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弯管工作业安全操作规程
弯管作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及管道安装、设备制造等多个领域。为确保作业人员的安全，避免事故的发生，本规程将列出一系列关键操作步骤和注意事项。
1. 设备准备与检查
- 检查弯管机的完好性，确保所有部件牢固无松动。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止电击风险。
- 检查弯管模具是否匹配待弯管材，防止因尺寸不合导致的损坏。
2. 材料准备与处理
- 核实管材材质、规格，确保符合设计要求。
- 对管材进行预处理，去除毛刺、氧化皮等，以免影响弯管质量。
3. 弯管操作流程
- 安置管材：正确放置管材于弯管机上，确保中心线与模具对齐。
- 设置弯管角度：根据设计图纸，调整弯管机至所需角度。
- 开始弯管：缓慢、均匀地施力，避免一次性弯曲过猛造成管材断裂。
- 完成后检查：检查管材弯曲度，确认无裂纹、皱褶等质量问题。
4. 安全措施
- 佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
- 作业过程中保持警觉，避免身体接触运转部件。
- 遵守“停机作业”原则，维修或调整设备前务必切断电源。
目的和意义
该弯管工作业安全操作规程旨在提高作业效率，保证产品质量，更重要的是保障员工的生命安全，降低工伤事故发生的可能性。通过规范的操作流程和严格的执行标准，我们可以提升作业现场的安全水平，减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。
注意事项
1. 未经培训的人员不得进行弯管作业，确保每位操作员都了解并能正确执行规程。
2. 在操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，报告并解决后再继续。
3. 保持作业区域整洁，避免杂物堆积造成滑倒或绊倒的风险。
4. 注意管材的热处理，防止因冷热变形导致的弯管失败。
5. 定期对弯管机进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
弯管作业的安全与质量取决于每个环节的细致执行。每一位员工都需认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对团队和企业的责任体现。让我们共同致力于创造一个安全、高效的工作环境。
弯管工作业安全操作规程范文
弯管工的安全操作规程
1.检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2.检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。
3.检查弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。
4.在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。
5.两人同时工作时要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。
6.在机床开动时,操作者不得离开机床。
7.弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
8.校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。
9.热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。
10.使用煤气时要先打开炉门,吹掉积余煤气后再点火。
11.捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人,防止碰伤人。
