起重搬运工操作规程

有哪些

起重搬运工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在作业开始前，必须对起重机、吊索具、滑轮组等设备进行全面检查，确保其完好无损，功能正常。

2. 负载评估：准确估算货物重量和尺寸，选择合适的搬运工具，防止超载或不匹配导致的安全隐患。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并确保周围环境清洁、无障碍物。

4. 操作流程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改操作程序。

5. 信号沟通：在多人协作时，要明确、准确地使用手势或信号进行沟通，避免误解。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出正确反应。

目的和意义

制定并执行起重搬运工操作规程旨在：

1. 提高工作效率：规范的操作流程能减少因错误或混乱造成的无效工作时间。

2. 保障安全：防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备完整性。

3. 延长设备寿命：正确的使用和维护方法可以延长设备的使用寿命，降低维修成本。

4. 符合法规：遵守国家和行业的安全规定，避免因违规操作导致的法律风险。

注意事项

1. 不得在疲劳、身体不适或受药物影响的状态下进行操作。

2. 未经培训的人员不得擅自操作起重设备。

3. 在起吊过程中，严禁站在可能被移动的物体下方。

4. 货物捆绑要牢固，防止滑动或掉落，特别是易碎、贵重物品需特别小心。

5. 操作时注意力集中，避免分心，随时留意周围环境变化。

6. 在吊装过程中，如果发现异常应立即停止操作，查明原因后再继续。

7. 维护好设备，定期进行保养，及时修复发现的问题。

8. 记录每次操作的细节，以便分析和改进工作流程。

以上规定旨在确保起重搬运工作的安全高效，每位员工都应将其视为日常工作的一部分，不断学习和实践，提高自身技能，共同营造安全的工作环境。

起重搬运工操作规程范文

起重及搬运工操作规程

1. 所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。

2. 起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。

3. 起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量=25dkg,式中d为钢丝绳直径。(mm)

4. 起重前必须对所用起重工具,设备,保险装置及安全设施进行检查和试验,严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。

5.搬运操作一般规定:

5.1 凡从事搬运的工作人员,都要熟悉和执行本规程。

5.2 搬运体积较大和比较沉重的机件时,应先制定方案,经主管部门审批后方能施行。

5.3 手动作业时,要指定专人负责安全,其它人员一律听从指挥,步调一致,严禁各行其事,严禁带电搬运电气设备。

5.4 使用设备搬运机件时,操作人员必须熟悉设备性能、使用方法,懂得操作规程,并持有经考试合格的操作证进行操作。

5.5 开工前要认真检查运输线路和现场情况,发现巷道支护不良,或有危及设备、人身安全和问题,应及时报请领导和有关单位处理,严禁冒险作业。

5.6 使用平板车装运设备时,要用方木垫好,方木比车稍宽,并捆绑牢固。

5.7 使用矿车装运设备时,要轻装轻放,其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求,禁止用翻斗车装卸。

5.8 电机车运输大巷,禁止人力推运设备,确需人力推车时,应和运输调度站联系,经有关部门同意后,方能推运。推运时,严禁放飞车。

5.9 装卸机件时,应先将工作地点的杂物清理干净,装卸中不准乱扔乱放,以免损坏机件。

5.10搬运机件时,应注意周围情况,不得压坏电缆,风水管路和撞倒栅栏及通风设施。

6.手拉葫芦和滑轮组的使用:

6.1 手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前要对葫芦进行全面检查,禁止使用滑链的葫芦。

6.2 手拉葫芦不准改为单链使用。

6.3 在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁(或三角架)是否稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时,必须佩戴保险带。

6.4 起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。

6.5 下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。

6.6 使用滑轮组时,要检查下列项目:

6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。

6.6.2各条绳子受力是否均匀。

6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。

6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时,应注意吊梁绳套等受力后的变化情况,吊起的重物下严禁站人。

7.抬运、装卸工作:

7.1 抬运机件时,要互相呼应,齐起齐落,防止碰伤人员。

7.2 超过100kg重的物件,严禁人员直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬运机件时,要注意绳扣变化,抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。

7.3 抬运大件时,要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。

8.绞车搬运:在使用绞车前,要检查下列各项,发现问题及时处理:

8.1 绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。

8.2各部防护罩是否齐全可靠。

8.3联接螺栓是否齐全紧固。

8.4手闸、信号是否灵活可靠。

8.5绞车绳头上固定,u型止销轴、保险绳是否牢固可靠。

8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,断丝磨损是否超过规程规定。

9. 各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。

10. 所使用的u型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管,看管人员应站在绳套外侧,以免抽打致伤。