高炉煤气系统安全操作规程

有哪些

高炉煤气系统安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 煤气的生产与输送

2. 安全设备的检查与维护

3. 煤气泄漏的预防与处理

4. 应急预案的制定与执行

5. 操作人员的培训与资质管理

目的和意义

高炉煤气系统的安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，防止煤气泄漏、爆炸等重大安全事故的发生，保护员工的生命安全，同时保障工厂的正常运营，减少因事故导致的经济损失。通过规范的操作流程，提高员工的安全意识，促进企业安全生产文化的形成，提升企业的社会责任感。

注意事项

1. 煤气生产与输送：

- 检查煤气发生器运行状态，确保无异常声音和温度过高现象。

- 管道定期进行压力测试，确认无泄漏，阀门应灵活可靠。

- 安装足够的压力表和流量计，实时监控煤气流量和压力。

2. 安全设备检查与维护：

- 定期检查防爆装置、自动切断阀、报警系统等，确保其功能正常。

- 气体检测仪应定期校准，确保准确报警。

- 安全阀、泄压阀要定期清理，防止堵塞。

3. 煤气泄漏预防与处理：

- 工作区域设置可燃气体探测器，一旦超标立即采取措施。

- 发现泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，禁止火源接近。

- 使用专用工具和设备进行泄漏修复，严禁私自处理。

4. 应急预案的制定与执行：

- 制定详细、实用的应急预案，包括疏散路线、救援程序等。

- 定期组织应急演练，提高员工应对能力。

- 在事故后，及时评估、修订预案，以提高应对效率。

5. 操作人员的培训与资质管理：

- 员工入职前接受安全操作培训，考试合格后上岗。

- 定期进行复训，更新安全知识，提高风险识别能力。

- 未经许可，禁止无资质人员操作煤气系统。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理。每个员工都应理解，遵守安全规程不仅是个人职责，也是对团队和企业的责任。在实际操作中，应根据现场情况灵活应对，但始终以安全为首要原则。通过共同努力，我们能创造一个安全、高效的生产环境。

高炉煤气系统安全操作规程范文

1、未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。

2、各高炉热风炉工必须严格听从公司调度室的指挥调度,得到撤炉命令后,必须立即撤炉,严禁借故拖延,在特殊情况下,由热风段长和总调度室协商解决。

3、 煤气压力低于5kpa时,煤气切断阀自动关闭,立即按停止烧炉处理。

4、 工作区域内煤气含量超过24ppm时必须遵守以下规定:

4.1氧化碳浓度高于24ppm,低于40ppm,连续工作不得超过一小时。

4.2一氧化碳浓度高于40ppm,低于80ppm,连续工作不得超过半小时。

4.3一氧化碳浓度高于80ppm,低于160ppm,连续工作不得超过10-15分钟,且每次工作间隔不得小于二小时。当一氧化碳浓度高于160ppm,必须配戴空气呼吸器方可进行工作。

5、各种可燃气体的爆炸范围和着火点:

5.1高炉煤气爆炸范围40%-70%,着火点700-750℃。

5.2焦炉煤气爆炸范围6%-30%,着火点600℃。

5.3天然气爆炸范围5%-15%,着火点550℃。

6、高炉低压到50%以下时必须立即关冷风大闸。

7、本高炉低压到50%以下时热风炉必须全部停烧。

8、在生产的煤气设施和管道上动火必须事先办理动火手续,准备好空气呼吸器、灭火器材,在煤气压力保持正压状态,有煤防站监护的前提下方可进行。

9、长期休风未驱除净煤气之前不得动火。

10、 高炉炉顶氮气必须畅通无阻,必须保持足够的压力。

11、发生煤气着火事故后,直径在150毫米以上的管道,应逐渐关门降低煤气压力,但压力不得小于50-100pa,并往管道内通入蒸汽灭火。如管道内部着火,应关闭所有放散阀、人孔,通入蒸汽灭火。

12、短期休风和炉顶不点火的长期休风,上下密必须关严。

13、检修煤气设备用的工具应为铜质工具,如用铁质工具必须涂油。

14、煤气管道和煤气设备未经主管部门同意,不得私自乱接乱改。

15、发生煤气着火或煤气中毒事故必须立即通知煤气防护站和厂调度室、安全科等有关部门及时抢救。