冷端作业操作规程

有哪些

冷端作业操作规程主要包括以下几个环节：

1. 设备准备：确保冷端设备完好无损，包括冷却系统、控制系统、监测设备等。

2. 工艺参数设定：根据生产需求，正确设定冷端温度、压力、流量等关键工艺参数。

3. 安全检查：对作业区域进行安全检查，消除潜在的安全隐患。

4. 操作流程：按照标准操作程序执行冷端作业，包括启动、运行、监控和停机等步骤。

5. 维护保养：定期进行设备维护保养，保证设备的良好运行状态。

目的和意义

冷端作业操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效。其主要意义在于：

1. 提升生产效率：规范的操作可以减少因错误或疏漏导致的生产中断，提高生产效率。

2. 确保产品质量：精确控制冷端工艺参数有助于产出高质量的产品，满足客户要求。

3. 防止事故：严格的规程遵循能有效预防设备故障和人身伤害，保障作业人员的生命安全。

4. 延长设备寿命：定期维护保养可以延长设备使用寿命，降低企业运营成本。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉冷端设备的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁触摸运转部件，防止意外发生。

3. 监控冷端设备运行状态，一旦发现异常应立即停机并报告，不可自行处理。

4. 保持作业区域清洁，避免杂物进入设备，影响正常运行。

5. 对于冷端温度的调节，要遵循逐步调整的原则，避免骤然变化导致设备损坏。

6. 定期更换冷却介质，确保其性能良好，防止因冷却效果下降引发的问题。

7. 记录操作日志，详细记录每次操作的参数及设备状态，便于追踪和分析问题。

8. 遵守企业环保规定，正确处理废弃冷却介质，防止环境污染。

以上各项要求务必严格执行，以确保冷端作业的顺利进行和企业运营的可持续发展。在实际操作中，要灵活应对各种情况，结合具体环境和设备状况，做出合理判断和决策。

冷端作业操作规程范文

冷端操作规程

1.查看交接班记录,了解设备运行及生产情况;

2.打开电源,启动计算机,打开wonderware画面,把光标移到“程序进入/输入密码”功能模块处并选中“调出口令”输入画面,输入口令,选择画面下端菜单组中的“冷端”功能模块调出冷端系统画面;

3.装上v-23网罩,在上下盖密封圈上涂上硅脂,打开氮气手阀,开启冷却循环水控制系统,停产开工第一班次开启hv-0808、hv-1009,打开t-8、t-10回收管路;

4.选择画面下端菜单组中的“回收系统”功能模块调出手动/自动选择画面,将选择开关打到“自动”;

5.选择画面下端菜单组中的“回收系统”组中“启动”功能模块调出启动选择画面,启动回收系统;

6.选择画面下端菜单组中的“浸渍系统”功能模块调出手动/自动选择画面,将选择开关打到“自动”;

7.选择画面下端菜单组中的“浸渍系统”组中“启动”功能模块调出启动选择画面,启动浸渍系统,准备浸渍烟丝;

8.选择“冷端”画面中“浸渍器控制区”功能模块调出浸渍控制选择画面,选择“无烟丝制冷”;

9.选择“冷端”画面中“工艺继续”功能块,进行无烟丝制冷循环;

10.当该循环自动运行到打开tc-40门后,清理v-23上下盖,结束后,用钥匙开关关上tc-40门,下一循环准备完毕;

11.无烟丝制冷循环完成后,选择“冷端”画面中“浸渍器控制区”功能模块调出浸渍控制选择画面,选择“正常”;

12.当喂料系统“烟丝已准备好”,选择“冷端”画面中“工艺继续”功能块,进行正常生产循环;

13.当一个浸渍循环完成后,重复“10”、“12”步骤,维持正常生产,每四个批次给浸渍器密封圈涂一次硅胶;

14.做好交接班记录及co2压力安全记录;

15.准备结束生产时,选择画面下端菜单组中间“浸渍系统”组中“停止”功能模块调出停止选择画面,停止浸渍系统;

16.选择画面下端菜单组中的中间“浸渍系统”组功能模块调出手动/自动选择画面,将选择开关打到“停机”;

17.当回收系统的三个压缩机均自动停机后,选择画面下端菜单组中的“回收系统”组中“停止”功能模块调出停止选择画面,停止回收系统,调出手动/自动选择画面,将选择开关打到“停机”;

18.停止冷却水控制系统,关闭氮气,停产前最后一个班次关闭hv-0808、hv-1009,关闭t-8、t-10回收管路;

19.退出生产操作,关闭计算机,关闭电源,锁好控制室门。