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有哪些
斜磨机操作维护保养规程
1. 设备启动前检查:
- 确保斜磨机电源线路无破损,接地良好。
- 检查砂轮是否安装牢固,无裂纹或损伤。
- 油脂润滑系统是否正常,润滑油量适宜。
2. 设备操作步骤:
- 启动斜磨机,空载运行几分钟,观察运转是否平稳。
- 调整工作台角度,适应工件磨削需求。
- 安放工件,确保固定牢固,避免振动。
- 开始磨削,保持适当的进给速度,避免过快导致砂轮破损。
3. 维护保养程序:
- 每日工作后清洁设备,清除残留金属屑。
- 定期检查砂轮磨损情况,适时更换。
- 检查冷却液供应,保持充足且清洁,防止堵塞。
- 定期对电气部分进行绝缘检测,确保安全。
4. 故障处理:
- 发现异常声音或振动,应立即停机检查。
- 对于小故障,参照用户手册自行排除;大故障则联系专业维修人员。
目的和意义
斜磨机操作维护保养规程旨在确保设备高效、安全运行,延长设备寿命,减少因设备故障造成的生产中断,提高工作效率,保障员工安全,同时保持产品质量稳定,满足生产标准。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物,防止卷入机器。
3. 磨削过程中,避免直接接触旋转部件,防止伤害。
4. 遵守5s原则,保持工作区域整洁有序。
5. 不得擅自调整设备参数,以免影响精度和稳定性。
6. 在设备未完全停止前,禁止进行任何拆卸或检修工作。
7. 遵循预防性维护原则,定期进行设备检查,防患于未然。
以上规程旨在为日常操作提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应用,确保斜磨机的安全高效运行。
斜磨机操作维护保养规程范文
一、滚切刀片及磨头导轨的油杯,每工作日注30#机油一次。
二、所有轴承座每周注1#锂基润滑脂。
三、磨头轴承每三个月清洗一次,加1#锂基润滑脂。
四、蜗轮变速箱每六个月清洗一次,冬季加20#机油,夏季加30#机油。
五、链条、链轮滴机油润滑,每日二次。履带链条及导轨每周涂润滑脂一次。
六、齿轮的齿面涂润滑脂润滑,每周一次。
七、常见故障及解决方法
1、砂带跑偏:车削修正或更换新铝轮、磨头轮。
2、磨削面烧伤、交线不齐:更换砂带,调紧履带链条,展平芯板。
3、芯板磨边破碎:更换塑料块,调整侧尺距离。
4、剪切边不齐,切不断:清除杂物,调整压力弹簧,压紧刀体,更换新刀片。
5、切刀错位:拆下重装。
6、传动系统不转动或电机不启动:修整启动按钮触点或更换新启动按钮。
7、磨头振动大、有异声、轴承温度偏高:
①重新安装磨头,紧固螺钉应紧固牢靠,不准松动。
②轴承座ф62孔公差值大于+0.027;磨头砂带主轴ф30直径公差值大于±0.007。更换轴承座和磨头砂带主轴。
③重新安装磨头压盖,可加垫片,将2件磨头轴承压紧。
④更换磨头轴承。
⑤更换磨头轮。
⑥定时加油。
第2篇 斜磨机安全操作规程
一、开机
1、启动吸尘电机
2、启动输送带
3、调整进给速度
4、启动磨头
二、关机
1、关闭磨头
2、关停输送带
3、关停吸尘电机
三、安全操作规则
1、保持工作场地整洁,周围不得存有易燃易爆物品,非在岗人员不得靠近。
2、操作者衣着要紧袖紧脚,长发拢入帽内,禁穿高跟鞋、拖鞋、短裤。
3、电缆不得与热源、锐器、油液及有腐蚀性物质接触。
4、开机前清除机内外及输送带上的工具及杂物。
5、按照程序,开机时,由低速逐渐升至高速,空运转5分钟正常后,方可进行工作。关机时,由高速逐渐降至低速,紧急情况按下急停钮。
6、运转中机器严禁开启防护门,出现故障时必须关机处理。
7、定时清理设备内木屑,可用机备风枪。
8、工作完毕,清理工作场地,除尘系统内杜绝火种,关闭电源。
9、严禁非专业人员对变频器的数字控制器进行设定。