空压机的安全操作规程四

有哪些

空压机安全操作规程

1. 设备检查：

- 在启动前，确保空压机周围无杂物，通风良好。

- 检查油位是否在正常范围内，必要时补充润滑油。

- 确认所有连接管道无泄漏，阀门处于正确位置。

2. 启动与运行：

- 接通电源，按下启动按钮，观察空压机运行是否平稳。

- 注意听是否有异常噪音，如异响应立即停机检查。

- 定期检查压力表读数，确保工作压力在允许范围内。

3. 维护保养：

- 按照制造商建议的周期进行清洁和维护。

- 定期更换滤芯、油滤和空气滤清器，保证空气质量。

- 在停机后，待压力降至零再进行任何维护作业。

4. 停机程序：

- 关闭电源，切勿直接拉断电源线。

- 待机器完全停止运转后，关闭所有阀门。

- 清理工作现场，做好设备防护。

目的和意义

空压机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏或生产事故。通过规范的操作流程，可以提高设备的使用寿命，降低维修成本，同时保证生产过程的连续性和稳定性。遵守规程还能提升工作效率，减少因设备故障引起的生产延误。

注意事项

1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。

2. 在运行中，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 若发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告，勿自行处理。

4. 保持工作区域干燥清洁，避免电气设备受潮引发事故。

5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

6. 遵守企业内部的规章制度，配合安全管理，共同营造安全的工作环境。

此规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。务必理解和遵守这些规定，以确保空压机的安全高效运行。在日常工作中，操作人员应持续学习，不断提升对设备的理解和操作技能，以应对可能出现的各种情况。

空压机的安全操作规程四范文

空压机的安全操作规程(4)

遵守压力容器安全操作的相关规定。

开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。

安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做―次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。

当检查修理时,应注意避免工具、铁屑、拭布等掉入缸体、储气罐及导管内。

用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。

机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。

水冷式空压机开车前先开冷却水泵,再启动电动机。无冷却水,或停水时,应停止运行。

非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。

第2篇 空压机的安全操作规程

一、开车前应作好如下准备工作：

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：

1、润滑油压力应在0.1～0.3mpa，任何情况下不得低于0.1mpa。

2、ⅰ级排气压力为0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ级排气压力为0.8mpa，不得超过0.84mpa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。

3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。

4、机体内油温不得超过60℃。

5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。

五、工作中还应检查下列情况：

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4、各种安全防护设备是否可靠。

六、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高，安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。

九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。

十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十一、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十二、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。

十三、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

十四、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

十六、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。