升降钻具:安全操作规程

有哪些

升降钻具安全操作规程

1. 检查设备：在开始工作前，务必对升降钻具进行全面检查，包括但不限于动力系统、升降机构、钻头状态及安全装置。

2. 作业准备：确保工作区域干净整洁，无杂物阻碍，并设置明显的安全警示标志。

3. 设定参数：根据地质条件和钻孔深度设定合适的钻进速度和压力，避免过度负荷。

4. 操作训练：操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

5. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。

6. 监控运行：在钻探过程中，持续观察设备运行状况，及时发现异常并采取措施。

7. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在保障升降钻具的正常运行，预防因操作不当引发的安全事故，保护操作人员的生命安全，同时提高钻探工作的效率和精度。遵循这些规程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，确保工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 不得超载使用，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

2. 在启动设备前，确保所有人员远离钻具范围，防止意外伤害。

3. 遇到设备异常，如异响、震动过大，应立即停机检查，切勿强行操作。

4. 在钻探过程中，注意钻孔位置的稳定性，防止钻具滑移或倾覆。

5. 钻孔结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

6. 对于特殊地质条件，如破碎岩石或含水层，需采取特殊防护措施。

7. 禁止未经许可的人员操作或接近正在运行的升降钻具。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。在实际工作中，操作人员应始终保持警觉，遵守规程，以确保安全高效的工作环境。

升降钻具:安全操作规程范文

一、升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。

二、用的钢丝绳应遵守下列规定:

(1)钢丝绳安全系数大于7。

(2)提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。

(3)钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个;绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍。

(4)钢丝绳应该定期检查;变形、磨损、断丝钢丝绳,应该执行《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(gb/t5972-1986)报废标准。

三、升降机应平稳操作,严禁在升降过程中触摸钢丝绳。

四、提引器、提引钩应有安全连锁装置;提落钻具或钻杆,提引器的切口应朝下。

五、禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或者探视管内岩心。

六、操作拧管机和插垫叉、扭叉,应有一人操作;扭叉应有安全装置。

七、发生跑钻时,禁止抢插垫叉或者强行抓抱钻杆。

第2篇 升降钻具安全操作规程

一、升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。

二、用的钢丝绳应遵守下列规定：

（1）钢丝绳安全系数大于7。

（2）提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。

（3）钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个；绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍。

（4）钢丝绳应该定期检查；变形、磨损、断丝钢丝绳，应该执行《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（gb/t5972－1986）报废标准。

三、升降机应平稳操作，严禁在升降过程中触摸钢丝绳。

四、提引器、提引钩应有安全连锁装置；提落钻具或钻杆，提引器的切口应朝下。

五、禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或者探视管内岩心。

六、操作拧管机和插垫叉、扭叉，应有一人操作；扭叉应有安全装置。

七、发生跑钻时，禁止抢插垫叉或者强行抓抱钻杆。