采煤机检修工-操作规程

有哪些

1. 设备准备：检查采煤机及其附属设备的完好性，确保无明显损坏或异常。

2. 安全检查：确认工作区域无安全隐患，如松动的电缆、滑动的部件或潜在的触电风险。

3. 操作前检查：启动前对采煤机进行全面功能测试，包括切割头、液压系统、电气系统等。

4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备正常运行。

5. 故障处理：遇到故障时，及时停机并进行诊断和修复，必要时寻求专业技术人员帮助。

6. 记录与报告：记录每日检修情况，对重大问题及时上报。

目的和意义

采煤机检修工作的主要目的是确保采煤机的稳定运行，提高煤矿生产效率，降低设备故障率，保障工人安全。通过规范的操作规程，可以：

1. 延长设备寿命：定期维护保养可以减少磨损，延长设备的使用寿命。

2. 防止事故：及时发现并解决潜在问题，防止因设备故障引发的安全生产事故。

3. 提高生产效率：良好的设备状态有助于保持连续作业，减少因维修造成的停工时间。

4. 节省成本：预防性的维护比应急修理更为经济，减少维修费用和更换零件的成本。

注意事项

1. 检修前务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，以防意外启动。

2. 使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具，以防损伤设备或造成人身伤害。

3. 操作过程中注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套等。

4. 对于复杂或危险部位的维修，应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

5. 维修后，检查所有紧固件是否牢固，确保设备复位正确。

6. 注意设备运行声音和振动，异常情况应立即停止作业并查找原因。

7. 遵守煤矿安全规程，不违规操作，不冒险作业。

8. 训练和熟悉应急救援程序，以便在紧急情况下迅速、准确地采取行动。

严格执行这些规程，采煤机检修工能够确保设备的良好运行，保障生产安全，提高工作效率，为煤矿的持续发展贡献力量。

采煤机检修工-操作规程范文

一.上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。

4.知所检修采煤机的结构、性能,传动系统、液压部分和电气部分,能独立工作。

二.安全规定

1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准一人从事检修工作。

3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下进行检修时,应采取必要的安全防护措施。

三.操作准备

1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。

4. 清理采煤机壳上的煤尘,工作地点应洒水灭尘。

5. 修部位上方及进风侧的工作帐篷,检修人员工作服,工具及零件要清洁。

6.修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑固定装置。

四.正常操作

1. 液压件需带入井下时,应有防污染措施。

2. 进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

3. 装时,重要部位,加工表面应使用铜棒。

4. 拆卸生锈或使用防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5.对常用工具无法或拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

6. 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

7. 更换的零部件必须是合格产品,不准带用。

8. 安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

9. 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

10. 检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

11. 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

12. 恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

五.收尾工作

1. 检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

2. 进行全面试车,观察是否有异常。

3. 清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第2篇 采煤机检修工操作规程

一.上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。

4.知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。

二.安全规定

1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。

2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准一人从事检修工作。

3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

4.车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。

5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下进行检修时，应采取必要的安全防护措施。

三.操作准备

1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。

4. 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点应洒水灭尘。

5. 修部位上方及进风侧的工作帐篷，检修人员工作服，工具及零件要清洁。

6.修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑固定装置。

四.正常操作

1. 液压件需带入井下时，应有防污染措施。

2. 进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。

3. 装时，重要部位，加工表面应使用铜棒。

4. 拆卸生锈或使用防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5.对常用工具无法或拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

6. 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。

7. 更换的零部件必须是合格产品，不准带用。

8. 安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

9. 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

10. 检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

11. 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

12. 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。

五.收尾工作

1. 检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

2. 进行全面试车，观察是否有异常。

3. 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。