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有哪些
贮膨丝作业操作规程主要包括以下步骤:
1. 储存准备:确保仓库环境干燥、通风,避免阳光直射,设置合适的温湿度监控设备。
2. 膨丝接收:检查膨丝的包装是否完好,记录批次、规格、数量等信息。
3. 存储布局:根据膨丝的特性,合理规划存储区域,避免挤压变形。
4. 定期巡查:每周至少进行一次全面巡查,检查膨丝的状态和仓库环境。
5. 出库管理:遵循先进先出的原则,确保膨丝的质量稳定。
6. 库存盘点:每月进行库存盘点,确保账实相符。
7. 应急处理:制定应急计划,如遇潮湿、火灾等情况,能迅速响应。
目的和意义
贮膨丝作业操作规程旨在确保膨丝在储存过程中的品质稳定,防止因不当操作导致的损耗,保障生产供应链的顺畅运行。通过规范的仓储管理,可以降低运营成本,提高库存周转效率,同时也有利于企业的风险管理,保证产品质量,满足客户的需求。
注意事项
1. 膨丝应存放于阴凉干燥处,避免与腐蚀性物质接触,以防化学反应影响质量。
2. 存放时要轻拿轻放,防止过度碰撞导致丝线断裂或变形。
3. 巡查时注意检查膨丝是否有霉变、氧化、颜色变化等现象,发现问题及时报告并处理。
4. 在出库时,需仔细核对批次信息,避免使用过期或质量异常的膨丝。
5. 库存盘点要准确无误,如有差异应及时查明原因并调整库存记录。
6. 应急计划应定期演练,确保在紧急情况下能快速有效地执行。
7. 保持良好的仓库卫生,定期清理积尘,防止虫害滋生。
以上操作规程旨在为我们的工作提供指导,每位员工都应熟悉并遵守,共同维护膨丝的质量,确保生产流程的高效运行。
贮膨丝作业操作规程范文
贮膨丝操作规程
1.开机准备
1.1查看交接班记录本,检查设备运行情况及膨丝柜贮存情况;
1.2认真检查各贮柜底带旁链、拨轮及链条、各铺料行车运行状况;
1.3检查各光电管位置是否正常、光路是否畅通;
1.4根据生产安排计划表,了解本班次所要生产的牌别、批数。
2.开机
中控方式
2.1按下二号电控柜门的上电按钮使系统上电;
2.2检查所有电控柜门上的绿色指示灯是否都已点亮;
2.3检查所有变频器是否有故障显示,如有通知维修人员检查;
2.4确认各设备上无人工作;
2.5将一号电控柜门上的本地/联动/中控钥匙开关置于中控位置;
2.6确认各本地开关都置于“1”位置;
2.7通知中控开启设备;
2.8在生产过程中应经常巡视,注意有无堵料现象;
2.9时刻注意膨丝进料情况,整批进料完毕后应及时通知中控室换柜;
2.10等物料进(出)结束后,及时更换其贮叶柜贮存物料的牌别;
手动操作
此操作只用于设备维修与保养时。
2.1通知中控将方式置于“手动”;
2.2将要启动设备的本地开关置于“1”;
2.3按下启动按钮,设备即启动。
3.停机
3.1所有工作完成后通知中控停机;
3.2按下二号电控柜门上的断电按钮。