碾压机:安全操作规程

有哪些

碾压机安全操作规程

1. 设备检查 在开始工作前，确保碾压机已进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、制动装置、滚轮和轮胎的状态。

2. 现场准备 清理工作区域，移除可能的障碍物，确保碾压路线畅通无阻。

3. 启动与运行 按照制造商的指示启动设备，缓慢加速，避免突然启动或停止。

4. 操作控制 碾压过程中，保持稳定的行驶速度，避免急转弯或急刹车，确保碾压效果均匀。

5. 安全防护 操作员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心、护目镜和耳塞。

6. 作业监控 持续观察碾压效果，必要时调整碾压深度和压力。

7. 维护保养 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

目的和意义

此规程旨在保障碾压机操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和工程事故。规范的操作也能提高工作效率，保证工程质量，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而实现经济效益的最大化。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作碾压机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 在操作期间，禁止无关人员进入工作区域，特别是儿童。

3. 遵守工作时间限制，防止疲劳驾驶，确保操作员始终保持警觉。

4. 碾压过程中如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。

5. 停车时，务必选择平坦、安全的位置，并设置明显的警告标志，防止其他车辆或设备碰撞。

6. 注意燃油管理和火源控制，防止火灾发生。

7. 在坡道或湿滑地面操作时，需特别谨慎，降低行驶速度，防止设备失控。

请所有操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全，同时提升我们的工程质量和团队效率。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查和评估，以确保其有效性和适应性。

碾压机:安全操作规程范文

1、开机前先检查机台输送带与碾压轮上是否有物件,严禁在没有检查清理的情况下开机操作。

2、开启电源开关按钮与加热开关按钮,将温度设定在工艺要求的范围内,一般设为100c。

3、调节输送带的松紧程度及碾压筒与底板的高度,使其符合工艺要求,输送带与底板的间隙一般不小于1cm,输送带转速一般调整在23m/min。

4、当碾压后的织板层接合不良时,可通过调节碾轮的间隔,使其压力变大或变小,直至符合工艺要求。

5、碾压过程中应将织板平整的放置在输送带的中央,织板边缘的离型纸不可有起翘现象,而且一次只能碾压一张织板。

6、碾压轮每4小时用酒精洗一次并用干碎布擦干净,同步马达每半年加一次齿轮油;擦拭用的酒精及工业齿轮油一定要标示清楚定点放置。

7、下班时依次关闭输送带开关、加热开关及机床电源,清理机床上及周围的杂物,保持机床及周边的环境卫生。

第2篇 碾压机安全操作规程

1、开机前先检查机台输送带与碾压轮上是否有物件，严禁在没有检查清理的情况下开机操作。

2、开启电源开关按钮与加热开关按钮，将温度设定在工艺要求的范围内，一般设为100?c。

3、调节输送带的松紧程度及碾压筒与底板的高度，使其符合工艺要求，输送带与底板的间隙一般不小于1cm，输送带转速一般调整在23m/min。

4、当碾压后的织板层接合不良时，可通过调节碾轮的间隔，使其压力变大或变小，直至符合工艺要求。

5、碾压过程中应将织板平整的放置在输送带的中央，织板边缘的离型纸不可有起翘现象，而且一次只能碾压一张织板。

6、碾压轮每4小时用酒精洗一次并用干碎布擦干净，同步马达每半年加一次齿轮油；擦拭用的酒精及工业齿轮油一定要标示清楚定点放置。

7、下班时依次关闭输送带开关、加热开关及机床电源，清理机床上及周围的杂物，保持机床及周边的环境卫生。