液环式真空泵:安全操作规程

有哪些

液环式真空泵安全操作规程

液环式真空泵是一种广泛应用于化工、制药、食品加工等领域的设备，其主要功能是通过旋转的工作液形成真空环境。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，确保泵体与管道连接稳固，无泄漏现象。

- 检查工作液（通常是水或油）的量和质量，确保符合制造商的要求。

2. 启动与运行

- 打开进气阀，关闭排气阀，启动电机，让泵空载运行一段时间，检查是否有异常声音或振动。

- 待泵稳定运行后，逐渐打开排气阀，调整至所需真空度。

3. 监控与维护

- 运行过程中，定期检查工作液的温度和压力，防止过热或超压。

- 注意观察电流表读数，避免电机过载。

4. 停机与保养

- 停机时，应先关闭进气阀，待泵内气体排空后再切断电源。

- 定期清理泵内部，更换磨损部件，保持设备清洁。

5. 应急处理

- 若发现异常情况，如漏液、异响等，立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。

- 如遇到电气故障，务必断电后再进行检查。

目的和意义

本规程旨在为操作人员提供明确的操作指南，降低因不当操作导致的设备损坏和人身伤害风险。通过规范操作，保证液环式真空泵的高效、安全运行，延长设备寿命，从而提高生产效率和经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 禁止在没有充分通风的环境下操作，以防有毒或易燃气体积聚。

3. 工作液应根据使用条件定期更换，防止污染或变质影响泵的性能。

4. 遵守电气安全规定，防止触电事故。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

此规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，以确保我们工作的安全性和设备的可靠性。让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。

液环式真空泵:安全操作规程范文

1.目的

通过建立液环式真空泵安全操作规程并严格执行,确保其正常运行,延长使用时间。

2.适用范围

本规程适用于公司盐酸土霉素车间和片剂车间2bv5 111型液环式真空泵的操作及维修保养。

3.职责

3.1生产部负责对本规程的组织制定。

3.2操作人员负责本规程的实施。

4.操作规程

4.1工作原理

elmo-f整机依据水环原理运转,叶轮置于相对转轴线偏心安装的泵体内,泵启动后,形成与泵体同心的液环,叶轮传递功率给液环,液环在叶轮间外移时,气体自圆盘吸入口吸入,压缩后自圆盘排气口排出。

4.2主要工作参数

2bv5 111型 工作液流量:1.2m3/h

最大压差:50hz500mbar

60hz550mbar

允许从吸气法兰吸入的最大水量:

连续运转 3.0 m3/h短时间运转 3.4 m3/h

4.3操作

4.3.1操作前准备工作

4.3.1.1检查工作液的供应、排出管路,保证已连接好。

4.3.1.2检查吸气管入口处应加保护罩(格栅或类似物)以防卷入身体、衣物等外来物。

4.3.1.3启动前,应先通过工作液供应管路预充工作液(约3l)约20秒,保证工作液流入elmo-f。

4.3.2启动elmo-f泵,并且检查泵旋转方向、气流方向和泵轴旋转方向用箭头标在elmo-f泵上。

4.3.3停泵

关闭工作液供应管路,迅速关闭elmo-f泵。

4.3.4长时间停泵的处理

若elmo-f停止运转4周左右,应预先打开泵盖上的丝堵,使液体流出,通过用手转动风扇、转动泵,直至没有液体流出。

4.4日常维护及检修

4.4.1每500个运转小时作为一个周期,检查螺栓紧固件是否拧紧,是否符合扭距要求。

4.4.2确保电缆线和绝缘安全,状况良好。

4.4.3在使用20000小时后,最迟3年内,转轴及附近空间内消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占轴承自由空间50%,轴承盖空间65%,油脂必须用esso公司的unire_n3或相似的din51825-k3n油脂。

4.4.4常见故障及检修

故障

原因

采用措施

电机不启动

叶轮故障

换叶轮

一根线断,电机转子堵转

排空清洁泵,修正叶轮

泵不能产生真空

无工作液

补充工作液

系统泄露严重

修复

旋转方向错

改变旋转方向

真空度太低

工作液流量小

加大工作液流量

工作液温度太高>15℃

冷却工作液,加大流量

密封泄露

检查密封

尖锐躁声

工作液流量过高

检查工作液,降低流量

泵泄露

密封垫坏

检查密封面

第2篇 液环式真空泵安全操作规程

1．目的

通过建立液环式真空泵安全操作规程并严格执行，确保其正常运行，延长使用时间。

2．适用范围

本规程适用于公司盐酸土霉素车间和片剂车间2bv5 111型液环式真空泵的操作及维修保养。

3．职责

3．1生产部负责对本规程的组织制定。

3．2操作人员负责本规程的实施。

4．操作规程

4．1工作原理

elmo-f整机依据水环原理运转，叶轮置于相对转轴线偏心安装的泵体内，泵启动后，形成与泵体同心的液环，叶轮传递功率给液环，液环在叶轮间外移时，气体自圆盘吸入口吸入，压缩后自圆盘排气口排出。

4．2主要工作参数

2bv5 111型 工作液流量：1.2m3/h

最大压差：50hz 500mbar

60hz 550mbar

允许从吸气法兰吸入的最大水量：

连续运转 3.0 m3/h 短时间运转 3.4 m3/h

4．3操作

4．3．1操作前准备工作

4．3．1．1检查工作液的供应、排出管路，保证已连接好。

4．3．1．2检查吸气管入口处应加保护罩（格栅或类似物）以防卷入身体、衣物等外来物。

4．3．1．3启动前，应先通过工作液供应管路预充工作液（约3l）约20秒，保证工作液流入elmo-f。

4．3．2启动elmo-f泵，并且检查泵旋转方向、气流方向和泵轴旋转方向用箭头标在elmo-f泵上。

4．3．3停泵

关闭工作液供应管路，迅速关闭elmo-f泵。

4．3．4长时间停泵的处理

若elmo-f停止运转4周左右，应预先打开泵盖上的丝堵，使液体流出，通过用手转动风扇、转动泵，直至没有液体流出。

4．4日常维护及检修

4．4．1每500个运转小时作为一个周期，检查螺栓紧固件是否拧紧，是否符合扭距要求。

4．4．2确保电缆线和绝缘安全，状况良好。

4．4．3在使用20000小时后，最迟3年内，转轴及附近空间内消耗掉的油脂需排除充入新油脂，充入占轴承自由空间50%，轴承盖空间65%，油脂必须用esso公司的unire_n3或相似的din51825-k3n油脂。

4．4．4常见故障及检修