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有哪些
缩管机安全操作规程
1. 设备检查:在每次操作前,确保缩管机处于良好状态,无明显损坏或磨损。
2. 使用正确工具:根据工作需求选择合适的模具和配件,确保与管材匹配。
3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如护目镜、手套和听力保护设备。
4. 操作培训:未经专业培训的人员不得进行缩管机操作。
5. 电源管理:启动和关闭设备时,遵守电气安全规定。
6. 工件固定:正确放置和固定管材,防止加工过程中滑动或飞出。
7. 模具更换:更换模具时务必关闭电源,并等待设备完全停止运转。
8. 清洁维护:定期清理设备,保持工作区域整洁。
9. 紧急情况:熟悉并执行紧急停止程序。
目的和意义
缩管机安全操作规程旨在确保操作员的人身安全,防止因不当操作引发的事故,同时保证设备的稳定运行和产品质量。通过遵循这些规程,我们可以减少设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率,确保企业合规运营,维护良好的工作环境。
注意事项
1. 在操作过程中,切勿将手或其他身体部位靠近旋转部件,以免发生意外伤害。
2. 当设备运行时,不要尝试调整或清洁,必须先切断电源。
3. 使用时注意管材的材质和厚度,避免超负荷操作导致设备损坏。
4. 保持专注,避免因分心而造成的操作失误。
5. 存储模具时,要妥善放置,防止尖锐边缘造成损伤。
6. 如遇到异常噪音或振动,应立即停机检查,必要时联系专业技术人员。
7. 定期进行设备性能检查,及时发现并解决问题。
8. 记录操作日志,跟踪设备状态和维护历史,以便于追踪潜在问题。
通过遵循这些规程,每位员工都能成为安全生产的积极参与者,共同构建一个安全、高效的工作环境。请注意,每个操作员都有责任理解和执行这些规程,以确保我们的生产活动始终在安全的轨道上运行。
缩管机:安全操作规程范文
1. 目的:规范员工对缩管机的使用和维护,以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。
2. 范围:缩管车间经过培训后经允许进行缩管操作的员工
3. 权责:操作员:缩管机的正确使用,使用完及时清洁维护;组长:缩管机缩管前的调试,异常情况处理效果跟进; 维修员:缩管机异常情况的处理,维修,定期保养。
4. 操作步骤:
4.1所有进行缩管操作的员工必须经过培训才能操作;
4.2缩管操作:
4.2.1查看机床放置是否水平;
4.2.2接通电源;
4.2.3检查冷却油箱内冷却油,保证油位在箱体1/2-2/3处;
4.2.4手动测试每台电机的转向是否与标识一致;
4.2.5手动测试油泵转向是否与标识一致,并调节冷却油流量(冷却油量的大小可通过上部球阀进行调整);
4.2.6空载试运行,启动缩管机检查电机减速箱等运行情况:如电流,温升;
4.2.7试缩电热管,视其直线度,通过校直器进行相应调整;
4.2.8启动自动操作按纽,正常运行十分钟左右,打开自动送料装置,转入正常生产操作;
4.2.9如遇异常情况,请按急停开关,机床停止运行,待故障排除后,确认恢复正常,再投入使用。
5.缩管机的保养与维护:
5.1专人定期更换减速箱润滑油,初期使用满1000小时更换一次,尔后,每年清洗一次减速箱,更换一次润滑油;
5.2专人定期向辊轮支架、主轴润滑油杯,加注黄油,1次/周;
5.3专人定期清洗冷却油箱,并及时补充或更换,冷却油含水份过多或变质,禁止循环使用,应及时更换;
5.4做好每次的使用及维护记录;
5.5机器在使用过程中发生的异常情况应立即通知维修员进行检修,严禁机器带故障工作;
5.6维修员每月对机器进行检修和保养,做好维护记录;
6.注意事项:
6.1切记辊轮调整后一定要紧锁板夹板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套转动,避免工件尺寸变动,甚至损坏轮轴;
6.2送管过程中,两管距离应保持大于管体总长的20%,避免粘连或碰撞,损伤辊轮;
6.3多观察变速箱润滑油情况,不足时应及时补充(夏天用l-an.46#,冬天用l-an32#全损耗系统润滑油)
6.4请确保接地良好。
第2篇 缩管机安全操作规程
1. 目的:规范员工对缩管机的使用和维护,以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。
2. 范围:缩管车间经过培训后经允许进行缩管操作的员工
3. 权责:操作员:缩管机的正确使用,使用完及时清洁维护; 组长:缩管机缩管前的调试,异常情况处理效果跟进; 维修员:缩管机异常情况的处理,维修,定期保养。
4. 操作步骤:
4.1所有进行缩管操作的员工必须经过培训才能操作;
4.2缩管操作:
4.2.1查看机床放置是否水平;
4.2.2接通电源;
4.2.3检查冷却油箱内冷却油,保证油位在箱体1/2-2/3处;
4.2.4手动测试每台电机的转向是否与标识一致;
4.2.5手动测试油泵转向是否与标识一致,并调节冷却油流量(冷却油量的大小可通过上部球阀进行调整);
4.2.6空载试运行,启动缩管机检查电机减速箱等运行情况:如电流,温升;
4.2.7试缩电热管,视其直线度,通过校直器进行相应调整;
4.2.8启动自动操作按纽,正常运行十分钟左右,打开自动送料装置,转入正常生产操作;
4.2.9如遇异常情况,请按急停开关,机床停止运行,待故障排除后,确认恢复正常,再投入使用。
5.缩管机的保养与维护:
5.1专人定期更换减速箱润滑油,初期使用满1000小时更换一次,尔后,每年清洗一次减速箱,更换一次润滑油;
5.2专人定期向辊轮支架、主轴润滑油杯,加注黄油,1次/周;
5.3专人定期清洗冷却油箱,并及时补充或更换,冷却油含水份过多或变质,禁止循环使用,应及时更换;
5.4做好每次的使用及维护记录;
5.5机器在使用过程中发生的异常情况应立即通知维修员进行检修,严禁机器带故障工作;
5.6维修员每月对机器进行检修和保养,做好维护记录;
6.注意事项:
6.1切记辊轮调整后一定要紧锁板夹板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套转动,避免工件尺寸变动,甚至损坏轮轴;
6.2送管过程中,两管距离应保持大于管体总长的20%,避免粘连或碰撞,损伤辊轮;
6.3多观察变速箱润滑油情况,不足时应及时补充(夏天用l-an.46#,冬天用l-an32#全损耗系统润滑油)
6.4请确保接地良好。