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有哪些
耙渣机工操作要点
1. 熟悉设备：全面了解耙渣机的构造、性能及各部位功能，确保在紧急情况下能迅速作出正确反应。
2. 检查设备：每次作业前，必须检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、行走装置和电气线路。
3. 安全防护：穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。
4. 操作程序：严格按照操作手册进行，不得擅自更改或忽视操作流程。
5. 作业环境：保持作业区域整洁，避免杂物堆积，确保行走路线畅通无阻。
6. 信号沟通：与周围人员保持有效沟通，使用标准手势或信号，防止误操作。
目的和意义
本规程旨在确保耙渣机工在日常工作中能安全、高效地操作设备，减少因操作不当引发的事故，保障人身安全，提高生产效率，维护企业的正常运营。通过规范操作，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，同时也有利于提升工人的专业技能和安全意识。
注意事项
1. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑，避免因判断失误造成危险。
2. 操作时，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 耙渣过程中，如发现异常声响或振动，应立即停车检查，不得强行作业。
4. 维护保养要定期进行，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
5. 在设备未完全停止运行前，禁止进行任何维修或调整工作。
6. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况，避免因信息不对称导致的问题。
7. 对新入职员工进行详细的安全培训，确保他们了解并掌握操作规程。
8. 提倡团队协作，遇到困难或问题时，及时向上级报告，共同解决。
请注意，以上规定需要每位耙渣机工严格遵守，以实现安全生产，保证企业稳定发展。
耙渣机工岗位安全操作规程3范文
耙渣机工岗位安全操作规程(三)
1、执行安全生产有关标准。
2、应带齐必备工具。
3、进入作业地点,应先开动鼓风机并做好洒水降尘工作;长距离独头平巷,应在开动风机30分钟后,进入作业地点检查、处理松石等,无法处理的,应及时报告。
4、应检查耙渣机电器按钮是否灵活,前进、后退、刮板、转盘、固定螺栓、链条、电缆、电器开关等是否正常,经试车后,给转动位置加润滑油,才准作业。
5、操作耙渣机,应站在已清理干净的巷道一侧;前进、后退时,应注意保护电缆不被压坏。
6、对超过0.4m_0.4m的大块矿石,应打碎后再装,不准用耙斗铲除硬帮、硬底。
7、输送卸矿时,应关注农用车两旁是否有人;后退定位要准,耙斗速度不准过快、过猛。
8、耙渣机发生故障,应停止操作,关闭电源后检查、处理。
9、装完矿后,应检查耙渣机各部件是否损坏,有问题应交班处理;继而冲洗、擦净,加好润滑油,退至安全、干燥、通风良好处,切断电源,绕好电缆线。
10、井下装矿,应遵循下列规定:
――无通风安全保障时,不得作业;
――禁止无照明作业;
――不准装干矿;
――严禁在底盘螺栓松动时作业;
――不装矿时应切断电源;
――不准将矿石装溢车箱面;
――严禁非操作人员开动耙渣机;
――严禁冲洗发热的马达;
――拒绝违章作业的指令。
第2篇 耙渣机工岗位安全操作规程
1、执行安全生产有关标准。
2、应带齐必备工具。
3、进入作业地点，应先开动鼓风机并做好洒水降尘工作；长距离独头平巷，应在开动风机30分钟后，进入作业地点检查、处理松石等，无法处理的，应及时报告。
4、应检查耙渣机电器按钮是否灵活，前进、后退、刮板、转盘、固定螺栓、链条、电缆、电器开关等是否正常，经试车后，给转动位置加润滑油，才准作业。
5、操作耙渣机，应站在已清理干净的巷道一侧；前进、后退时，应注意保护电缆不被压坏。
6、对超过0.4mｘ0.4m的大块矿石，应打碎后再装，不准用耙斗铲除硬帮、硬底。
7、输送卸矿时，应关注农用车两旁是否有人；后退定位要准，耙斗速度不准过快、过猛。
8、耙渣机发生故障，应停止操作，关闭电源后检查、处理。
9、装完矿后，应检查耙渣机各部件是否损坏，有问题应交班处理；继而冲洗、擦净，加好润滑油，退至安全、干燥、通风良好处，切断电源，绕好电缆线。
10、井下装矿，应遵循下列规定：
无通风安全保障时，不得作业；
禁止无照明作业；
不准装干矿；
严禁在底盘螺栓松动时作业；
不装矿时应切断电源；
不准将矿石装溢车箱面；
严禁非操作人员开动耙渣机；
严禁冲洗发热的马达；
拒绝违章作业的指令。
