水隔离泵:安全技术操作规程

有哪些

1. 设备检查

2. 启动前准备

3. 操作流程

4. 运行监控

5. 故障处理

6. 停机与维护

目的和意义

水隔离泵在工业生产中扮演着关键角色，用于输送含有固体颗粒或腐蚀性物质的液体。本规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，提高工作效率，并确保系统的稳定运行。通过规范操作步骤，可以减少意外停机，延长设备寿命，降低维修成本，最终保障生产的连续性和经济效益。

注意事项

1. 设备检查：在每次启动前，务必检查泵体、管道连接处、密封件是否有泄漏，电机绝缘是否良好，确保所有紧固件已牢固固定。

2. 启动前准备：打开进水管阀门，关闭出水管阀门，排除泵内空气，确保泵腔充满液体。检查电源电压是否正常，确认控制面板指示灯状态。

3. 操作流程：按下启动按钮，观察电流表读数是否正常。泵启动后，逐渐打开出水管阀门，调节至所需流量。禁止空转，以免损坏泵的机械密封。

4. 运行监控：运行过程中，注意泵的噪音和振动，如有异常应立即停机检查。定期检查轴承温度，过高可能表明润滑不良或过载。

5. 故障处理：遇到泵体发热、噪音增大、流量下降等问题，应先关闭电源，再进行排查。非专业人员不得擅自拆解设备，应报告给维修部门。

6. 停机与维护：停机时，先关闭进水管阀门，待泵内液体排空后再切断电源。定期清理泵体内外部，更换磨损部件，保持良好的润滑状态。

在执行这些操作时，必须穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和防滑鞋。遵循“预防为主”的原则，对任何潜在风险保持警惕。定期培训员工，提升他们对水隔离泵操作和安全的认识，以确保安全无事故的工作环境。

请务必理解并严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重的后果。安全第一，确保每个环节的正确操作，是每个员工的责任，也是我们共同的目标。

水隔离泵:安全技术操作规程范文

1、开车前,检查各润滑点,油量是否合适,各部螺丝是否紧固,管道磨损情况及阀门位置是否正确,有无障碍物,水箱内水位过低时应先补水。

2、启动水泵前,先打开进水阀门,并排气,手盘车盘动后,方可启动,严禁带负荷启动。

3、开车前检查油箱液位和油温,确认合适后,才能启动油泵。

4、运行时,将进浆管路阀门、排浆管线阀门,水隔离泵的进水阀门开到最大位置,并锁紧溢流阀。按控制台上“工作”按钮,程序启动水泵,打开水泵出口阀门,将该阀门开到正常位置,将回水阀门开到最大,并观察隔离罐内浮球是否运动。

5、运行过程中,应经常检查水箱内水位是否正常,液压站压力表,水泵出口压力表和进水管上压力表是否正常,不正常时应做相应调整。并检查各管路和阀门有无泄漏。发现泄漏点时应及时处理。运行中应检查水泵盘根线是否良好,水泵和油泵及电机温度、声音、电压、电流值是否正常,有无异常应及时处理。

6、停电或故障及其它原因停机时,先关闭回水闸阀门和进浆阀门。停水泵、油泵、外管线需放空时,应先打开进浆管上盲板和排浆管线上放矿用盲板,如果有电时,应启动油泵,将所有清水阀手动关闭。

正常停机时,按控制台上停止钮,关闭回水闸阀和进浆阀门。排浆管线需用清水冲刷时,应在所有清水阀关闭后,手按控制台“1”“5”“9”按钮,将三个进水清水阀全部打开,水箱内应大量补水,待尾矿坝通知排浆管线已见清水时,再手按控制台上“2”“6”“10”钮,将进水阀全部关闭后,停水泵。

所有清水阀门关闭后,调小溢流阀压力,停油泵,关闭控制台电源,关闭进水阀门,水泵入出口阀门的排浆管线阀门。冬季时应放空各管线和设备内的水,以免管线和设备冻坏。

7、切换时操作规程:

(1)、要开另一台设备时,待设备正常运转后,方可停止先运转的设备。

(2)、因事故停机(电源原因除外)切换时,先按事故停机操作规程操作后,再运行另一台设备。

8、及时清理岗位卫生。

9、维修间内工具备件应摆放整齐、有序、搞好现场交接班。

10、浓密机轴承加油时必须两人以上进行,专人监护,搞好防坠水防护措施。

11、禁止在池内洗澡、洗刷衣物。

12、非工作人员禁止入内。

13、禁止在分水器运行中检查、修理设备,防止落水发生事故危险。

第2篇 水隔离泵安全技术操作规程

1、开车前，检查各润滑点，油量是否合适，各部螺丝是否紧固，管道磨损情况及阀门位置是否正确，有无障碍物，水箱内水位过低时应先补水。

2、启动水泵前，先打开进水阀门，并排气，手盘车盘动后，方可启动，严禁带负荷启动。

3、开车前检查油箱液位和油温，确认合适后，才能启动油泵。

4、运行时，将进浆管路阀门、排浆管线阀门，水隔离泵的进水阀门开到最大位置，并锁紧溢流阀。按控制台上“工作”按钮，程序启动水泵，打开水泵出口阀门，将该阀门开到正常位置，将回水阀门开到最大，并观察隔离罐内浮球是否运动。

5、运行过程中，应经常检查水箱内水位是否正常，液压站压力表，水泵出口压力表和进水管上压力表是否正常，不正常时应做相应调整。并检查各管路和阀门有无泄漏。发现泄漏点时应及时处理。运行中应检查水泵盘根线是否良好，水泵和油泵及电机温度、声音、电压、电流值是否正常，有无异常应及时处理。

6、停电或故障及其它原因停机时，先关闭回水闸阀门和进浆阀门。停水泵、油泵、外管线需放空时，应先打开进浆管上盲板和排浆管线上放矿用盲板，如果有电时，应启动油泵，将所有清水阀手动关闭。

正常停机时，按控制台上停止钮，关闭回水闸阀和进浆阀门。排浆管线需用清水冲刷时，应在所有清水阀关闭后，手按控制台“1”“5”“9”按钮，将三个进水清水阀全部打开，水箱内应大量补水，待尾矿坝通知排浆管线已见清水时，再手按控制台上“2”“6”“10”钮，将进水阀全部关闭后，停水泵。

所有清水阀门关闭后，调小溢流阀压力，停油泵，关闭控制台电源，关闭进水阀门，水泵入出口阀门的排浆管线阀门。冬季时应放空各管线和设备内的水，以免管线和设备冻坏。

7、切换时操作规程：

（1）、要开另一台设备时，待设备正常运转后，方可停止先运转的设备。

（2）、因事故停机（电源原因除外）切换时，先按事故停机操作规程操作后，再运行另一台设备。

8、及时清理岗位卫生。

9、维修间内工具备件应摆放整齐、有序、搞好现场交接班。

10、浓密机轴承加油时必须两人以上进行，专人监护，搞好防坠水防护措施。

11、禁止在池内洗澡、洗刷衣物。

12、非工作人员禁止入内。

13、禁止在分水器运行中检查、修理设备，防止落水发生事故危险。