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有哪些
钻孔灌注桩机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 工作前准备
3. 操作流程
4. 现场安全管理
5. 紧急情况应对
6. 工作后设备保养
目的和意义
本规程旨在确保钻孔灌注桩机在施工过程中安全、高效运行，防止作业事故的发生，保护员工的生命安全，提高工程质量和效率，同时降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障企业经济效益。
注意事项
1. 设备检查与维护：
- 在每次作业前，务必对钻孔灌注桩机进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统正常。
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，及时更换磨损部件。
2. 工作前准备：
- 了解地质条件，选择合适的钻头和钻杆。
- 设置好安全围栏，确保作业区域无闲杂人员进入。
- 检查操作手柄、仪表盘等是否正常，确认操作人员熟悉设备操作。
3. 操作流程：
- 启动设备前，确保钻杆垂直稳定，地基牢固。
- 慢速启动钻孔，逐渐增加钻压，保持稳定速度。
- 灌注混凝土时，应连续、均匀，避免断浆或气泡。
4. 现场安全管理：
- 工作期间，操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 保持现场整洁，及时清理钻屑，防止滑倒等事故。
- 遇到异常情况，如钻杆晃动过大、噪音异常等，应立即停机检查。
5. 紧急情况应对：
- 遇到设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 发生人身伤害，立即启动应急预案，拨打急救电话并进行现场急救。
6. 工作后设备保养：
- 关闭电源，清理设备表面污垢，妥善存放工具。
- 对设备进行详细检查，记录设备运行状况，为下次作业做好准备。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。所有操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作方法和应急处理措施，确保钻孔灌注桩机的安全运行。在实际工作中，要灵活应对各种情况，遵循“安全第一”的原则，确保施工过程的顺利进行。
钻孔灌注桩机安全技术操作规程范文
钻孔灌注桩机安全技术操作规程
一、作业条件:
第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
第2条 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。
二、作业前检查和启动:
第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;
第5条 启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;
第7条 检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。
三、作业中安全和技术操作事项:
第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。
第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。
第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立 即停钻。经处理后方可继续施钻。
第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;
第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。
第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。
第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;
第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。
第2篇 钻孔灌注桩机安全操作规程
1、起动电压降不超过额定电压的10%。
2、电机的绝缘电阻不得小于0.5mω。
3、钻杆的偏斜度不得超过全长的1%，10米以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。
4、钻机应放置平衡、坚实。
5、起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。
6、钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。
7、作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再进行作业。
8、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
9、钻孔时，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。
10、作业后，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源
