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锻钎机操作规程及保养
锻钎机是金属加工行业中不可或缺的设备，主要用于对金属材料进行热锻打孔和修整。以下是锻钎机的操作规程及保养要点：
1. 设备检查
- 在启动前，确保锻钎机各部件完整无损，润滑油充足。
- 检查电气线路是否安全，接地良好。
2. 启动与运行
- 按照操作手册，正确接通电源，启动设备。
- 调整工作参数，如速度、压力等，适应不同工件需求。
3. 工作过程
- 佩戴防护装备，如护目镜、手套等。
- 确保工件牢固固定，避免飞溅伤人。
- 操作过程中保持专注，严禁身体部位接触运动部件。
4. 停止与清理
- 完成工作后，关闭电源，等待设备完全停止运转。
- 清理工作区域，保持设备清洁。
5. 保养维护
- 定期检查润滑系统，及时补充或更换润滑油。
- 检查磨损部件，如锤头、导轨等，适时更换。
- 对电气系统进行定期检查，防止短路或过热。
目的和意义
执行上述操作规程和保养措施，旨在确保锻钎机的稳定运行，提高工作效率，减少设备故障，保障操作人员的安全。良好的维护保养能够延长设备寿命，降低维修成本，为企业的生产活动提供坚实的硬件支持。
注意事项
1. 不得超负荷使用锻钎机，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 新员工必须经过培训后才能操作，未经许可不得擅自调整设备设置。
3. 发现异常情况应立即停机检查，禁止强行操作。
4. 保养时务必切断电源，防止触电。
5. 保持工作环境整洁，避免杂物影响设备正常运行。
6. 请勿在锻钎机运行时进行清洁或维修工作。
以上规定旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护我们的生产设备，确保生产活动的顺利进行。
锻钎机操作规程及保养范文
第1篇 锻钎机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。
3.检查各部分紧固情况，锻模有无裂纹。
4.检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前，须先将管内积水、污渣吹净。
5.安装模具时，必须调整好锤头行程，以免击碎锤头。
6.操作时要轻推手柄，不得使锤头空击，防止损坏机件。
7.工作中经常注意机械运动情况，发现异常展动和音响等现象，应立即停机检查。
8.换装模具或工具前，必须关闭压缩空气，在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9.工作后必须检查、清扫设备及工作场地做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，关闭总输气阀门，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.工作前后，必须对设备进行擦洗，各运动表面不得有黑油及锈痕。
2.各油箱及各润滑部位必须加入足够的润滑油。并保持油路清洁畅通。
3.经常检查手柄固定螺丝是否紧固。
4.开机前检查供气压力是否正常((6mpa～8mpa)。
5.经常检查锤头、模具是否有裂纹，并且是否安装牢固。
6.经常检查内外胎模是否安装正确。
7.经常检查切刀是否安装正确及牢固，各工具、工作摆放整齐。
定期保养
锻钎机在工作500h后应对以下机件及部位进行保养。
1.工作气缸及活塞进行清洗(用煤油)。
2.进气与排气阀清洗。
3.手柄轴清洗并润滑。
4.各润滑油部位及油路清洗。凉干后重新加入润滑油。
第2篇 锻钎机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹扎时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
第3篇 锻钎机工安全操作规程
1、工作前检查好工具和设备,各部件注油,放净凝结水,并穿戴好防护用品,不准赤脚,光膀,穿凉鞋。
2、使用时先开风门轻冲击,禁止打空锤,禁止非操作人员操作。
3、操作中,锻件温度不合适时,不可锻打,工具、工作物要放平。
4、锻钎机更换模具时,必须将安全垫垫好,并同时关好气阀门。
5、工作中不准用手擦试、口吹冲模中脱落的氧化铁皮或尘土,要用风管吹净、吹透钎眼时,要注意前后是否有人。
6、锻造、截料时,剪下的铁屑、碎铁块不得随意抛掷,应固定堆积地点,以防引起火灾和烫伤。
7、锻钎时要站好位置,注意观察操作地点周围人员,设备是否有障碍,以免断钎伤人。
8、操作人员在操作中要时刻听、视设备各部件是否有异常声音,工具是否好用。如有故障必须停机修理。
9、钎杆锻好淬火时,脸不要正对着水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒伤人,油淬火的地方,通风必须良好。
10、锻钎机房严禁存放易燃、易爆物品,非本机人员不得操作。
11、锻接旧钎杆前,必须把粉尘用水冲洗干净。
第4篇 锻钎机安全操作规程技术交底
锻钎机安全操作规程的技术交底
工程名称:_厦
施工单位:
设备名称:锻钎机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
补充作业指导内容:
第5篇 锻钎机安全操作规程技术交底2
锻钎机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:锻钎机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
补充作业指导内容:
第6篇 锻钎机安全操作规程
1. 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全技术操作及交接班等制度。
2. 工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3. 检查各部紧固情况,锻模有无裂纹。
4. 检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前,须先将管内积水、污渣吹净。
5. 安装模具时,必须调整好锤头行程,以免击碎锤头。
6. 操作时要轻推手闸,不得使锤头空击,防止损坏机械。
7. 工作中经常注意机械运转情况,发现异常震动和音响等现象,应立即停机检查。
8. 换装模具或工具前,必须关闭压缩空气,在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9. 工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第7篇 锻钎机安全技术操作规程
1、锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2、在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3、作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
4、操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
5、锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
6、淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
7、作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
8、停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
9、作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
