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有哪些
鼓风机和真空泵是工业生产中不可或缺的设备，它们广泛应用于各种工艺流程中，如通风、输送物料、气体处理等。为了确保设备安全高效运行，以下是其安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 停机与关闭
6. 应急措施
目的和意义
本规程旨在规范鼓风机和真空泵的操作流程，降低设备故障率，预防安全事故，保障操作人员的生命安全和企业的正常生产秩序。通过遵循这些规程，可以提高设备的使用寿命，减少维修成本，保证工艺流程的稳定性和产品质量。
注意事项
1. 设备检查：在启动前，必须检查鼓风机和真空泵的紧固件是否松动，润滑系统是否正常，电气线路是否完好，确保无异常情况后再进行下一步操作。
2. 启动与运行：启动时，遵循设备制造商的指示，缓慢开启，观察设备运行状态，如有异常噪音或振动，应立即停止，并查找原因。
3. 故障处理：遇到故障时，不得强行操作，应切断电源，按照故障排除手册进行处理，必要时寻求专业技术人员帮助。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整，更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。
5. 停机与关闭：停机时，逐步降低负荷，待设备完全停止后切断电源，防止突然断电导致设备损坏。
6. 应急措施：制定并执行应急计划，如火灾、泄漏等紧急情况，操作人员应熟知疏散路线和安全措施。
操作过程中需注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜、手套等。保持工作区域整洁，防止杂物进入设备。操作结束后，及时关闭电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
在实际操作中，应根据设备类型、工况和环境条件，灵活调整操作策略，但始终要以安全为首要原则。务必理解并掌握规程，避免因操作不当引发的事故。在遇到不确定的情况时，宁可暂停操作，咨询相关人员，也不盲目行事。
鼓风机和真空泵的安全操作不仅关乎设备本身，更关系到操作人员的生命安全和企业的生产效率。因此，每位操作人员都应认真对待，将规程落实到日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。
鼓风机、真空泵安全技术操作规程范文
第1篇 鼓风机、真空泵安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前的检查和准备工作
1。开车前与过滤机联系好，确知开车台数，并对需要运转的设备，进行详细检查；
2．检查各自来水闸门是否已全打开，应保持水压在0.8——1.5kg／cm2，方可开车；
3．检查各机械部件，螺丝有无缺少和松动，各闸门位置是否正确；
4．检查鼓风机加压泵的油量是否充足，油质是否干净；
5．人工转动对轮1—2圈，看是否灵活，如转不动，严禁开车。
三、启动与运转中的检查
1．以上检查完毕后，确认安全方可开车；
2．听到过滤机发来开车信号后，打开串水闸门再启动真空泵；
3．启动后，应对机械各部件进行详细检查，看运转是否正常，并将水压调到1.0—1.5kg／cm2;
4．待真空泵开车2—3分钟后，打开鼓风机的冷却水，再启动鼓风机；
5．发现自来水水压不够时，打开加压泵的冷却水闸门，启动加压泵；
6．检查各电机轴瓦的温度、声音是否正常，三角皮带有无过松或断裂的现象；
7．检查鼓风机、真空泵、加压泵的油量及盘根压盖松紧是否合适，有无跑水现象;
8．发现真空泵抽煤泥水或因其它故障而停机时，必须通知过滤机，并建议浮选司机清洗封闭水箱。
四、停车
1．当听到过滤机发来停车信号时，及时停真空泵，然后将串水阀门关上;
2．最后一台真空泵停车后三分钟左右，即可停鼓风机，关闭冷却水阀门和油杯。
五，注意事项
l.经常清理滤风器，保证风量正常;
2.如长期停泵，应将真空泵清洗孔打开，并把注水管道挪开，避免水流入泵和转子内。以后，每周要启动或人工盘车一次，由分管的班组负责;
3．鼓风机和真空泵的三角皮带要齐全，少于三根者严禁开车。
第2篇 鼓风机紧急停车的操作规程
当机组在运行过程中，遇到以上情况之一时，应立即停车处理，具体步骤如下：
1）迅速切断鼓风机电源。
2）将鼓风机转速调至最低位置，关闭鼓风机出口阀门。
3)汇报调度、车间等有关岗位。四、冷凝岗位操作
1、正确操作机械化氨水澄清槽，连续压出焦油，调整焦油液位合乎规定，经常检查电机、
减速机和刮板机的运行情况，连续排焦油渣。
2、经常检查各设备的运转情况，有无异常震动，轴承和电机温度是否符合要求，及时给泵、
电机加油备用泵每班盘车2次。
3、经常检查各油槽、水槽液位，保证不溢槽，不抽空。
4、加强焦油脱水工作，保证焦油质量合格。
5、保证供给循环氨水压力稳定。
6、负责焦油渣的清理、焦油的外卖。
7、负责岗位工具、照明的保管、使用；搞好设备及环境卫生。
第3篇 ka5s—gl210离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。
2.通知变电所向本机供电。
3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除
4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。
至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。
⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。
二、运行
1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。
2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。
1.减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2,用手指接触风机“停止”键,停机程序开始:
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。
3.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。
说明:
1.风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于t1时运转,小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。
2.风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3.风机最大电流不超过345a。
4.风机开启度指示需要在o%一70%之间选定。
5.风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6.风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。
第4篇 萝茨鼓风机安全技术操作规程
一、技术性能:
1号风机2号风机
规格型号: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
风压: 3500毫米水柱29.4pa
电压:380v380v
二、开机准备:
检查各部位、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置牢固;电器设备良好;润滑油量充足;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常情况再启动萝茨风机。
三、运行中的注意事项:
轴承温度不得超过55℃,电机温升不得超过60℃,运转正常,声响无异常,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。
四、停机和紧急停机:
1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。
2、以下情况应紧急停车:
(1)发生人身和设备事故;
(2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异常高温;
(3)萝茨风机油泵断油;
(4)窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。
五、停机后的注意事项:
1、检查电源开关,是否完全断开。
2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
第5篇 冷风机离心式鼓风机安全操作规程
1、 目的:
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含so2炉气。
2、 范围:
从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;
3.2、 检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;
3.3、 关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;
4.2、 经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;
4.3、 运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
第6篇 鼓风机作业安全操作规程
⒈运转前,关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固,电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好,防噪声、防振动措施是否良好。
⒉运转前,用手空转联轴器一次。先合电源,待电机启动后再开风闸,并检查轴承及电机温度不得超过65℃。
⒊运转时应平稳,若发现尖叫声音,风机振动过大,应停机检查。
⒋运转完毕,切断电源,关闭风闸,检查电机及风机零件是否松动和脱落,发现问题应及时处理。
第7篇 四级离心式鼓风机操作规程
本规程适用机型：q4200125
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还应该遵守： a、 检查冷却系统和润滑系统是否畅通，如不畅通，应立即通知维修人员修理； b、 检查进风口伐门是否关闭，如没有关闭，应立即关闭； c、 检查油箱的油液是否足够，如不足够，应予加够； d、 检查三角皮带的松紧度和磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换。
3、工作中还应该遵守： a、 开车时，钳工、电工、操作工人必须同时都在场，各自做好一切准备； b、 启动时，先开冷却水伐门，再开电动油泵，使压力达到2公斤/厘米3。 c、 按机且旋转方向，用手扳动叶轮，手离开后，利用惯性，立即起动鼓风机； d、 鼓风机启动后，将进风口伐门慢慢打开，并打开主轴带动的油泵伐门，然后关闭电动油泵； e、 在设备运转过程中，如发现主轴震动，噪音较大，或轴承温度超地65°с，以及其它异常情况时，应立即与生产单位联系停机，另换机组； f、 鼓风机房是生产重地，除操作维修有关仍员外，其他人员禁止入内。
4、工作后还应该遵守： a、停机时，先启动电动油泵，关闭进风口伐门； b、进风口伐门关闭后，再停鼓风机； c、鼓风机完全停止后，关闭电动油泵，最后关闭冷却水伐门。
第8篇 鼓风机司机安全技术操作规程
一、准备
1、检查风门管路是否有堵塞现象,风包是否严密,阀门有无漏气现象,是否灵活可靠。
2、检查各固定螺丝是否符合要求。
3、检查油位高度,润滑油过多或过少,都会损坏齿轮和轴承。
3、将鼓风机出风管道中的闸阀或放空阀全部关闭。
4、检查传动联轴器有无卡住现象,转动是否灵活。
5、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车启动
1、当跳汰机开启后,关闭各风门→开启鼓风机转动电机→等电机正常运转时→慢慢打开送风闸门。
2、运转如有异常杂音、异味等应马上停车检修,同时注意轴承的密封情况。
3、注意风压表的工作情况,一旦出现异常应立即停车检修。
4、注意轴承或密封处有无冒烟;或温度急剧升至65℃以上,各管路、闸阀、风包有无漏气现象,一旦发现,应及时停车并汇报处理。
三、停车
1、当接到停风信号时,关鼓风机进口闸阀→停鼓风机。
2、停车后应加强维护保养,检查油圈、闸瓦有无磨损,发现问题应及时处理。
第9篇 离心鼓风机的安全操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者y-△启动方式，功率大于18.5kw的风机，一律不能直接启动。
3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
3、注意事项
1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
第10篇 冷鼓风机工:操作规程
一、岗位职责
1、在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收,输送及初步净化工作。
2、维护、保养正确使用风机,管道,阀门,确保备用风机处于良好状态。
3、定期检查初冷器的阻力,调节煤气温度。
4、保证焦炉集气管压力稳定,微波动。
5、每两小时煤气系统排液一次,确保畅通无阻。
6、保证各下液管道通畅,对其定期吹扫。
7、认真执行本岗位操作及安全操作规程。
二、工艺流程
焦炉碳化室溢出的荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→1.0m阀→煤气负压管→气液分离器→1#2#3# 横管初冷器→电捕焦油器→鼓风机→煤气净化,回炉自用,自动放散。
三、设备结构
序号
设备名称
型号
台数
安装位置
备注
1
罗茨鼓风机
armh-650m
3
冷鼓工段
电气防爆等级e_diibt4
2
鼓风机水封槽
2600×1000×4000
2
冷鼓工段
立式平顶v全=10.4m3
3
鼓风机水封槽液下泵
ly40-160
1
冷鼓工段
4
上段冷凝液循环泵
kcz65/200a
2
冷鼓工段
防护等级ip55
5
下段冷凝液循环泵
kcz125/315a
2
冷鼓工段
防护等级ip55
6
初冷器
jh050225-2
3
冷鼓工段
7
初冷器水封槽
rlg07,φ800×3000
6
冷鼓工段
立式平顶v全=1.5m3
8
杆泵
流量20-303泵长3m
1
自动放散
9
杆泵
流量20-303泵长1.5m
1
食堂
四、操作规程
(一)鼓风机开停工操作规程
1、鼓风机开启操作:
1.1 启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。
1.2 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体内无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。
1.3 进行手盘车工作约(2-3)圈。
1.4 电工确认电机及线路正常、可使用。
1.5 将鼓风机出口交通阀(小循环)全部打开。
1.6 启动鼓风机观察电流30秒钟回至280a运行指示亮时确认可使用。
1.7 通知焦炉上升管及交换人员,注意观察上升管压力。
1.8 不停车,将鼓风机进出口阀门打开,观察焦炉放散情况及风机后压力逐渐关闭交通阀。
1.9 待风机运行正常后,检查各处吸力、压力确认符合技术要求。
1.10真实填写记录。
2、鼓风机单体、停机操作:
2.1在不明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时逐渐打开交通阀之全部展开,同时关闭风机进口阀,待关闭1/2时需、快速关闭,关死进口阀,切断电源。
2.2风机停止运行后,进行盘车工作,约4小时后,由每班盘车1―2圈,是否灵活待用。
3、突然停机、停电操作:
3.1鼓风机遇突然停机,停电时,及时与有关人员和电工联系,配合电工查明原因。
3.2 及时关闭鼓风机进口阀,打开交通阀。
4、来电操作程序:
4.1 来电开工,首先启动循环氨水泵,依次开启循环水,低温水泵及深井泵,待各系统水及时返回后。
4.2 及时与焦炉上升管,交换机人员取得联系。
4.3 启动鼓风机开工(按鼓风机开启操作a工作)。
4.4 正常后填写原因记录(备查)
(二)初冷器的操作
1、横管初冷器开工操作
1.1检查各阀门的严密情况,确保其灵活好用。
1.2检查上下段的冷却水系统是否正常。
1.3各水封槽已注满水,各仪表齐全完好。
1.4打开初冷器上下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保通畅。
1.5打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽阀门,通入蒸汽,待放散冒出大部分蒸汽,取样做含氧分析合格后,关小蒸汽。
1.6煤气系统运行正常后,按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵,调节泵压、循环量,使系统形成循环。
1.7打开上段循环水入口阀门,慢慢开初冷器出口煤气阀门。
1.8打开煤气入口阀门,同时关闭蒸汽阀门,关闭放散。
1.9煤气走通后,根据煤气温度情况开下段制冷水上水阀门,调节冷却水量,使初冷器煤气温度使之符合技术指标。
2、横管初冷器停工操作
2.1关闭煤气进出口阀门。
2.2依次关闭循环水,制冷水入口阀门,并将各段冷却水放空。
2.3关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门,停上下段喷洒泵,并将管内冷凝液放空,并用蒸汽吹扫冷凝液管。
2.4打开顶部放散,打开蒸汽管道阀门,赶走初冷器内煤气,待放散冒出大量蒸汽后,关闭蒸汽,关闭放散,待冷却后放净器内冷凝液,初冷器处于备用。
3、倒横管初冷器
3.1按开工操作开待用初冷器
3.2正常后,关闭停用初冷器煤气进出口阀门,关闭冷却水进出口阀门,并放掉系统积液,清扫作为备用或进行检修
3.3调整进行初冷器冷却水量,使温度符合要求
3.4启动进行初冷器的冷凝液喷洒系统
4、热氨水冲洗横管初冷器
4.1打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门,停上段冷凝液喷洒泵
4.2打开入初冷器的上段氨水阀,对初冷器进行热氨水喷洒清洗
4.3注意煤气温度变化,及时调节冷却水量
4.4清扫完毕后,关闭氨水阀,启动上段冷凝液喷洒泵
五、生产控制技术指标:
1、焦炉集气管压力100pa-120pa
2、横管初冷器前煤气吸力200pa-1000pa
3、煤气通过横管初冷器阻力小于850pa
4、鼓风机出口的煤气压力不大于15000pa、
5、鼓风机配用电机温度小于60℃额定电流小于400a。
6、鼓风机前轴封温度小于70℃齿轮箱温度不大于65℃
7、供给焦炉交换机室,煤气压力不小于2000pa
8、回炉煤气温度小于40℃
9、煤气含氧量不大于1%
10、初冷前煤气温度不大于85℃
11、初冷后煤气温度21℃-25℃
12、鼓风机绝热升温不大于10℃
13、风机前下液槽液位上限3m下限1.5m
14、循环氨水槽液位上限3m下限2.5m
15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m
16、焦油船油位1.3m—1.5m
17、焦油中间槽液位上限3.5m下限1m
18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m
19、自动放散水封槽上限泵头上1m下限禁止露泵头
六、岗位制度
生产岗位交接班制度
1、作息时间规定
1.1 进厂时间:
早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前
1.2 生产巡视时间:
早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前
1.3 交接班时间
早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前
1.4 交班人员离岗时间:
早班:16:00中班0:00晚班8:00
2、交接班内容:
安全,生产工艺,设备运行状况,室内外环境卫生。
操作记录,使用工具,公物齐全 ,作业现场安全规范。
3、 交接班方式:
3.1 班长与班长,岗位工与岗位工。
3.2 对口交接。
4、交接班纪律:
4.1 交接班人员必须做到主动,耐心解答,接班人员必须做到认真对待,详细询问,确认现场勘察与实际参数相符。
4.2 严禁瞒报,谎报,虚报。
4.3 接班人员不到岗,交班人员不允许离岗,严禁代替交接,接班人超一小时到岗,除罚款50元外,还需按考勤制度再行处理。
4.4 交班时无接班人而提前离岗超过10分钟,罚款20元。
4.5 交接班必须在岗交接,禁止流动交接。
4.6 交班人员离岗后,出现问题,由接班人员负责。
4.7 交班过程中出现问题,由交接人员共同处理。
4.8 对达不到交班要求的,有交班人继续处理直至达标为止。
4.9 接班人员要提前半小时到岗,准备参加班前会,准备进行交接班。
4.10认真填写交接班记录和设备运行巡检记录。
七、巡检制度
化产车间巡回检查制度
1、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查,以便掌握情况,记录资料、发现问题、排除隐患、确保安全生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行,通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析,不断提高检查质量,改进检查方法和内容,堵塞漏洞。
2、巡回检查工作由正在值班人员负责进行。
3、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊性情况的检查,以便掌握设备所处状况,发现问题及时处理,逐级汇报。
4、巡回检查时必须严格执行安全措施,带好检查用具(如安全帽等)。
4.1 检查时应思想集中,做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”,直至详细掌握及了解设备运行状况。
4.2 检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留,未独立值班者,不得单独进行巡检工作。
5、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导,必要时亲自复检。
6、对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统,应加强检查,增加巡回检查次数,注意随时监事和分析。
7、备用中的设备,应与运行设备同样按规定进行检查。
8、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气,新设备投入大修后的设备及带病运行的设备应增加巡检次数,注意随时监视和分析。
9、在巡回检查时,必须按运行规程上规定的巡检时间、路线项目进行全面或重点检查。发现设备运行有疑点应逐级汇报,尽快消除,当发现危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时,可先处理后汇报。
10、巡回检查中要注意人身设备安全。
11、对在巡检中粗枝大叶、玩忽职守,发现重大问题未及时处理的。应根据情节和后果追究其责任。
12、巡检过程中应按规程及有关规定,对仪表、设备进行清洁、保养,随时保持本管辖地的清洁。
13、巡回检查完毕,应及时将检查情况如实记录“巡回检记录薄”并签名,不允许他人代替。
八、设备管理制度
(一)化产车间设备使用制度
1、设备的操作应树立“安全第一”的思想,在使用过程中不断提高操作水平。
2、各种设备的操作必须经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的操作规程,严防违章操作。
3、鼓风机操作
启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可使用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。
4、离心泵操作
启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动灵活,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以使用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调节到需要的压力,检查泵运行时的噪音和震动情况,测量轴承的温升,使用泵出口阀门调节所需压力。
(二)化产车间冷鼓工段设备润滑制度
1、目的
生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,提供可靠的保证,必须加强设备管理,使用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。
2、管理设备
配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝结水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。
2.1 罗茨鼓风机:
2.1.1 注油部位:前后轴齿轮箱、轴瓦。
2.1.2 注油标准:齿轮箱视镜油位中线。
轴瓦两侧陈油挤出。
2.1.3 使用油标准:长城得威中负荷齿轮油l-ck220。2#锂基脂。
2.1.4 注油工具:手提扁桶,黄油枪,黄油杯。
2.1.5 游标检查时间:运转时,每一小时,检查一次。
2.1.6 注油要求:齿轮箱每三个月更换一次;轴瓦每班挤压一次。
2.2液下泵:
2.2.1 注油部位:联轴器下部有油口。
2.2.2 使用油标准:2#锂基脂。
2.2.3 注油标准:轴承部位内部有陈油挤出。
2.2.4 注油工具:油枪。
2.2.5 注油要求:每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝结水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低温水泵、制冷水泵、消防泵:
2.3.1 注油部位:轴箱。
2.3.2注油标准:视镜油位中线或油点溅出;
2.3.3 使用油标准:20-40#普通机油。
2.3.4 注油工具:手提扁桶。
2.3.5 检查时间:运转时,每小时检查一次。
2.4 循环氨水泵、循环水泵:
2.4.1 注油部位:前后轴承座。
2.4.2 注油标准:轴承座内侧陈油挤出。
2.4.3 使用油标准:2#锂基脂。
2.4.4 注油工具:油枪。
2.4.5 检查标准:每小时检查一次;每点班注油一次。
注:(1)值班人员必须遵守此考核:
(2)漏注或谎注油一次,班长免当月奖金50%,值班人员免20%;
(3)因注油不及时或未按标准执行,造成熔烧零部件或停机,免去班长三个月奖金,值班人员免两个月奖金;
(4)车间管理人员不定时检查,工段长每天必须检查两次以上;
(5)各班注油情况,详细认真填写在交接班记录,备查。
九、安全管理制度
(一)鼓风冷凝系统安全规定
鼓风机有下列情况时需停止运行:
(1)、机体发生剧烈震动或金属物撞击及不正常异常响声。
(2)、鼓风机轴互温度上升速度快,每分钟约1-2℃时,有熔烧的可能。
(3)、煤气系统各设备管线有堵塞或吸压力突然增大不能及时处理时。
(4)、煤气系统设备发生严重泄漏。
(5)运行风机电机线短路时。
(6)严禁使用病态设备临时代替生产。
(7)、发现煤气含氧量超标时,及时检查原因处理,决不允许煤气设备带空气运行。
(8)、严禁采用金属无击打煤气设备。
(9)、运行设备严禁用手触摸及电盘车。
(10)、严禁擦拭运行中的设备。
(11)、煤气设备需要检修时必须经蒸汽置换后方可作业。
(12)、需要动火检修,必须执行动火审批制度。
(二)化产车间安全生产隐患排查制度
1、各生产工段长:每日一次系统性、全面安全生产自检工作。
自检范围:
1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况,做到心中有数。
1.2根据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操作。
1.3根据各岗位每小时设备巡检情况,查找影响生产的各种因素及安全隐患。
1.4自检结果采用表格式上报车间。
2、车间安全责任人:
2.1 每天8:30前听取各生产工段长当日自检情况。
2.2 每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。
车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改意见,采用表格反馈单上报公司安环科。
第11篇 锅炉鼓风机安全操作规程
1、启动前检查与准备；检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常；用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡住现象；开通冷却水阀门；关闭进风门闸板；风机旋转正常，缓慢开启风门闸板。
2、运转正常，检查运行情况；无异声、无磨擦现象；轴承油位计不漏油，指示正确，润滑油温度不超过60℃；轴承冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；传动皮带完整，无跑偏及脱落现象；完全遮拦完整，地脚螺丝牢固；遇异常情况，及时通知值班工程师，由技术人员进行处理，情况紧急，应立即停机。
3、鼓风机停用；按下“停止”按钮停机，切断电源；关闭冷却水。
第12篇 离心式鼓风机安全操作规程
1、设备周围不得有障碍物，地面的油污及杂物应及时清理干净。
2、盘车时，不允许戴手套, 以防卷入压伤手指。
3、传动部件应有防护罩。
4、开启前，应先将风机进风管阀门关掉，直至风机运行正常再开启。
第13篇 鼓风机紧急停车操作规程
当机组在运行过程中,遇到以上情况之一时,应立即停车处理,具体步骤如下:
1)迅速切断鼓风机电源。
2)将鼓风机转速调至最低位置,关闭鼓风机出口阀门。
3)汇报调度、车间等有关岗位。四、冷凝岗位操作
1、正确操作机械化氨水澄清槽,连续压出焦油,调整焦油液位合乎规定,经常检查电机、
减速机和刮板机的运行情况,连续排焦油渣。
2、经常检查各设备的运转情况,有无异常震动,轴承和电机温度是否符合要求,及时给泵、
电机加油备用泵每班盘车2次。
3、经常检查各油槽、水槽液位,保证不溢槽,不抽空。
4、加强焦油脱水工作,保证焦油质量合格。
5、保证供给循环氨水压力稳定。
6、负责焦油渣的清理、焦油的外卖。
7、负责岗位工具、照明的保管、使用;搞好设备及环境卫生。
第14篇 沼气鼓风机安全操作规程
1. 进入沼气鼓风机区严禁明火、吸烟,穿防静电服装及绝缘鞋,进入构筑物内要触摸放电棒,在构筑物内严禁接打手机。
2. 进入构筑物密闭空间前,务必开启通风设施,确保有足够的通风,如发现沼气安全报警装置报警,一切人员严禁进入构筑物,并封锁好现场,待问题解决后,方可进入。
3. 非经过培训人员,严禁私自进入沼气鼓风机房区域内。只能让专业的有资格的人员进行运行及维修工作。
4. 配带急救箱和适当的灭火器,并在一定时间间隔内检查它们工作状况和可服务性。
5. 车间内只能存放一定量的生产所用的可燃性物品(如润滑油),其余可燃性物品严禁存放车间。
6. 为防止人身伤害,所有旋转零部件外部都应安装可靠的防护罩。
7. 为防止听力损伤,当发动机在封闭室内运转时,应戴护耳器。
8. 为防止头部受伤,当在有高空设备的区域工作时,应戴安全帽。
9. 视需要戴防护眼镜及穿防护鞋。
10. 在发动机或及其周围工作,不得穿肥大衣服,要穿紧身衣物。
11. 及时擦净机体表面或底面泄露及溢出的机油、润滑脂或冷却液,防止爆燃。
12. 废油搜集及处理方法要适当和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不准将抹布留在发动机上。
14. 启动前从发动机上拿走所有工具、电线及其它零散物品。
15. 在发动机上工作前拆开并用胶布包好蓄电池接地端线头,以防发动机意外的启动,确保在发动机上工作时,自动启动-停车系统不能起作用及启动发动机。
16. 不要试图修理不了解的东西,遵照说明书去做或请厂家专业人员维修。
17. 调整或修理发动机或转动机件之前必须停止发动机,并确保发动机不会自动启动。
18. 注意冷却系统可能处于压力之下,当压力释放时,热的液体可能将迅速变成蒸汽冲出。
19. 更换或修理断裂或损坏的机件,使用合适的工具。
20. 发动机附近不准存放易燃液体。
21. 所有的电气设备必须可靠接地。
22. 定期检查全部接头的紧固及绝缘情况。
23. 确保所有的接头及拆除的导线绝缘良好。
24. 不准使用四氯化碳灭火器,其烟雾有毒而液体有破坏绝缘作用。
25. 在发动机运转或停机时,运行及维修人员注意避开循环冷却水管路,以防人员烫伤。必要时,使用红外线测温仪测量后进行触碰。
26. 不准在带电设备上工作。
27. 热的发动机机油排放时,能引起烫伤,当排放热机油时,应使机油冷却至60℃以下,或提供防护措施。
28. 现场管路较多,人员要注意防止磕碰和绊倒。
第15篇 鼓风机岗位:技术操作规程
一、岗位职责:
1、受值班长、工段组长的领导,完成各项生产操作。
2、负责鼓风机的正常操作,负责设备的维护保养。
3、在中控岗位的配合下,负责鼓风机的开、停和倒换操作及及正常调节。
4、负责本岗位所属仪表的检查,发现问题及时找仪表工修理,并向值班长汇报。
5、负责本岗位所属设备,并按规定时间和方法清扫鼓风机排液管。
6、负责本岗位设备点检和巡回检查,认真填写岗位记录,如实反映生产操作。
7、熟悉风机的性能,严格执行岗位操作规程,安全规程,交接班制度和公司、车间的其它规章制度。
8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。
9、执行好临时指令。
二、技术规定:
1、鼓风机前吸力不超过-87.24 kpa;机后压力不超过117.24 kpa。
2、鼓风机在运行中最大转数不允许超过5629r/min,调整转速不允许在临界点3826 r/min停留。
3、鼓风机润滑油温度要保持在35-45℃,润滑油压力要保证在0.11-0.18mpa
4、鼓风机轴振动一般小于7.1mm/s,最大不允许超过18 mm;
5、鼓风机轴位一般小于0.4 mm;最大不允许超过0.8 mm;
6、鼓风机变速轴承温度小于75℃最大不超过85℃;
7、鼓风机轴功率为560kw;最大吸入量5.4万m3/h
8、鼓风机润滑油为l-tsa32#汽轮机油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s机杂无
闪点≥180℃含水无
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作规程:
1、正常操作
① 每小时巡回检查一次各设备的运转情况及各操作参数,发现问题及时调节处理并向值班长汇报。
② 经常检查鼓风机的润滑情况,注意各处油温、油压、低位油箱油位,油过滤器阻力,发现异常及时处理。
③ 经常检查液封槽运行情况,确保正常。
④ 经常检查并保证备用设备处于完好状态。
⑤ 经常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常,发现问题及时向值班主任汇报。
⑥ 每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅
⑦ 按要求每小时记录一次各部温度、压力,如实记录本班发生问题。
2、特殊操作
(1)鼓风机的启动:
a准备工作
①通知生产部、车间主任(或副主任)、值班长、电工、pc工、维修人员等有关人员到场。
②得到值班长准备开机指示后,通过维检人员检查有关电器、仪表是否正常,无异常情况后送电。
③检查油压、油温、油位是否正常。
④高位油箱等辅助设备处于正常状态。
⑤鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常
⑥鼓风机机体排液管上阀门灵活好使,用蒸汽扫通后关闭。
b起车步骤
①开启煤气入阀门10-20%,煤气出口阀门2/3,并确认其灵活。
②电工启动液力偶合器,并将控制信号引到操作盘上,保证鼓风机工能在仪表上启动鼓风机。
③得到值班长开机命令后,启动鼓风机并控制其运行速度为1000转/分,五分钟。
④低速运行无任何异常情况时,将风机提速到2000转/分,三分钟后迅速提速至正常工作转速,绝对禁止风机在临界转速范围内停留。
⑤检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置,并做好记录。
⑥在风机运行期间,确保润滑油油温,油压正常,并打开风机各排液管阀门进行排液。
(2)鼓风机的停机:
①检查辅助油泵处于良好状态,并保证油压正常,鼓风机出入口煤气阀自处于良好状态。
②风机降至1000转/分以下,切断电源,及时关闭煤气进出口关闭器。
③机组停止运行后,辅助油泵应运转,保证风机各轴瓦温度下降正常温后再停辅助油泵,关闭油冷器冷却水出入口阀门
④鼓风机停运后,将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。
(3)鼓风机的切换:
① 倒风车前通知化产车间 主任(或副主任)、厂调等相关部门,得到许可后,准备倒风机(维检工厂调通知)
② 开启油泵,调节油压在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管扫通后关闭
④ 打开欲启动风机的出口阀10扣用煤气赶空气,取样合格
⑤ 开煤汽进口阀门10%,启动风机,最低转速不低于200r/min,开进口阀门和出口阀门,关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。两台风机的转速要同时升和降,保持集气管压力和机后压力的稳定。直至待停风机停车,按下停风机的按钮。
⑥ 待风机转速正常后,打开风机的所有排液管阀
⑦ 已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵,时间大约20 min,半小时后停风机的动力源。
⑧ 扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。
⑨ 冬季倒风机时必须先暖机。
(4)启动鼓风机的注意事项:
① 鼓风机启动时必须密切注意电流变化情况。启动电流不允许超过额定电流的70%。
② 启动油泵后,必须保持油压在正常范围以内,各油箱油位合乎规定。
③ 油箱内温度低于35℃时,启动电加热,保证油温在35-45℃以内。
④ 机组正常启动后要听油泵转动的声音,确保油泵正常。
⑤ 机组启动后,不允许转速大范围波动,油压油温,各轴瓦温度各变速机震动等各仪表显示必须正常
⑥ 鼓风机在提速过程中,若出现振动报警或超过技术规定,必须把转速降至原来的速度,查明原因消除后再进行,必要时采取停机措施。
(5)安全注意事项:
① 煤气系统任何设备,不允许泄露煤气和吸入空气,发现问题及时采取有效措施及上报。
② 未经详细检查与启动准备工作,不允许启动鼓风机
③ 油系统禁止补充质量不合格的润滑油,
④ 运转机组严禁中断油冷却器的水供应
⑤ 现场严禁吸烟及带易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 运转机组严禁中断润滑油的供应
⑦ 启动风机严格按照操作规程的步骤启动,严禁憋压启动
⑧ 严禁私自拆卸机械电气及仪表设备
⑨ 风机在运行中,排液管严禁长时间带蒸汽,防止焦油过热形成沥青而堵管
⑩ 鼓风机因启动一次不成功,而启动第二次,当二次启动不成功必须立即查找原因,不允许在原因不明的情况下连续启动第三次。
未经车间许可,任何人不得进入鼓风机房进行参观或学习,凡外来人员须做好登记工作。
3、事故操作
a 鼓风机停电
(1) 突然停电时,应迅速关闭煤气出口阀门,防止风机倒转
(2) 消除仪表盘出现的报警信号,并确认其工作状态是否正常
(3) 做好鼓风机重新启动的准备工作
(4) 来电后,严格按起车步骤进行起车,严禁带负荷直接启动
b 发生下列情况之一者,鼓风机司机有权紧急停车
⑴机组突然发生强烈震动,并带有金属撞击声,短时间不能查出原因进行消除,应紧急停车
⑵当轴瓦温度直线上升,超标后仍不能自动停车,应积极查找原因,并报厂调、停车
⑶油系统严重漏油,无法及时处理时,应紧急停车
⑷机组发生火灾,而不能迅速扑灭时,应立即停车
c 事故处理原则
⑴事故发生后,操作人员要保持清醒的头脑,根据仪表盘的指示及现场实际情况来判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的损失降到最低限度
⑵在事故处理时,操作人员必须掌握每个处理步骤的作用,确保准确无误的操作,防止对人身、设备造成危害。
⑶事故处理后,司机应向车间及厂调汇报,并详细记录事故经过
四、设备维护保养制度
① 熟悉本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常操作。
② 对运转设备每小时巡回检查一次,并如实记录轴承温度,电机温升、阻力(压力)各规定指标)超过规定及时处理并汇报。
③ 定期加油、确保所属设备的润滑效果。
④ 对易损、易松动部件经常检查,发现问题及时处理,备用设备要保证良好状态。
⑤ 严禁不盘车启动,超负荷运转及倒转。
⑥ 发现电器、仪表有问题,及时请电工、仪表工修复。
⑦ 搞好设备卫生和设备点检。
⑧ 备用风机每班盘车至少一次,盘车后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按时参加班前会,接受工作任务
b)提前十五分钟到岗,按岗位进行现场交接班
c) 认真听取交班者的介绍,并向对方提出要了解的问题
d)认真检查岗位记录并确认齐全
e) 认真检查各设备的运行情况和各项操作指标,发现问题当场提出
f) 认为没有问题后签字,通知对方离岗下班
2、交班
a) 交班前将设备和岗位打扫干净,收拾清洁好工具
b)检查本班记录并确认详细、齐全
c) 向接班人详细介绍本班运行操作情况,发现问题及处理过程,处理结果,交代清需要接班人继续完成的有关工作。
d)经接班人同意后,方可离岗
e) 接班人未按时到岗,交班者不得离开岗位。
四、设备概况
(1)电动机
型号:yb630s-2功率 630kw电压10kv转速 2985 r/min
额定电流42.32
(2) 鼓风机
型号:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min总压头: ap=30000pa
(3) 变速机
型号gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型号zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油压0.4 mpa
(5)液力偶合器
型号yotgc450b/3000功率:450—900kw输入转速2985 r/min
调整范围 0.25—0.97
(6) 手动双轨吊车起重重量=10t跨距k=12m
鼓风机: 静置设备
设备名称
编号
数量
规格
备注
鼓风机水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
滤油车
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
