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est-1600/600收缩机操作标准规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:56

est-1600/600收缩机操作标准规程

有哪些

1. 设备准备:检查est-1600/600收缩机的电源、气源是否正常,确认设备清洁无杂物。

2. 包装材料:选用合适的pe或pvc收缩膜,确保其质量良好,无破损。

3. 货物装载:将待包装物品正确摆放于输送带上,保持稳定且间距适当。

4. 设定参数:调整机器温度、速度和风量,以适应不同材质和厚度的收缩膜。

5. 开始作业:启动收缩机,进行连续或间歇式包装工作。

6. 工作监控:观察收缩效果,及时调整设备参数,确保包装质量。

7. 维护保养:定期清理设备,更换磨损部件,保证设备正常运行。

目的和意义

est-1600/600收缩机操作标准规程旨在确保生产过程的高效、安全和产品质量。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,提高生产效率,同时保证包装的美观度和保护性,提升产品形象,降低次品率,从而增强企业竞争力。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备功能和安全警告。

2. 作业时穿着防护装备,避免热源和转动部位造成伤害。

3. 温度过高可能导致收缩膜燃烧或变形,需谨慎调节。

4. 确保设备接地良好,防止电击事故。

5. 非专业人员不得擅自拆卸设备,维修时应断开电源和气源。

6. 发现异常噪音或故障,立即停机检查,避免损坏设备或引发安全事故。

7. 工作完毕后,关闭电源,清洁设备,做好交接记录。

以上规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引,确保est-1600/600收缩机在日常工作中发挥最佳性能,同时也保障了员工的安全。请每位操作员严格遵守,共同维护良好的生产环境。

est-1600/600收缩机操作标准规程范文

第1篇 est-1600/600收缩机操作标准规程

一、 操作前准备工作:

1-1检查电源是否是三相380v电压,不要单相运转不可互相运转。

1-2检查电机齿轮箱的油是否低于刻度线。

二、 操作说明:

2-1打开控制箱将电源打上至“on”位,电源的指示灯会亮。

2-2将输送带控制按钮按下,输送带指示灯会亮,输送马达启动,输送带开始运转。

2-3将风扇马达控制按钮按下,马达风扇指示灯会亮,热风扇马达及冷却风扇马达启动带动热风轮旋转。

2-4将加热控制旋钮向右旋转,开始加热,自动温度表的指针旋转设定在所需之温度刻度上,电流此时值约为45~60a,自动温度表上附有指示灯,当温度达到设定时,会自动变为红色,温度还未达到设定温度时为绿色。

2-5收缩膜温度设定与输送带速度互相配合,以达到包装物品美观之温度。

2-6等自动温度控制设定之温度到达时红色灯亮,才将包装物品送进输送带,进入收缩过程。

2-7作业停止,将加热控制开关向左旋转,此时温度指示灯熄灭,查看延迟时间旋钮刻度应在20~30分钟后,输送带及风扇自动停止,此延迟时间之作用是要将收缩机内之余热排除。

第2篇 收缩机安全操作规程

1.使用收缩机前,应先清理台面干净后再开机,以防杂物加热起火引发火灾。

2.使用机器前,应先检查风扇是否运转,输送带运转是否顺畅。

3.操作人员不得将机器温度调的过高,以免机器配件,线路过度老化。

4.工作时,操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触,以防烫伤。

5.严禁在机台上摆放其他物品。

6.产品经吸塑后,应及时堆放于托盘上,严禁长时间将产品堆放于收缩室内,以防高温产生火灾。

7.工作结束后,应先关闭电热开关,继续让输送带和风扇运转5分钟,等温度下降后方可关闭电源。

8.电源关闭后,清理机器,将杂物清理干净后方可离开。

9.当机器出现问题时,操作人员应及时关闭电源,并及时通知管理人员进行维修。

第3篇 收缩机:安全操作规程

1.使用收缩机前,应先清理台面干净后再开机,以防杂物加热起火引发火灾。

2.使用机器前,应先检查风扇是否运转,输送带运转是否顺畅。

3.操作人员不得将机器温度调的过高,以免机器配件,线路过度老化。

4.工作时,操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触,以防烫伤。

5.严禁在机台上摆放其他物品。

6.产品经吸塑后,应及时堆放于托盘上,严禁长时间将产品堆放于收缩室内,以防高温产生火灾。

7.工作结束后,应先关闭电热开关,继续让输送带和风扇运转5分钟,等温度下降后方可关闭电源。

8.电源关闭后,清理机器,将杂物清理干净后方可离开。

9.当机器出现问题时,操作人员应及时关闭电源,并及时通知管理人员进行维修。

est-1600/600收缩机操作标准规程汇编(3篇范文)

有哪些1.设备准备:检查est-1600/600收缩机的电源、气源是否正常,确认设备清洁无杂物。2.包装材料:选用合适的pe或pvc收缩膜,确保其质量良好,无破损。3.货物装载:将待包装物品正确
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