自动分压机:安全操作规程

有哪些

自动分压机是一种高效能的工业设备，广泛应用于电力、化工、冶金等领域，用于自动调节系统压力，确保生产过程的稳定运行。以下是自动分压机的安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 开启与运行

4. 监控与调整

5. 故障处理

6. 停机与维护

目的和意义

自动分压机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产流程的连续性和效率。通过遵循这些规程，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，提高生产质量和整体经济效益。

1. 保护人员安全：预防因操作不当导致的伤害。

2. 确保设备正常运行：避免因误操作造成的设备故障，减少维修成本。

3. 提升生产效率：通过规范操作，减少停机时间，提升生产流程的稳定性。

4. 符合法规要求：遵守相关行业标准和安全法规，避免法律风险。

注意事项

1. 设备检查：每次操作前，务必检查分压机各部件是否完好，无松动、磨损或泄漏现象。特别注意压力表、安全阀及管道连接处，确保密封良好。

2. 操作前准备：熟悉操作手册，了解设备性能和操作步骤。穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防静电工作服。

3. 开启与运行：启动设备时，先开启辅助系统，如冷却水或润滑油系统，再启动主电机。运行过程中，密切关注压力指示，确保在设定范围内。

4. 监控与调整：操作期间，定期检查设备运行状态，记录运行参数。如需调整压力，应在设备稳定运行后进行，并遵循逐步调整的原则。

5. 故障处理：遇到异常情况，如压力骤增、异响或设备过热，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。切勿自行拆卸或尝试修理。

6. 停机与维护：停机时，应先关闭主电机，再关闭辅助系统。定期进行清洁和润滑，确保设备处于良好工作状态。

在实际操作中，要始终保持警惕，遇到不确定的情况，及时咨询有经验的同事或专业技术人员。遵循这些规程，我们能够确保自动分压机的安全、高效运行，为公司的持续发展贡献力量。

自动分压机:安全操作规程范文

一、 工作原理

按照定单,通过电脑排刀使压线刀、分纸刀排放于相应位置,未分纸压线的纸板由机器前部进入机器,依照经过压线刀、分纸刀,使纸板分压为用户要求的规格。

二、 注意事项

(1) 操作机器必须由经过专业培训的人员进行;

(2) 操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视;

(3) 在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触;

(4) -----防止割伤及卷入危险!

(5) 进行机器密封仓门的开、关操作时,身体任何部位不得处于仓门正面;

(6) -----防止夹伤及撞伤危险!

(7) 操作人员必须着标准工作装(长袖、长裤),不得穿拖鞋、不得留长发;

(8) -----防止跌倒、烫伤及卷入危险!

(9) 未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内;

(10) -----防止意外伤害危险!

三、 操作程序

开机:当电网电源送至本设备的驱动柜后,便可进入开机过程,在开机之前必须做好以下例行检查工作。具体步骤如下:

(1) 通电源。合上驱动柜的总电源开关,并且合上电机及控制电源断路器。并将驱动柜上电源开关旋至开位置。

(2) 接通空压气。检查空气压力是否在0.4mpa以上,否则不允许开机。

清洁机器。

(3) 各润滑处加注润滑油。

(4) 检查急停按钮是否打开,否则请将急停按钮打开。

(5) 将操作柜上电源开关旋至开位置,启动计算机,等待,计算机会自动进入 主画面。

(6) 排刀完毕,检查排刀尺寸。

(7) 启动刀线电机,准备工作。

关机:本设备工作任务结束后,应关闭其运行,具体过程如下:

(1)停止主电机和吸风电机。

(2)关闭电脑。

(3)切断电源。

第2篇 自动分压机安全操作规程

一、 工作原理

按照定单，通过电脑排刀使压线刀、分纸刀排放于相应位置，未分纸压线的纸板由机器前部进入机器，依照经过压线刀、分纸刀，使纸板分压为用户要求的规格。

二、 注意事项

（1） 操作机器必须由经过专业培训的人员进行；

（2） 操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视；

（3） 在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触；

（4） -----防止割伤及卷入危险！

（5） 进行机器密封仓门的开、关操作时，身体任何部位不得处于仓门正面；

（6） -----防止夹伤及撞伤危险！

（7） 操作人员必须着标准工作装（长袖、长裤），不得穿拖鞋、不得留长发；

（8） -----防止跌倒、烫伤及卷入危险！

（9） 未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内；

（10） -----防止意外伤害危险！

三、 操作程序

开机：当电网电源送至本设备的驱动柜后，便可进入开机过程，在开机之前必须做好以下例行检查工作。具体步骤如下：

（1） 通电源。合上驱动柜的总电源开关，并且合上电机及控制电源断路器。并将驱动柜上电源开关旋至开位置。

（2） 接通空压气。检查空气压力是否在0.4mpa以上，否则不允许开机。

清洁机器。

（3） 各润滑处加注润滑油。

（4） 检查急停按钮是否打开，否则请将急停按钮打开。

（5） 将操作柜上电源开关旋至开位置，启动计算机，等待，计算机会自动进入 主画面。

（6） 排刀完毕，检查排刀尺寸。

（7） 启动刀线电机，准备工作。

关机：本设备工作任务结束后，应关闭其运行，具体过程如下：

（1）停止主电机和吸风电机。

（2）关闭电脑。

（3）切断电源。