- 目录
有哪些
1. 撞角机设备准备
2. 工件定位与固定
3. 设定参数与调整
4. 启动与运行
5. 完成后的检查与清理
目的和意义
撞角机作业操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与精确,防止工件损坏,降低生产成本,提升产品质量,同时也保护操作人员免受潜在的工伤风险,维护良好的工作环境,促进生产流程的顺畅进行。
注意事项
1. 设备准备:
- 确保撞角机已连接至稳定的电源,并完成必要的日常维护检查,如润滑、紧固等。
- 检查工具头是否完好无损,磨损严重的需及时更换,以保证加工质量。
2. 工件定位与固定:
- 工件应准确放置在工作台上,使用夹具牢固固定,防止加工过程中发生移动。
- 注意工件的放置方向,确保加工部位对准工具头,避免误操作。
3. 设定参数与调整:
- 根据工件材质、厚度及设计要求,正确设定撞角角度、速度和力度。
- 在开始作业前,先进行试运行,观察工件与工具头的接触情况,如有异常应及时调整。
4. 启动与运行:
- 操作员应站在安全位置启动设备,避免身体任何部位靠近运动部件。
- 观察设备运行状态,如发现异常噪音或振动,应立即停机检查。
5. 完成后的检查与清理:
- 检查工件的撞角效果,如不符合标准,分析原因并进行相应调整。
- 清理工作台及工具头上的残留物,保持设备整洁,预防安全隐患。
在执行上述规程时,务必遵守公司的安全规定,佩戴必要的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。定期进行操作培训,更新知识,确保操作技能与时俱进。在遇到不确定的情况时,应立即向上级或技术人员咨询,切勿擅自行动。保持警觉,将安全放在首位,是每一位操作员的基本职责。
撞角机作业操作规程范文
撞角机的操作规程
一、目的:
确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。
二、范围:
本公司生产用的全部撞角机。
三、操作要求:
1.打开设备电源开关。
2.进行开机测试,观察撞角机的运行是否正常。
3.操作员在操作过程中要严守操作规程,手执工件的位置要远离夹角处约15cm,避免夹伤手指。
4.操作员在操作过程中要对撞角机进行刷油,以保证工件质量。
5.未撞角之工件与撞完之工件要分开摆放,撞完之工件要放在待验区。
6.操作员在生产过程中若发现撞角机出现问题,要及时通知机修进行修理。
7.操作员在操作完工后要先关设备电源,然后对撞角机进行清洁。
批准审核编制
日期日期日期