有哪些
1. 设备检查与准备
2. 试验材料的处理
3. 试验过程控制
4. 数据记录与分析
5. 试验结束与设备维护
6. 应急措施
目的和意义
本规程旨在确保机械性能试验的安全进行，防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害及试验结果失准。通过规范操作流程，提升试验效率，保证试验数据的可靠性和一致性，为机械设计、制造和质量控制提供准确依据。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 检查试验机各部件是否完好无损，特别是加载系统、传感器和控制系统。
- 确保试验机已校准，并在有效期内，未经校准的设备不得使用。
- 开机预热，待系统稳定后再进行试验。
2. 试验材料的处理：
- 根据试验要求选择合适的试样，确保其尺寸、形状符合标准规定。
- 试样应清洁无污染，去除表面氧化层或涂层。
- 试样安装牢固，避免在试验过程中松动或断裂。
3. 试验过程控制：
- 按照试验程序逐步操作，切勿过快或过慢加载，以免损坏设备或产生不准确数据。
- 观察试样在受力过程中的变形，注意异常情况，如试样裂纹、扭曲等。
- 不得在无人监控的情况下进行试验。
4. 数据记录与分析：
- 实时记录试验数据，确保数据完整无误。
- 分析数据时，注意剔除异常值，合理解释试验结果。
- 结果应与预期相符，如有较大偏差需重新核查试验过程。
5. 试验结束与设备维护：
- 关闭试验机，清理工作台，将试样妥善存放。
- 对设备进行常规保养，如润滑、清洁等，及时修复异常部件。
- 记录试验日志，包括试验条件、结果及设备状态。
6. 应急措施：
- 遇到设备故障或试样突然破裂，立即停止试验，按照应急方案操作。
- 工作人员应熟悉急救知识，如发生意外伤害，能迅速采取应对措施。
- 定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
以上规程的执行需要每位工作人员的严格遵守，以确保试验安全，保障个人安全和试验数据的可靠性。务必理解并熟记这些要点，避免因疏忽导致的不良后果。在日常工作中，应根据实际情况灵活调整，但始终以安全和准确性为首要原则。
机械性能试验安全技术操作规程范文
第1篇 机械性能试验安全技术操作规程
1、设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好，各部件及电器装置正常，方可启动。
2、试验机上不准放置工具、试样等物品，脆性材料的硬度、弯曲，压缩及疲劳试验时须加防护装置。
3、高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电，必要时戴上石棉手套。
4、进行机械性能试验时必须注意：
①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围和夹具，加相应砝码及安装必要的附件。
②试验开始，先作几次瞬时启动(开，停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况。
③工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。
5、做有危险的试验时，(如钢丝蝇，链条，弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。
6、做有氧化铁皮的试样时，如钢板、竹节铜等，下夹头必须用遮板遮住。
7、用脉动试验机进行试验时，必需按说明书中规定进行。
8、做冲击试验时，摆锤运动范围不得有障碍物，以免冲击时发生意外事故。
9、做扭转试验时，应按试样的形状，换上需要的夹具，根据扭矩的大小，选择适当的表盘和砝码。
10、进行滚动磨损试验时，必须将固定销钉取下，应按试 验规程注意负荷变化情况。
11、做高温疲劳试验时，试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5%。
12、在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。
第2篇 机械性能试验室安全操作规程
1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。
2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。
3.试验机上不准放置工具、试样等物品。
4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。
5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。
6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。
7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。
8.进行试验时必须注意:
(1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件;
(2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况;
(3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源;
(4)人体应避开试样冲击方向。
9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 工贸企业机械性能试验安全技术操作规程
1．设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好，各部件及电器装置正常，方可启动。
2．试验机上不准放置工具、试样等物品，脆性材料的硬度、弯曲，压缩及疲劳试验时须加防护装置。
3．高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电，必要时戴上石棉手套。
4．进行机械性能试验时必须注意：
①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围和夹具，加相应砝码及安装必要的附件。
②试验开始，先作几次瞬时启动(开，停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况。
③工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。
5．做有危险的试验时，(如钢丝蝇，链条，弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。
6．做有氧化铁皮的试样时，如钢板、竹节铜等，下夹头必须用遮板遮住。
7．用脉动试验机进行试验时，必需按说明书中规定进行。
8．做冲击试验时，摆锤运动范围不得有障碍物，以免冲击时发生意外事故。
9．做扭转试验时，应按试样的形状，换上需要的夹具，根据扭矩的大小，选择适当的表盘和砝码。
10．进行滚动磨损试验时，必须将固定销钉取下，应按试 验规程注意负荷变化情况。
11. 做高温疲劳试验时，试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5%。
12．在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。
第4篇 工贸机械性能试验安全技术操作规程
1.设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好,各部件及电器装置正常,方可启动。
2.试验机上不准放置工具、试样等物品,脆性材料的硬度、弯曲,压缩及疲劳试验时须加防护装置。
3.高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电,必要时戴上石棉手套。
4.进行机械性能试验时必须注意:
①根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围和夹具,加相应砝码及安装必要的附件。
②试验开始,先作几次瞬时启动(开,停),便于润滑和检查试验机运转部件状况。
③工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。
5.做有危险的试验时,(如钢丝蝇,链条,弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。
6.做有氧化铁皮的试样时,如钢板、竹节铜等,下夹头必须用遮板遮住。
7.用脉动试验机进行试验时,必需按说明书中规定进行。
8.做冲击试验时,摆锤运动范围不得有障碍物,以免冲击时发生意外事故。
9.做扭转试验时,应按试样的形状,换上需要的夹具,根据扭矩的大小,选择适当的表盘和砝码。
10.进行滚动磨损试验时,必须将固定销钉取下,应按试 验规程注意负荷变化情况。
11. 做高温疲劳试验时,试样必须夹紧,试样与负荷中心偏心不得超过5%。
12.在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。
第5篇 机械性能试验安全操作规程
1、设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。各部机件及电器装置应正常，方可开动。
2、使用时应严格遵守各试验机安全操作规程。
3、试验机上不准放置工具、试样等物品。
4、脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。
5、高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应备有灭火器材。
6、室内配电柜，应有专人管理。设备发生故障，应立即停电，通知电工修理。
7、试验设备，不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中，不得离开工作岗位，如须离开，应停机或向代管人作交待。
8、进行试验时必须注意：
（1）根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；
（2）试验开始，先作几次瞬时启动(开、停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况；
（3）工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。
9、试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。
10、长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。油泵每年换油两次，用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。
