有哪些
材料试验工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备的检查与维护
2. 材料准备与处理
3. 安全防护措施
4. 试验操作流程
5. 应急处理与事故预防
6. 清洁与整理
目的和意义
本规程旨在确保材料试验工在进行实验操作时的安全，防止意外事故的发生，保护人员的生命安全，同时保证试验数据的准确性和可靠性。通过规范操作，提升工作效率，降低设备损坏风险，维护实验室的正常运行秩序。
注意事项
1. 工具设备检查与维护：
- 在每次试验前，务必检查设备是否完好无损，确保电源线无裸露，接地良好。
- 定期对设备进行保养，如润滑、清洁和校准，确保其性能稳定。
2. 材料准备与处理：
- 严格按照试验方案选择和准备材料，避免使用过期或受损的材料。
- 对有害或易燃易爆材料，应存放在指定区域，并遵守相关安全规定。
3. 安全防护措施：
- 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和工作服。
- 操作过程中保持警觉，避免身体接触正在测试的材料或设备。
4. 试验操作流程：
- 严格遵循操作手册步骤，不得擅自更改程序或跳过步骤。
- 实验过程中如遇到异常情况，立即停止操作并报告。
5. 应急处理与事故预防：
- 熟悉并掌握应急预案，如火灾、化学品泄漏等情况的应对方法。
- 保持工作区域整洁，避免滑倒和碰撞等事故。
6. 清洁与整理：
- 实验结束后，清理工作台面，归置工具，及时处理废弃物。
- 关闭电源，确认无安全隐患后离开实验室。
请注意，本规程的执行需要每位材料试验工的严格遵守和自我监督。任何疏忽都可能带来不可逆的后果。我们鼓励大家相互提醒，共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，不断学习提高，以专业的态度和严谨的操作，确保每一次试验的成功和安全。
材料试验工安全技术操作规程范文
第1篇 材料试验工安全技术操作规程
1.试验人员应熟悉机械构造,原理,经专业培训,考试合格,方能上机操作。
2.根据试验对象和试验项目要求,按规定劳保着装,落实各项安全防护设施。
3.试验人员工作时应思想集中,以免发生事故。
4.试验机应在10℃～30℃的温度下进行工作。
5.试验过程中,如油泵突然停止工作,应停机检查,修理,不得在高压下检查,起动。
6.试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针应旋转一周,以免造成事故。
7.试样夹牢后,不得启动下钳口电动机,以免烧坏电机。
8.试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。
9.进行脆性材料试验时,应安装防护罩,以免碎屑飞溅。
10.非试验人员禁止操作试验机。
11.试验前应对试验机进行全面检查,以保证试验安全和避免机件损坏。
12.试验人员应站在正确位置上进行操作,以免遭到意外伤害。
13.试验机应标出摆锤冲击范围,以免冲击试样或摆锤伤人。
14.土工试验人员应熟悉和遵守《水利水电工程施工通用安全技术规程》施工现场及施工风、水、电和安全防护设施的有关规定。
15.现场试验前,应设定试验警界区域并悬挂警示标志。
第2篇 混凝土材料试验工安全操作规程
1 混凝土材料试验工应遵守9.2.1~9.2.7条及9.2.22条的规定。
2 操作100t万能材料试验机应遵守下列规定:
1 估计试件破碎所需能量,选择适当测力载荷范围,换上指示板,并调整摆的位置和相应的摆锤。
2 开动电动机,将活塞浮起数厘米,开启调节阀,然后根据试件需要,调节工作位置。
3 活塞浮起时,调节平衡锤的地位,平衡活塞及工作台的静重,使摆处于垂直位置,再转动推杆末端的压花柄,调节指针零点位置。
4 开启调节阀,调节加荷速度。试验时的加荷速度,根据试件要求而定,一般以保持指针每转动全载荷范围在2~5min以内为宜,尤其在接近极限强度时宜缓慢。
5 绘制试件受力后的形变关系,曲线可先根据需要的形变比例,将弦线绕在相应的线槽内,将记录纸卷上记录筒,使纸的末端恰好被弹簧片压住,将铅笔插入笔夹内,将笔尖的起点放在弹簧片附近。
6 试件被压碎或达到规定载荷时,打开回油阀,油即卸回油箱,红色随动针指示的读数,即为试件所受载荷。试验结束后,将红色针拨回零点。
7 如试验不是连续进行或两次试验的间隔时间较长时,应将油泵停止。
3 操作油压式200t压力试验机应遵守以下规定:
1 将试验机的总电钮打开。
2 度盘的选用:试验前应根据试验的最大负荷选用相应的测量范围。
3 根据测量范围之不同,悬挂不同重量的摆锤,调正摆杆的位置。
4 开始试验前,应将指针对准零点,调正时,先开动油泵,打开送油阀。使活塞自缸体升起一段约5~10mm左右,消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量。
5 升降横梁至适当高度,使上承压板下降至试件顶面5cm处停止,然后用手工或摇把使其与试件恰好接触。调整完毕后,应将摇把取下来。
6 打开送油阀开始试验,试件应放在下压板中心线上,当试件加荷时,应注意操纵,应根据试件规定的加荷速度进行调节。
7 试验完毕后,应打开回油阀,使下承压板下降,然后再将横梁升起。在未打开回油阀或在试验中间禁止触动横梁升降电钮。
8 送油阀手轮不得拧得过紧,回油阀手轮应拧紧,将活塞复原位。
9 试验完毕取下摆铊,拉开电源。
第3篇 金属材料试验工安全操作规程
1 试验人员应经专业培训,考试合格,方可上机操作。
2 试验机应定期经国家计量部门鉴定合格,方可使用。
3 试验机应在10~30℃的温度下进行工作。
4 根据季节变化更换润滑油,并按规定定期进行润滑保养工作。
5 现场试验前,应设定试验警戒区域并悬挂警示标志。
6 试验前应对试验机进行全面检查。
7 试验人员应站在正确位置上进行操作。
8 试验机应标出摆锤冲击范围。
9 试样夹牢后,不应起动下钳口电动机。
10 试验时,操作手柄的控制应平稳、迅速、准确。
11 试验时应按规定的加荷速度加荷。
12 测力计所有阀门不应随意打开。
13 试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针必须旋转一周。
14 进行脆性材料试验时,应安装防护罩。
15 试验机用油应符合规定的标准,注入前应过滤。
16 送油阀手轮不应拧得过紧。
17 当试样加荷时,油阀必须关紧,不应漏油。
18 油管接头不应有渗油现象。
19 试验过程中,如油泵突然停止工作,不应在高压下检查、起动。
20 试验暂停时,应关闭电机。
21 试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。
22 非试验人员禁止操作试验机。
23 其他事项按材料试验机说明书规定执行。
