准备
第14条了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉图纸资料、安装质量标准、安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
第15条下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
第16条按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求,确认安全可靠后方可使用。
第17条检测、校对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求与设计相符并符合《煤矿安全规程》的规定。
第18条合理选择起重运输工具,按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业;不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。
第19条对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应由专人做上明显标记、编号装车,对部件结合面要用软质材料妥善保护。
四、正常操作
第20条按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。
第21条清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。
第22条将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,按要求进行灌浆。
第23条将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后、上紧各连接件、销子、螺栓等。
第24条安装带式输送机时要保持辅送带子直,若巷道底板起伏不平,则应保持平缓过渡;做输送带接头时,应使接头两端中心线在同一直线上,并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时,应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手拉或脚踩输送带。
第25条安装刮板输送机后试车时,如有漂链现象,应调整中部槽的平直度,严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。
第26条安装过程中,对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。
第27条设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查:
1、各部螺栓应齐全、紧固。
2、减速器、油箱的油质应符合要求,油量应适当,无渗漏油。
3、输送带、刮板链的张力应适当。
4、联轴节间隙应符合要求。
5、各转动部位的防护罩应完好、丰固。
6、各仪表应齐全、完整。
7、焊接部位应牢固,无开焊、裂缝等缺陷。
8、设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试车的杂物。
9、按有关规定需要盘车的设备,应盘车2—3转,转动应灵活。
10、其他应检查的部位.
第28条检查相关设备和环节的配合情况。
第29条通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位,发出试车信号,按试车程序送电试车。在试车时认真检查: