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有哪些
1. 作业前检查:确保压缩机设备完好无损,各部件连接牢固,无漏气、漏油现象。
2. 启动前准备:检查润滑油量,确保冷却系统正常,并按照制造商指示加注适量润滑油。
3. 运行监控:运行过程中密切关注压力表读数,防止超压运行。
4. 停机程序:按正确步骤关闭压缩机,等待设备完全停止后再进行后续操作。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
6. 应急处理:熟悉并掌握设备故障应急处理流程,如遇异常立即停机并报告。
目的和意义
本规程旨在保障操作人员的安全,防止因不当操作引发的设备故障和事故。遵守规程能够延长压缩机寿命,提高生产效率,减少维修成本,同时也是对员工健康和企业责任的体现。通过规范的操作,可以确保压缩机在安全、高效的状态下运行,避免因设备问题影响生产进度,甚至造成人身伤害。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书,未经许可不得擅自操作压缩机。
2. 确保工作区域通风良好,避免吸入有害气体。
3. 使用防护装备,如听力保护器、防护眼镜和手套,防止噪声、飞溅物等伤害。
4. 不得在压缩机运行时进行维护作业,以防发生意外。
5. 定期检查安全阀、压力开关等安全装置,确保其功能正常。
6. 对于高压系统,必须遵循“先减压后接触”的原则,防止压力突然释放导致伤害。
7. 存储压缩气体的容器应远离火源,避免高温环境。
8. 发现异常情况,如异常声音、异常振动、异味等,应立即停机并报告。
9. 保持设备清洁,定期清理尘埃和杂质,防止堵塞和过热。
10. 作业结束后,关闭电源,做好设备的防潮、防尘措施。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守和持续关注,以确保压缩机安全、稳定运行,实现生产活动的顺利进行。
安全压缩机:安全技术操作规程范文
一、使用前的准备工作
1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、周围无杂物的地方,便于操作,专用开关控制。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调节器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2-3周,看是否灵活,有无异常声音。
二、运转时注意事项
1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维修。
2、运转中注意观察机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超过40度。
3空压机必须有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:
1、新空压机使用一周后换新油,以后每400-500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清晰一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调节器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维修保养记录和运转记录。
第2篇 安全压缩机安全技术操作规程
一、使用前的准备工作
1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、周围无杂物的地方,便于操作,专用开关控制。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调节器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2-3周,看是否灵活,有无异常声音。
二、运转时注意事项
1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维修。
2、运转中注意观察机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超过40度。
3空压机必须有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:
1、新空压机使用一周后换新油,以后每400-500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清晰一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调节器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维修保养记录和运转记录。