车床工岗位安全操作规程

有哪些

车床工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保车床设备完好无损，各部件运行正常。

2. 工具准备：正确选用和使用工具，避免损坏或丢失。

3. 工件装夹：牢固固定工件，防止在加工过程中松动。

4. 操作流程：遵循标准操作流程，不进行非法操作。

5. 安全防护：穿戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

目的和意义

车床工岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，提高生产效率，同时保持设备的良好状态，延长其使用寿命。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，保证产品质量，维护企业的稳定运营。

注意事项

1. 操作前：

- 全面检查车床，确保无油液泄漏、电气线路完好。

- 确认工件已牢固固定，避免切削时飞出造成伤害。

2. 操作中：

- 不得随意变更车床速度，遵守设定的工艺参数。

- 避免手部接触旋转部件，使用专用工具进行操作。

- 注意观察切削过程，如有异常立即停机。

3. 操作后：

- 关闭电源，清理工作区域，保持工作台整洁。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

4. 培训与学习：

- 参加定期的安全培训，了解最新安全知识和操作技巧。

- 学习并理解应急预案，熟悉逃生路线和急救措施。

5. 个人行为：

- 穿戴完整的防护装备，不穿宽松衣物，以防卷入机器。

- 不在工作状态下聊天、吃零食或做其他分散注意力的事情。

6. 互助监督：

- 发现他人违章操作，应立即提醒并制止。

- 遵守团队协作原则，共同维护工作环境的安全。

7. 非常规操作：

- 遇到未预见的问题，不要擅自处理，应立即报告上级或技术人员。

通过以上规程的执行，每位车床工都能在保证自身安全时，为企业的高效生产贡献一份力量。请各位车床工务必严格遵守，确保安全生产。

车床工岗位安全操作规程范文

车床工安全操作规程(三)

1、上班时须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧,长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内,操作时,严禁戴手套。

2、开机前,务必检查机床各部位及周围环境是否正常,机床周围不得有水、油渍,试机先从低档到高档的空运转,确保一切正常后方可进行加工。

3、加工前必须确认工件、刀具安装牢固,卡盘扳手及其它辅助浮物已取下,装夹车刀时,露出部分不得过长,垫片须与刀体尺寸、形状一致,且尽量少而平,工具、量具等物品不能摆在机床上。

4、机床运转时严禁用手触摸工件及各运动部位,加工过程中以及用气枪清理切屑时,务必佩戴防护眼镜,车削铸铁及其它可产生粉尘的工件时,须戴口罩。

5、出现带状、节状切屑时,务必及时用铁钩将切屑拉直弄断;严禁用手拨弄或用嘴吹切屑;落地切屑及时清理,保持工作环境安全。

6、装卸及测量工件须在主轴停稳及刀具远离的情况下进行,主轴停转前车刀必须退出加工区域。

7、按要求选择切削用量,不得吃刀过深,车削螺纹时一般采用低速运转,并且首先检查正反车手柄是否灵活可靠,板牙、丝锥是否摆正和紧固。

8、切大料时,不得直接切断,应在接近切断之前取下来砸断,以防飞出伤人或砸坏机床。

9、加工不规则工件时,必须加平衡块,紧固后低速试转,确认平�后再正式加工,工件切断时,不准用手接。

10、加工长工件时,长径比超过10的应使用尾顶尖,特长工件须采用中心架或跟刀架,长料不得露在车头箱后端的主轴孔外,如特殊需要须设支架。

11、在车床上打磨工件时,应将刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接触工件;用锉刀时,必须右手在前,左手在后,面部侧向主轴箱;打磨内孔时,应用木棍支撑砂纸,同时车速不许过快。

12、加工过程中,操作者必须精力集中,密切关注切削状态,发现异常迅速关机。