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有哪些
电工检修安全技术操作规程包括以下关键点：
1. 个人防护装备：电工在作业前应穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、护目镜等防护设备。
2. 工具准备：使用前检查工具是否完好无损，特别是绝缘工具，确保其绝缘性能良好。
3. 断电作业：进行检修前，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
4. 电路测试：使用验电笔或兆欧表确认无电后，方可进行检修。
5. 接地保护：在检修过程中，必要时应采取临时接地措施，防止感应电伤人。
6. 危险区域标识：在检修区域设置明显警示标识，防止他人误入。
7. 安全间距：保持与带电部分的安全距离，遵守操作规程中的最小安全距离规定。
8. 合理分工：多人协作时，明确各自职责，避免混乱和误操作。
9. 应急预案：制定并熟悉应急预案，一旦发生意外，能迅速、正确地应对。
目的和意义
电工检修安全技术操作规程旨在：
1. 保障电工的生命安全：通过规范操作，降低因电气作业引发的事故风险。
2. 保证设备正常运行：正确检修可减少设备故障，延长使用寿命，提高生产效率。
3. 遵守法规要求：符合国家及行业的安全规定，避免因违章作业导致的法律责任。
4. 提升企业形象：严格的安全管理，展示企业对员工安全的重视，提升企业社会责任感。
注意事项
1. 检修前务必做好充分的准备工作，不打无准备之仗。
2. 严禁在身体状况不佳或饮酒后进行电气作业，以免影响判断力和反应速度。
3. 不得擅自改变电气设备的原有接线方式，以免破坏系统稳定性。
4. 在狭窄空间或高处作业时，要特别注意防滑、防坠落。
5. 对于高压设备，应由具备相应资质的电工进行操作，不得越级作业。
6. 检修过程中如遇到异常情况，应立即停止工作，查明原因后再行处理。
7. 完成检修后，恢复设备至正常状态，清理现场，确保工作区域整洁。
8. 定期进行安全培训，提升电工的安全意识和技能水平。
电工检修安全技术操作规程的实施，是电工工作中不可或缺的一环，每一位电工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，同时保证企业的正常运营。
电工检修安全技术操作规程范文
一、适用范围
1、本规程规定了常村煤矿井上下各类、各种电气设备及电缆的使用,操作、维修作业标准及操作规程。
本操作规程适用于所有电工及有关人员的操作维修之用。
二、上岗条件
1、电气设备的操作、维修应由专职电工进行,且要求每个电工身体健康,无防碍本工种操作、维修的疾病。
2、经专业培训、熟悉所维修电气设备的结构、性能、工作原理,能看懂电气设备原理图和接线图,并熟知所辖电气设备的供电系统及停送电开关位置。
3、经考试合格,并取得电工证,方可上岗操作、维修。
三、安全规定
1、上班前严禁喝酒,工作期间要集中精力,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、所有电工应执行现场交接班制度,要交接设备的运行情况和安全情况及遗留问题,查看设备运行,维修记录。
3、电气设备的操作、维修电工必须严格执行煤炭部颁发的《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》及矿务局的有关规定。
4、穿戴绝缘靴和绝缘手套,绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。
5、影响其他用电单位的停送电作业,必须按《常村煤矿电气管理制度》提前办理停送电工作票及操作票。停送电操作必须严格执行一人操作,一人监护制度。
四、操作准备
1、准备好检修工具,穿戴绝缘靴和绝缘手套。
2、带好便携式瓦检仪。
五、操作顺序
(一)电气设备检修顺序:
1、停设备上级供电移变电并闭锁。
2、开盖前,先测量周围瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可开盖。
3、先验电,后放电,并挂接接地线。
4、进行检修。
5、检修完毕后,恢复设备,送电试运行。
(二)送电顺序:取下《有人工作严禁送电》标志牌→解除高压开关的闭锁→合上高压开关隔离→合上高压开关真空断路器→解除低压总开关闭锁→合上低压总开关隔离→合上总开关真空断路器→解除分开关闭锁→合上分开关隔离→合上分开关的真空开关→挂上送电标志牌。停电顺序与之相反。
六、正常操作
(一)电气设备的检查
1、按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查,检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。
2、检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。各种仪表、指示灯是否指示正确。
3、检查各按钮、手柄是否完好,动作灵活可靠。接地装置是否完好,连接紧固可靠,且接地电阻值符合《煤矿安全规程》第461条的有关规定。
4、检查隔离开关、母线工作情况是否正常,位置与指示是否相符。
5、检查绝缘子有无裂纹和破损现象。接地保护是否运行可靠。
6、检查仪用互感器、变压器声响是否正常,变压器温度是否正常,外观应无缺损、整洁。
7、检查接头套管有无裂痕和放电痕迹,并清除积污,各接线端子应紧固,无松动现象,清除积污应在停电时进行。
8、检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好,是否有弹簧、螺栓、开口销的脱落和变形情况。
9、漏电保护是否动作灵敏可靠,各开关继电保护值是否与电力科下达的整定值一致。
10、检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴,单手正拧不松动,啮合不低于6扣,挡板挡圈大小是否合适。
将检查发现的问题,认真详细地作好记录,上报有关科队,并及时处理。
(二)电气设备的检修
1、停电检修前要办理检修工作票和停送电操作票,严禁带电检修电气设备和电缆。
2、维修电工或操作电工,要认真审核操作票的操作程序,严禁带负荷拉隔离开关,按操作票的程序进行停送电操作。
3、断开所检修电气设备的电源,拉开隔离开关手柄,并闭锁,挂上《有人工作严禁送电》标志牌。
4、断开与所检修电气设备相关设备的电源,防止向被检修的设备返送电。
5、停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电。验电时必须戴绝缘手套,并有专人监护。验明线路确无电压时,方可挂接地线。
6、验电时,绝缘捧的验电部位应逐渐接近导体,听其有无放电声音,确定线路是否有电压。
7、验电顺序为先验低压、后验高压,先验低层,后验高层,对线路的验电应按顺序逐渐进行,联络用的开关或刀闸检修时应在两侧验电。
8、当验明确无电压时,应在检修开关的电源侧和负荷侧分别挂设临时接地线,在有可能送电到停电线路的支线上也要挂临时接地线。
9、有感应电压反映在停电线路上时,应加挂临时接地线。
10、挂临时接地线时,应先连接接地端,后挂导线端。拆除临时接地线则相反。
11、接地线连接可靠,不得缠绕,断面不小于25mm。。严禁使用不合格或代用的接地线。
12、挂临时接地线时,应使用绝缘棒、戴绝缘手套,人身不得碰触接地线.并设专人监护。
13、对所要检修的电气设备进行详细的外观检查,确定设备故障点,按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。需要在电气设备放置机架上作业时,要站坐平稳,属高空作业要系安全保险带。
14、拆卸下的电气设备零部件应按型号、规格放置在可靠的位置,不得随意丢弃。
15、检修完毕后,认真清点材料、工具、配件,要求数量相符严禁将物件丢入设备中。
16、清扫和擦试设备,保持设备的卫生清洁,防爆面表面先用棉纱粘松节油将防爆面擦洗干净,然后在防爆面上均匀涂上适当的中性凡士林。
17、将电气设备的门关好,盖好盖,并闭锁。紧固螺栓时要对称、均匀用力,并压平弹簧垫。
18、专人拆除检修前所挂的临时接地线,送电试验设备的动作情况。
(三)电气保护及测试维修
1、用摇表测试接地电阻,接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值,不得超过2欧姆,每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线电阻值,都不得超过1欧姆。
2、测定的接地电阻值达不到要求时.应检查处理接地连接导线和接地极连接螺栓。
3、必要时,重新装设、更换接地极,使其阻值符合要求。
4、局部接地极不小于o.6欧姆,厚度不小于3ram的钢板或用等效面积的钢管制成。也可用直径35mm长度1.5m的钢管制成,管上钻20个直径不小于5mm的透眼,并垂直埋入地下。
5、接地母线应用不小于50mm2的铜线,100mm2的镀锌铁线或loomm2,4mm厚的镀锌扁钢。
6、电气设备的外壳同接地母线或局部接地板的连接应用截面不小于25mm2的铜线,50mm2的镀锌铁线。
7、各高低压开关的继电保护整定值,按电力科下达的整定值通知单整定,并填写“继电保护整定牌”粘于各开关腔内侧。
8、具有检漏继电器的电气设备,主接地极与辅助接地极的距离应大于5m。对检漏继电器进行绝缘电阻值测定和交流耐压试验及电容电流补偿测试。
9、检漏继电器的远方触电模拟试验,应每月进行一次,但必须写出试验申请及安全保护措施,并得到批准后方可进行,试验现场必须有瓦检员,安全员配合,进行现场监护。
(四)电缆及五小电气设备的维修操作
1、井下电缆的选型、敷没、连接、必须严格执行《煤矿安全规程》第九章、第四节第443条至449条的逐项规定。
2、电缆检修:当护套损坏破口较小,线芯主绝缘无损伤时,将损坏部分护套削去,用木锉将切口周围修理平整贴上一块大小合适的生胶,用生胶带平幅重叠缠绕两层封口,最后进行冷补。
3、护套与芯线绝缘损坏,但芯线未断时,将护套和芯线绝缘损坏处按规定长度切除,将切除缘绝后的芯线用绝缘带缠绕,其厚度与芯线绝缘相同,而长度比原切处长一点为宜,将切口两侧锉净,冷补护套。
4、敷没、维修电缆,严禁带电作业,下井橡套电缆,严格执行煤炭部颁发的mt一386—95矿用阻燃电缆的试验方法,及判定规则。
5、电缆入井前,必须进行耐压试验,并定期检测电缆的绝缘阻值。
6、五小电气折卸:用棉纱擦掉电器表面的煤尘、污物,打开电器,将喇叭嘴、密封圈、螺栓、弹簧垫、档板,等拆下放好,用棉纱配合松动剂,仔细擦洗防爆面。
7、检查电器防爆面是否有机械伤痕、锈蚀等现象,是否符合防爆性能要求。检查五小电气设备绝缘磁座、接线柱、接地线是否有烧损、裂纹,丝扣是否完好,螺栓长短是否符合防爆完好标准。
8、检修更换不合格的导线或零件,将防爆面涂上适量中性凡士林,按顺序重组装合格的零件。
