有哪些
1. 设备准备：ylb液压内燃螺栓扳手、配套液压泵、液压油、螺栓和螺母、安全装备（如防护眼镜、手套等）。
2. 操作人员：经过培训且熟悉设备操作的工作人员。
3. 工作环境：无明火、无易燃易爆物质的环境，确保通风良好。
目的和意义
ylb液压内燃螺栓扳手的使用旨在提高螺栓紧固和拆卸的效率，减轻工人的劳动强度，同时保证作业的安全性。在重型机械、桥梁建设、石油管道等领域的螺栓连接工作中，它是不可或缺的工具，确保设备连接的稳固性和可靠性。
注意事项
1. 设备检查：使用前，务必检查扳手和液压泵的完好性，确保无损坏、漏油等现象，液压油量充足且清洁。
2. 安全装备：操作人员应佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物和油液伤害。
3. 操作步骤：
- 连接液压泵：确保液压泵与扳手的液压接口匹配，连接时避免扭曲或过度拉伸软管。
- 调整压力：根据螺栓规格和紧固要求，预设液压泵的压力。
- 定位扳手：将扳手对准螺栓，确保扳手与螺栓接触面平整无间隙。
- 开启液压泵：缓慢增加压力，观察扳手动作，直至螺栓达到所需扭矩。
4. 注意力集中：操作过程中保持专注，听到扳手发出的“咔嚓”声表示达到扭矩，应立即停止加压。
5. 释放压力：完成紧固后，缓慢降低液压泵压力，不可突然释放，以免造成设备损伤。
6. 清理与保养：工作结束后，清理扳手和液压泵上的油污，按制造商建议进行定期保养。
7. 应急处理：若发生异常情况，如扳手卡死、液压泄漏等，立即切断动力源，采取相应措施处理。
8. 储存：未使用的扳手和液压泵应存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射和低温环境。
以上操作规程旨在确保ylb液压内燃螺栓扳手的安全有效使用，每位操作人员都应严格按照规程执行，以确保工作效率和人身安全。在实际操作中，如有疑问或遇到问题，应及时向有经验的同事或设备供应商寻求帮助。
ylb液压内燃螺栓扳手:操作规程范文
在操作使用该设备前,必须熟读使用说明书,必须了解相关的安全操作规程,培训好操作人员的专项操作技术,包括设备的正常保养、常见简单故障处理维修。
一、该设备特征:
ylb-600液压内燃螺栓扳手是专门为铁路钢轨的轨枕螺栓保养而配套设计的,它区别于同类产品主要特点是扭力恒定,读值准确可靠,效率高,操作简单,对于岔道或特殊的盲角螺栓更具有适应性。本机设有快速套筒分离装置,便于螺母与套筒卡死时的紧急下道脱离,用手一抹就掉,可靠性高。
铁道钢轨轨枕螺栓维护作业,追求的是性能可靠、快速,在规定时间内完成作业要求,您使用本产品时可根据具体任务,作多台配套,同时4台或8台作业,对轨枕螺栓前4台同时松,后4台同时紧,形同走路步行速度,做到得心应手。
二、安全作业要求:
必须根据《铁路工务安全规则》,《铁路工务工程标准汇编》,《铁道部钢轨组装标准》进行作业。
1、 该机上道作业时,施工负责人由工长或班长担任。施工负责人必须严格遵守在开工前,应有针对性的对全体施工人员(含劳务工)进行安全教育和技术交底。在施工前,应按审定的方案做好各项准备工作,确认信号备品,机具,材料齐全完好,安全关键岗位和配合人员已就位,封锁或慢行命令无差错,防护已设好,各项安全措施已落实,方可发布施工命令。
2、 根据铁路《铁路工务安全规则》中小型养路机械第2.4.13条规定:凡上道使用涉及行车安全的小型养路机械,必须经过铁路产品认证。小型养路机械,机具及防护设备应专管专用,加强日常检修和定期检查,经常保持良好状态。未设置安全装置,未经产品认证和状态不良严禁上到使用。
3、 要求设置防护并设置作业标志,防护人员须经安全考试合格的人员担任。操作人员必须经业务技术培训并考试合格,由段批准后方可上岗。
4、 操作本机应该设置熟练的操作人员一名,辅助人员一名,随机防护人员一名。
5、 在作业维护时,应根据铁道部关于《铁路线路修理规则》、《铁路技术管理规程》要求进行,比如无缝线路作业应采用“隔二松一”的流水作业,并按作业轨温条件规定办理,及时拧紧螺母,当日收工前再拧一遍,使扭矩符合规定要求。普通线路作业,连续松动螺母:50kg/m及以上钢轨不得超过七个轨枕头, 50kg/m以下钢轨不得超过五个轨枕头。
6、 按tb/t1495.1-92行业标准中规定,扣件组装的程序和要求:安装弹条、平垫圈、螺母;拧紧螺母,使弹条中部前端下颏与轨距挡板接触或使扭力矩保持在80~120n·m,在半径不大于650m的曲线地段,应将螺母加拧1/4圈或使扭力矩保持在120 n·m~150 n·m。
三、紧急下道处理:
在多个螺栓工作后,由于套筒的内孔与螺母的间隙会逐渐增大,变形的螺母有可能会被卡死在套筒内而使套筒无法提起脱开。即使机器熄火也不能解决!对于套筒与螺母卡死的应急处理:
将套筒上的外套圈向下压一下,套筒与接杆马上分离,拿开机器即可解决。在火车来时,迅速压下套筒上的外套圈,抬机下道即可,这时套筒虽然在螺母上,在紧急情况下,火车轮可直接通过,因为套筒的位置低于车轮。
在作业前,施工负责人一定要求操作人员做好应急演示,合格后方可上岗作业,确保安全。
四、使用该液压内燃螺栓扳手的安全操作要求:
1、操作人员在使用本机前应仔细阅读使用说明书,正确使用汽油,汽机油,液压油,熟练掌握该机的操作、调试过程。懂得基本的保养和爱护,这也是安全和高效的前提。
2、从安全的角度,要求操作人员学会紧急停机,迅速启动,迅速排除故障,迅速下道。注意在操作过程中机身的侧翻。操作时,辅助人员应尽的职责,甚至各种应急处理的配合,都必须由施工负责人明示。
3、汽油机缺机油不准使用该设备,检查确认后方可使用。
4、未加足规定液压油会影响扭力,不能正常使用。
5、行走在轨道上的尼龙轮破损,或使本机与轨道绝缘电阻小于2.5mω时,应停止作业,待更换后方可继续作业。
6、机器的存放或使用应尽可能平放,防侧翻,在机身倾角超过30°左右时,会导致润滑不良和机油串烧,或汽油溢出,引起火灾,这是绝对不允许的。
7、本机在下道或运输、行走过程中,严防摔、撞、倒置。
8、本机在热机时,或在工作过程中,严防热机骤冷,以免事故发生。
9、整机不允许带病工作,如:漏油、部件松动、部件磨损或其他连接件损坏,甚至各方面指标下降,都应该维修或更换后,确保性能可靠,才能上线作业。
10、对于停放10天以上的,应放尽汽油,以防油路堵塞。
11、停放半年以上的应放尽汽机油,放尽液压油,并清洗干净液压油滤清器,清洗干净汽油机空气滤清器。不要将设备停放在露天日晒雨淋,应放在库房干燥通风的地方,长时间不使用应该罩上防尘罩。
第2篇 ylb液压内燃螺栓扳手操作规程
在操作使用该设备前，必须熟读使用说明书，必须了解相关的安全操作规程，培训好操作人员的专项操作技术，包括设备的正常保养、常见简单故障处理维修。
一、该设备特征：
ylb-600液压内燃螺栓扳手是专门为铁路钢轨的轨枕螺栓保养而配套设计的，它区别于同类产品主要特点是扭力恒定，读值准确可靠，效率高，操作简单，对于岔道或特殊的盲角螺栓更具有适应性。本机设有快速套筒分离装置，便于螺母与套筒卡死时的紧急下道脱离，用手一抹就掉，可靠性高。
铁道钢轨轨枕螺栓维护作业，追求的是性能可靠、快速，在规定时间内完成作业要求，您使用本产品时可根据具体任务，作多台配套，同时4台或8台作业，对轨枕螺栓前4台同时松，后4台同时紧，形同走路步行速度，做到得心应手。
二、安全作业要求：
必须根据《铁路工务安全规则》，《铁路工务工程标准汇编》,《铁道部钢轨组装标准》进行作业。
1、 该机上道作业时，施工负责人由工长或班长担任。施工负责人必须严格遵守在开工前，应有针对性的对全体施工人员（含劳务工）进行安全教育和技术交底。在施工前，应按审定的方案做好各项准备工作，确认信号备品，机具，材料齐全完好，安全关键岗位和配合人员已就位，封锁或慢行命令无差错，防护已设好，各项安全措施已落实，方可发布施工命令。
2、 根据铁路《铁路工务安全规则》中小型养路机械第2.4.13条规定：凡上道使用涉及行车安全的小型养路机械，必须经过铁路产品认证。小型养路机械，机具及防护设备应专管专用，加强日常检修和定期检查，经常保持良好状态。未设置安全装置，未经产品认证和状态不良严禁上到使用。
3、 要求设置防护并设置作业标志，防护人员须经安全考试合格的人员担任。操作人员必须经业务技术培训并考试合格，由段批准后方可上岗。
4、 操作本机应该设置熟练的操作人员一名，辅助人员一名，随机防护人员一名。
5、 在作业维护时，应根据铁道部关于《铁路线路修理规则》、《铁路技术管理规程》要求进行，比如无缝线路作业应采用“隔二松一”的流水作业，并按作业轨温条件规定办理，及时拧紧螺母，当日收工前再拧一遍，使扭矩符合规定要求。普通线路作业，连续松动螺母：50kg/m及以上钢轨不得超过七个轨枕头， 50kg/m以下钢轨不得超过五个轨枕头。
6、 按tb/t1495.1-92行业标准中规定，扣件组装的程序和要求：安装弹条、平垫圈、螺母；拧紧螺母，使弹条中部前端下颏与轨距挡板接触或使扭力矩保持在80～120n·m，在半径不大于650m的曲线地段，应将螺母加拧1/4圈或使扭力矩保持在120 n·m～150 n·m。
三、紧急下道处理：
在多个螺栓工作后，由于套筒的内孔与螺母的间隙会逐渐增大，变形的螺母有可能会被卡死在套筒内而使套筒无法提起脱开。即使机器熄火也不能解决!对于套筒与螺母卡死的应急处理：
将套筒上的外套圈向下压一下，套筒与接杆马上分离，拿开机器即可解决。在火车来时，迅速压下套筒上的外套圈，抬机下道即可，这时套筒虽然在螺母上，在紧急情况下，火车轮可直接通过，因为套筒的位置低于车轮。
在作业前，施工负责人一定要求操作人员做好应急演示，合格后方可上岗作业，确保安全。
四、使用该液压内燃螺栓扳手的安全操作要求：
1、操作人员在使用本机前应仔细阅读使用说明书，正确使用汽油，汽机油，液压油，熟练掌握该机的操作、调试过程。懂得基本的保养和爱护，这也是安全和高效的前提。
2、从安全的角度，要求操作人员学会紧急停机，迅速启动，迅速排除故障，迅速下道。注意在操作过程中机身的侧翻。操作时，辅助人员应尽的职责，甚至各种应急处理的配合，都必须由施工负责人明示。
3、汽油机缺机油不准使用该设备，检查确认后方可使用。
4、未加足规定液压油会影响扭力，不能正常使用。
5、行走在轨道上的尼龙轮破损，或使本机与轨道绝缘电阻小于2.5mω时，应停止作业，待更换后方可继续作业。
6、机器的存放或使用应尽可能平放，防侧翻，在机身倾角超过30°左右时，会导致润滑不良和机油串烧，或汽油溢出，引起火灾，这是绝对不允许的。
7、本机在下道或运输、行走过程中，严防摔、撞、倒置。
8、本机在热机时，或在工作过程中，严防热机骤冷，以免事故发生。
9、整机不允许带病工作，如：漏油、部件松动、部件磨损或其他连接件损坏，甚至各方面指标下降，都应该维修或更换后，确保性能可靠，才能上线作业。
10、对于停放10天以上的，应放尽汽油，以防油路堵塞。
11、停放半年以上的应放尽汽机油，放尽液压油，并清洗干净液压油滤清器，清洗干净汽油机空气滤清器。不要将设备停放在露天日晒雨淋，应放在库房干燥通风的地方，长时间不使用应该罩上防尘罩。
