粗破碎岗位:安全操作规程

有哪些

粗破碎岗位主要涉及以下几个关键操作环节：

1. 原材料接收与检验

2. 破碎设备的启动与运行

3. 破碎过程监控

4. 安全防护措施的执行

5. 应急情况处理

6. 设备维护与清洁

目的和意义

粗破碎作业是生产流程中的初步阶段，其目标是将大块物料破碎至适合后续工艺处理的尺寸。这一环节的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保障生产效率，同时降低环境污染风险，维持工厂的稳定运行。

注意事项

1. 原材料接收与检验：

- 检查物料中是否混有金属或其他硬质异物，防止损坏破碎设备。

- 不得超负荷输送物料，以免造成设备过载。

2. 破碎设备的启动与运行：

- 操作前确保设备周围无杂物，人员已撤离危险区域。

- 启动设备前，检查润滑系统、电气线路和紧固件是否正常。

- 设备运行时，严禁进行任何维护或清理工作。

3. 破碎过程监控：

- 时刻观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或发热，立即停机检查。

- 定期测量出料粒度，确保满足工艺要求。

4. 安全防护措施的执行：

- 工作时佩戴防护眼镜、头盔和防尘口罩，防止飞溅物和粉尘伤害。

- 设立安全警示标志，禁止无关人员进入作业区。

- 定期进行安全培训，提高员工安全意识。

5. 应急情况处理：

- 设立应急预案，如设备故障或人身伤害，迅速启动应急响应程序。

- 掌握急救知识，遇到意外能及时进行初步处理。

6. 设备维护与清洁：

- 按照制造商建议定期保养设备，延长使用寿命。

- 清理作业结束后，确保设备内部无残留物料，防止堵塞。

请注意，粗破碎岗位的安全操作规程需结合实际情况灵活调整，并持续改进，以适应不断变化的生产环境和设备条件。务必牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

粗破碎岗位:安全操作规程范文

一、严格执行开停车顺序,听准信号,加强上下工序联系。

二、岗位单独开车前,检查周围是否有人或有大块异物等。

三、上下岗位要做好互保。

四、破碎机的轮罩及各种安全装置要齐全牢固,不准任意拆除。

五、严禁跨越运转设备及栏杆。

六、严禁在转车时清扫设备的转动部位。

七、检查油管和齿板时,必须停电并在设备的控制箱上挂“禁止起动”标志,工作前与上下岗位联系好。八、突然停电时,不要急于处理破碎机内的矿块,切断电源后方可进行。

九、加强除尘设备的使用和维护,各加水设施要合理使用。

十、处理破碎机堵矿时,不准进入矿石可能塌落的危险区域。

第2篇 粗破碎岗位安全操作规程

一、严格执行开停车顺序，听准信号，加强上下工序联系。

二、岗位单独开车前，检查周围是否有人或有大块异物等。

三、上下岗位要做好互保。

四、破碎机的轮罩及各种安全装置要齐全牢固，不准任意拆除。

五、严禁跨越运转设备及栏杆。

六、严禁在转车时清扫设备的转动部位。

七、检查油管和齿板时，必须停电并在设备的控制箱上挂“禁止起动”标志，工作前与上下岗位联系好。 八、突然停电时，不要急于处理破碎机内的矿块，切断电源后方可进行。

九、加强除尘设备的使用和维护，各加水设施要合理使用。

十、处理破碎机堵矿时，不准进入矿石可能塌落的危险区域。