搅拌作业安全操作规程

有哪些

搅拌作业安全操作规程

搅拌作业是工业生产中的常见环节，涉及化学、食品、建筑等多个领域。为了确保作业人员的安全和生产效率，制定以下搅拌作业安全操作规程：

1. 检查设备：在开始作业前，务必检查搅拌机的完好性，包括电机、搅拌叶片、密封件等关键部件，确保无损坏、松动或异常磨损。

2. 电源管理：接通电源前，确认搅拌机接地良好，防止静电或电流泄漏。操作过程中，避免接触裸露的电线或电源开关。

3. 加料顺序：根据配方要求，遵循先液体后固体的原则加入原料，避免因物料混合不均引发安全隐患。

4. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩，防止飞溅物伤害眼睛和皮肤，吸入有害粉尘。

5. 控制速度：根据物料性质和搅拌目的，选择适宜的搅拌速度，过快可能导致物料飞溅，过慢则可能影响搅拌效果。

6. 监控运行：搅拌过程中，应持续观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。

7. 停机程序：完成搅拌后，先降低转速，待物料完全沉降后再切断电源，以减少搅拌叶片的磨损和物料飞溅。

8. 清洁维护：每次作业完毕，及时清理搅拌机内残留物料，定期进行设备保养，确保其性能稳定。

目的和意义

搅拌作业安全操作规程旨在规范作业流程，降低安全事故风险，保障员工的生命安全，同时保证产品的质量和生产效率。通过遵循这些规程，可以预防设备故障、人身伤害，以及由于操作不当导致的产品质量问题，从而提升企业的生产安全性和经济效益。

注意事项

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

2. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保在紧急情况下有人协助。

3. 严禁超负荷使用搅拌机，避免电机过热或损坏。

4. 对于特殊物料，如易燃、易爆或有毒物质，需遵循特殊操作规程，并在通风良好的环境下进行。

5. 学习和理解设备操作手册，定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际工作环境和设备特点进行调整。每位员工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保搅拌作业的顺利进行。

搅拌作业安全操作规程范文

登王化学工业(昆山)有限公司

搅拌作业安全操作规程

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一、机器设备操作规程

1. 接配料段移交之涂料及《工单》,仔细阅读《工单》上内容,检查配料段已下项目及未下项目,依《工单》内容选择搅拌机及工具。

2. 检查搅拌机运转是否正常,有无漏油现象,确保分散业片干净无污染,安装搅拌机分散叶片,叶片开

口端应依以顺时针排列,切不可装反,用扳手拧紧。合上搅拌机电源开关,按启搅拌机主机电源按钮,按启调速机电源按钮,按启上升、下降及调速按钮进行试机。

3. 按启上升按钮调节搅拌臂到适当高度,将涂料桶移至分散业片正下方,固定涂料桶,夹好静电接地夹,按启下降按钮使分散业片停留在涂料中适当高度,手动搅拌臂,确定分散业片舆桶底及桶壁无接触,调节搅拌机调速按钮由慢至快调节转速。

4. 在搅拌过程中的加粉阶段,(除银粉、金粉外)将吸口风罩打开,将漂浮与空气中粉尘排出,避免车间粉尘污染,加粉过程结束,可关闭吸风及排气装置。

5. 调节转速至零,用刮刀将桶边溅起的涂料刮下,取配方中溶剂用毛刷清洗桶璧及搅拌臂上残余树脂,色浆,涂料,调节转速继续搅拌。

6. 在转速为零的条件下,按启搅拌机上升按钮,搅拌臂缓慢上升到适当高度,按停止按钮,用刮刀清除搅拌臂及分散业片上残余涂料,取下导静电夹,移开涂料桶固定器,拉出涂料桶,磅出总重。

7. 清洗搅拌机,搅拌臂,分散叶片。搅拌臂降至最低位置,关闭电源,清理清扫归位。

8. 搅拌前后不同种类必须先拆下分散叶片,用溶剂清洗叶片、轴、螺丝等,并用布头擦试干凈,确认无污染。

二、危险化学品物质相关理化特性:

1.危险特性:以二甲苯为例

燃烧性易燃

闪点(℃):25 引燃温度(℃):463 爆炸下限(%):1.1 爆炸上限(%):7.0 最大爆炸压力(mpa):0.764

危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒侵入途径:

吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。

慢性影响:长期接触有神经衰弱综合征,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。

3.急救措施:

皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水,催吐,就医。

三、安全操作注意事项:

1. 搅拌桶固定,防止分散头磨擦桶壁,引起火花造成火灾。

2.搅拌桶地线接地,防止静电以引起火灾。

批准

审核

制定

孟志强

发行控制

2023年3 月 22 日

第2篇 人工搅拌作业安全操作规程

一、人工搅拌用的铁板应牢固垫平，不得凑合使用。安放铁板的平台两侧应设2.5m高围拦和18cm高的安全挡板。

二、人工搅拌混凝土的劳动组织分配要安全合 理，搅拌人员需注意铁锹碰伤人，运料的人员应按顺序进行，搭设的跳板不得小于2m宽，禁止上下挡道。

三、浇注与搅拌混凝土以前，对使用的工具、运输道路、模板、支撑、脚手下架、脚手板等要进行详细检查，符合作业安全后方可进行。

四、人工搅拌混凝土时，拌合人员要动作一致，和动料人员的配合协调，搅拌的灰浆推出平台后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。

五、浇注深度超过2.5m的基础混凝土时，应搭设吊架，下边操作人员要带安全帽，铁板下边的横木应超过坑边1m以外。