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有哪些
真空覆膜机安全操作规程
目的和意义
真空覆膜机作为精密的生产设备,其安全操作不仅关乎生产效率,更是确保员工人身安全的关键。本规程旨在为操作人员提供明确的操作指导,降低设备故障率,预防意外事故,保障生产流程的顺畅进行。
注意事项
1. 操作前准备:
- 检查设备各部件是否完好,特别是密封圈、抽真空系统和加热元件。
- 确保工作区域清洁,无杂物,避免影响操作。
- 熟悉覆膜材料性质,根据产品需求选择合适的覆膜材料。
2. 设备启动:
- 按照操作手册,正确接通电源,开启设备预热。
- 设定好覆膜温度和时间,依据材料类型调整。
3. 加工过程:
- 小心放置产品,确保其平稳固定在工作台上。
- 在覆膜过程中,避免身体接触运转部位,防止受伤。
- 注意观察覆膜效果,如有异常,立即停机调整。
4. 真空系统操作:
- 抽真空时,确保真空泵运行正常,无异响或漏气现象。
- 覆膜完成后,待压力平衡后再打开门,防止气压伤害。
5. 温度控制:
- 温度过高可能导致覆膜材料变形,应适时调整。
- 关机前,需待设备冷却至安全温度,以防烫伤。
6. 维护保养:
- 定期清洁设备,保持良好的润滑状态。
- 发现设备异常,及时报告维修,不自行拆卸修理。
7. 应急处理:
- 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,然后通知相关人员。
- 使用电气设备时,注意防潮防电,避免触电。
8. 培训与监督:
- 新员工必须接受操作培训,通过考核后方可上岗。
- 管理人员应定期检查操作规程执行情况,确保安全标准得到贯彻。
请每位操作人员务必严格遵守以上规程,安全第一,生产第二。任何忽视安全的行为都可能带来不可挽回的损失。让我们共同努力,创造一个安全、高效的生产环境。
真空覆膜机安全操作规程范文
1.1目的
通过规范作业程序,覆膜机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。
1.2适用范围
真空覆膜机
1.3作业准备
1. 上班前检查压料装置和各转动部位、电源指示灯是否正常;
2. 清理工作台内的灰尘及渣滓;
3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米);
1.4作业程序
1. 把需要加工的工件放入,并将四周扣子锁紧;
2. 多件合台加工时,根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍);
3. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧,导轨上及周围有无物品,人员的手是否离开;
4. 检查进给指示灯:如果是从左边进,应打开左进指示灯;反之右边进,则打开右进指示灯;
5. 以上步骤确认无误后,按台进按钮;
6. 发现机器工作异常时应立即关闭电源,并通知主管领导和机修部;
7.工作中,操作人员不得离开机床;
8.工件加工完毕,取出工件后,关闭电源。
1.4注意事项
1、机器由专人操作,操作者必须接受培训并熟练掌握机器的性能;
2、随时查看电流表,若三相不平�,检查接触器触头及加热管是否损坏,应及时维修更换;
3、经常检查真空泵油,定期补加真空泵专用油,不得加其它机油,定期更换;
4、真空管要每班加油2~3次;
5、移动工作台变速箱要定期加油、换油;
6、机器工作过程中,严禁机器周围站人,更不准将手放在导轨和设备上,防止机器自动退回加热罩伤人;
7、严禁加热罩上摆放产品和其他物件;
8、工作台保持清洁,防止尘屑吸入真空;
9、不得随意拆卸安全罩等防护物品;
10、机床不用时,请关掉总电源。