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粉碎控制安全操作规程
本规程旨在规范粉碎设备的操作流程,确保生产安全,降低事故风险,保障员工的生命安全与企业的生产效率。以下是粉碎控制安全操作规程的主要内容:
1. 设备检查:
- 操作前,检查粉碎机各部件是否完好,如刀具、轴承、传动装置等。
- 确保防护罩牢固,无松动现象。
- 检查电源线路是否正常,接地线是否牢固。
2. 启动与运行:
- 启动前,确保粉碎腔内无异物。
- 按照设备手册逐步启动,避免瞬间大电流冲击。
- 运行过程中,密切观察设备运行状态,监听异常噪音。
3. 加料操作:
- 均匀、缓慢地加入物料,避免过快导致堵塞。
- 禁止将金属、石块等硬物误入粉碎机。
4. 停机与清理:
- 完成工作后,先停止进料,待粉碎腔内物料完全排出后再停机。
- 停机后,关闭电源,进行设备清理。
5. 维护保养:
- 定期润滑关键部件,保持设备良好运行状态。
- 发现磨损严重的刀具应及时更换。
- 定期检查电气系统,确保绝缘性能良好。
目的和意义
此规程的实施旨在提高生产安全水平,防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程,可以降低维修成本,延长设备寿命,保证产品质量,并提升员工的工作满意度和企业形象。
注意事项
1. 未经培训的人员禁止操作粉碎设备。
2. 操作时必须佩戴防护装备,如安全眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,切勿尝试自行解决。
4. 清理设备时,务必断电操作,避免触电风险。
5. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和安全。
请全体员工严格遵守上述规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为,公司将采取相应措施,以确保安全制度的执行。
粉碎控制安全操作规程范文
粉碎控制岗位安全操作规程
1、上岗准备:
做好交接班工作,检查各设备、物料状态
2、操作要求
2.1水分达到控制要求(一般水分6-8%),进行混粉操作
2.2开机步骤
开1号粉碎机(1号引风机、1号搅龙、1号关风机自动启动)--开2号粉碎机(2号引风机、2号搅龙、2号关风机自动启动)--开料仓搅龙-开斜送搅龙-开双向搅龙
2.3监视
a、注视显示屏内料仓、双搅龙情况
b、发现双向搅龙有堵塞情况,措施:停止烘房转动-停止双向搅龙-导通堵塞口,再正常操作
c、发现料仓堵塞,一般情况不易堵塞,如堵塞小心捣通
d、发现有异常情况,如链板销子脱落,应立即通知耙式控制员工,停止烘房,汇报班长
e、控制好搅龙速度,要随时注意电流表的负荷,不可超负荷。电流高于50a立刻停止送料,待电流降低后再送料
2.4粉碎时间
粉碎时间一般在20-30分钟
2.5关机步骤
关1号粉碎机(1号引风机、1号搅龙、1号关风机自动启动)--关2号粉碎机(2号引风机、2号搅龙、2号关风机自动启动)--关料仓搅龙-关斜送搅龙-关双向搅龙
2.6禁止内容
a、一般情况下,禁止两批料混着粉碎
b、禁止在搅龙运转状态下,手在搅龙附近操作
2.7换料要求
a、要求料仓内料打干净
b、前后品种不得混打
2.8必须每班检查筛网情况,有无破损
2.9记录
a、每1小时记录耙式、烘房气泡蒸汽数值
b、记录好批号、品种、粉碎开始时间、粉碎结束时间
c、不正常问题记录
3、交接班工作
3.1做好岗位周边卫生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班内容:换料情况、各耙式、物料状态
4、安全工作:遵守换筛网规定
5、换品种时,通知下一个岗位操作员工做好准备工作,品种不得混乱。