- 目录
有哪些
1. 检查与准备
2. 设备启动与运行
3. 运行监控
4. 故障处理与停机
5. 维护保养
目的和意义
环锤破碎机作为矿山、建材等领域的重要设备，其安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证作业环境的稳定与和谐。通过规范的操作流程，降低因误操作导致的事故风险，实现设备的长期稳定运行。
注意事项
1. 检查与准备：
- 在开机前，务必检查破碎腔内是否有异物，确保无遗留物料。
- 检查轴承润滑状况，确保润滑油量充足且清洁。
- 确认电源线路完好，接地可靠，防止漏电。
- 检查各紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
2. 设备启动与运行：
- 启动时，先点动试车，观察设备运行情况，确认无异常后方可正常运行。
- 加料应均匀、适量，避免过载运行，影响设备寿命。
- 运行过程中，注意倾听设备运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查。
3. 运行监控：
- 定期查看电流表读数，确保电流稳定，防止电机过载。
- 注意观察出料粒度，及时调整进料速度，保持产品质量。
- 工作期间，严禁打开检查门，避免物料飞溅伤人。
4. 故障处理与停机：
- 发现故障应立即停机，未经专业人员检查，不得擅自维修。
- 停机时，应先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再切断电源。
- 遇到紧急情况，按下急停按钮，确保人员安全。
5. 维护保养：
- 定期清理破碎腔内的积尘和残留物料，防止堵塞。
- 定期更换磨损的锤头和衬板，保持破碎效率。
- 对轴承进行定期润滑，保证其良好的工作状态。
- 每次维护后，应记录设备状态，便于追踪设备性能变化。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备说明书及现场实际情况，确保安全高效地使用环锤破碎机。请操作人员严格遵守，以确保作业安全，提高生产效益。
环锤破碎机:安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、环锤破碎机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇减速机降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、破碎机在运转中发生故障,必须停机处理。对其进行任何检修、维护、检查以前必须严格执行“停送电”制度,并设专人监护。
二、操作程序
(一)开车前的准备工作
1、仔细检查破碎机轴承座内是否有适当数量的润滑油。
2、检查并校准传动装置。
3、检查各安全防护板、护罩是否牢固齐全,各检查孔是否关闭并牢固。严禁在缺防护罩和检查孔打开的情况下开机。
4、检查各部紧固件是否牢固。
5、检查破碎齿辊(或齿板)、侧梳板,保证无松动和断齿、变形等问题。
6、检查转子与齿板的间隙是否正常。
7、检查破碎腔内有无杂物。
8、确保堵料保护装置工作正常、动作灵敏。任何情况堵料保护装置都不准甩掉。
(二)启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下破碎机的正转启车按钮。在设备达到正常转数后即可通知正常加料。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车:现场按下破碎机停车按钮,即完成停车。
3、在任何方式下只需现场按下破碎机的停车按钮即可实现设备停车。
三、运转中注意事项
1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度,是否异常,电机温度不得超过60℃,滚动轴承温度不得超过70℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。
3、除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时从检修孔取出卡物。
4、本设备严禁带负荷启车,每次停车时必须将物料排净。
5、破碎机工作时,工作人员不能站在转子惯性作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。
6、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检修工作之前,必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住,并有人监护的情况下方可进行。
7、本设备运行的第一个60天应经常检查所有紧固件,以保证其牢固。电机每半年至少注油一次。
8、根据磨损情况,定期按照维护说明书进行大修保养。
9、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验
第2篇 环锤破碎机安全技术操作规程
一、一般规定
1、环锤破碎机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇减速机降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、破碎机在运转中发生故障，必须停机处理。对其进行任何检修、维护、检查以前必须严格执行“停送电”制度，并设专人监护。
二、操作程序
（一）开车前的准备工作
1、仔细检查破碎机轴承座内是否有适当数量的润滑油。
2、检查并校准传动装置。
3、检查各安全防护板、护罩是否牢固齐全，各检查孔是否关闭并牢固。严禁在缺防护罩和检查孔打开的情况下开机。
4、检查各部紧固件是否牢固。
5、检查破碎齿辊（或齿板）、侧梳板，保证无松动和断齿、变形等问题。
6、检查转子与齿板的间隙是否正常。
7、检查破碎腔内有无杂物。
8、确保堵料保护装置工作正常、动作灵敏。任何情况堵料保护装置都不准甩掉。
（二）启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下破碎机的正转启车按钮。在设备达到正常转数后即可通知正常加料。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车：现场按下破碎机停车按钮，即完成停车。
3、在任何方式下只需现场按下破碎机的停车按钮即可实现设备停车。
三、运转中注意事项
1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度，是否异常，电机温度不得超过60℃，滚动轴承温度不得超过70℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内，如有问题及时与相关岗位联系解决，并检查破碎机齿板磨损情况。
3、除铁器要工作正常，不允许有铁器进入破碎机内，一旦破碎机卡死后，应及时从检修孔取出卡物。
4、本设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
5、破碎机工作时，工作人员不能站在转子惯性作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
6、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检修工作之前，必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住，并有人监护的情况下方可进行。
7、本设备运行的第一个60天应经常检查所有紧固件，以保证其牢固。电机每半年至少注油一次。
8、根据磨损情况，定期按照维护说明书进行大修保养。
9、为了及时了解破碎粒度情况，每月需最少做2次粒度试验
