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有哪些
台式钻床设备是工业生产中常见的小型钻孔工具,主要由床身、工作台、主轴箱、进给机构和冷却系统等部分组成。它适用于各种金属和非金属材料的小型工件的钻孔作业。
目的和意义
台式钻床设备的操作规程旨在确保操作人员的安全,提高工作效率,减少设备磨损,保证加工精度,为企业的生产活动提供稳定可靠的加工手段。通过规范的操作流程,可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害,同时也有利于维护良好的工作环境和提升产品质量。
注意事项
1. 操作前准备: 1.1 检查设备是否完好,各部件是否紧固,润滑系统是否正常。 1.2 确保工作台清洁,无杂物,防止作业时发生滑动。 1.3 根据工件大小调整好工作台高度,确保钻头与工件的相对位置正确。
2. 设备启动: 2.1 插入电源,打开开关,待电机稳定运转后方可进行钻孔。 2.2 钻孔前,先试运转,检查钻头是否松动,运转是否正常。
3. 钻孔操作: 3.1 工件固定牢固,使用夹具或手动压紧,避免工件在钻孔过程中移动。 3.2 钻孔时,保持适当的进给速度,避免过快导致钻头断裂。 3.3 钻深孔时,需定期退出钻头,清除切屑,防止切屑堆积影响钻孔效果。
4. 安全措施: 4.1 操作时佩戴防护眼镜,防止切屑飞溅伤眼。 4.2 不得用手直接清理切屑,应用专用工具。 4.3 遇到异常情况如异响、震动过大等,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。
5. 维护保养: 5.1 每次使用后,清理设备表面和工作台的切屑。 5.2 定期检查钻头磨损情况,及时更换。 5.3 按照设备说明书要求进行定期保养,确保设备良好运行状态。
6. 故障处理: 6.1 发现设备故障,非专业人员不得擅自拆修,应立即报告给维修人员处理。
7. 关机: 7.1 完成工作后,先关闭设备,再切断电源,清理工作现场。
请注意,以上规程需结合实际情况和设备具体型号进行调整。操作时务必谨慎,遵循安全第一的原则,确保生产活动的顺利进行。
台式钻床设备操作规程范文
台式钻床操作规程
1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并要穿、戴 好劳动保护品,不允许戴手套。
2 工作前,向各润滑点加足润滑油。严禁工作中用手指或布条 向钻头加冷却液。
3检查机床是否调整自如、夹紧力足够。
4加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。
5钻深孔时为保证顺利排屑,可采取进钻和退钻交替进行。
6 严禁用手拿工件操作,严禁用管件套在钻手柄上加压。
7 操作者头部不许靠近旋转部分。
8在工作中,严禁用嘴吹和手指清理铁屑,钻头中缠绕长铁屑时 应停车清理。
9 装、卸工件或测量时,必须停止钻头。
10 装、卸钻头、变换转速时,必须停止钻头。
11 清理工作台、加润滑油及操作者离开时,要切断电源。
12 工作中出现紧急情况时,要及时退出钻头,切断电源。
13 在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。