有哪些
圆盘给料机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 紧急停机与故障处理
4. 维护保养
5. 个人防护与安全意识
目的和意义
圆盘给料机广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于连续均匀地供给物料。制定此安全操作规程旨在确保设备正常运行，防止生产事故的发生，保障员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，维护企业稳定运营。
注意事项
1. 设备检查与启动：
- 操作前务必检查圆盘给料机各部件是否完好，紧固件是否松动，电气线路是否正常。
- 启动前确认无异物卡阻，启动后观察设备运转是否平稳，无异常噪音。
2. 运行监控与调整：
- 实时监测物料流量，保持均匀供给，避免过载或空载运行。
- 发现给料量不均时，及时调整给料机角度或转速。
3. 紧急停机与故障处理：
- 遇到紧急情况，如设备异响、振动过大，立即按下紧急停止按钮。
- 故障排除前不得重新启动设备，应由专业人员进行检修。
4. 维护保养：
- 定期清理设备内部积尘，保持清洁，防止物料堵塞。
- 检查润滑系统，定期更换润滑油，确保轴承良好润滑。
5. 个人防护与安全意识：
- 操作员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
- 不得擅自进入设备运行区域，避免接触旋转部件。
- 加强安全教育，提高员工的安全意识，遵守操作规程，严禁违章作业。
在执行这些规程时，务必牢记安全第一，预防为主。只有每个环节都严谨对待，才能确保圆盘给料机的稳定运行，为企业的生产活动保驾护航。
圆盘给料机的安全操作规程范文
第1篇 圆盘给料机的安全操作规程
1、目的
将搭配好的原料作为中转供应给振动筛，筛分后输到储仓。
2、范围
圆盘给料机、电机、启动箱。
3、操作程序
3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位，有无漏油迹象；
3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好，控制插板是否灵活；
3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机，再开圆盘给料机。
4、圆盘给料机安全操作注意事项
4.1、应随时观察油封，油位有无问题；
4.2、圆盘与调节板有无摩擦，若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重，轴封漏油，针齿损坏；
4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。
第2篇 圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。
2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。
3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。
4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。
5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。
6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。
7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。
8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三十分钟，按“设备维护规程”进行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。
9、完成领导交给的其它工作。
第3篇 圆盘给料机岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前，必须检查确认料库内无铁器等硬物，各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、操作闸门时严禁操作人员正对料口，要选择好安全位置，以免发生烫伤。
5、处理堵料时，要待皮带完全停止、并断开拉绳开关、挂好“禁止合闸“牌。捅料时，钎子要握紧，不得站在皮带上，应站在闸门侧面，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具作业。
6、严禁用湿手开停或触摸电器设备，严禁用水冲刷电器设备。电器设备故障时及时找电工处理。
7、严禁钻、跨、坐、卧皮带，严禁隔机传递物品，当皮带跑偏、打滑、压住时，严禁往皮带与滚筒之间做撬、洒、垫等危险操作。
8、班中严禁攀爬、倚靠安全护栏，清理料库粘料时，不应用力过猛，防止磕碰、摔伤。
9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
第4篇 圆盘给料机安全操作规程
1、目的
将搭配好的原料作为中转供应给振动筛,筛分后输到储仓。
2、范围
圆盘给料机、电机、启动箱。
3、操作程序
3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位,有无漏油迹象;
3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好,控制插板是否灵活;
3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机,再开圆盘给料机。
4、圆盘给料机安全操作注意事项
4.1、应随时观察油封,油位有无问题;
4.2、圆盘与调节板有无摩擦,若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重,轴封漏油,针齿损坏;
4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。
第5篇 圆盘给料机操作规程
1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。
2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。
3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。
4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。
5.检查轴承温升及润滑油温升情况。
6.检查一切正常后方可正式投入生产
7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。
9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。
10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。
11.下班前搞好调备及周边卫生。
12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。
第6篇 圆盘给料机的操作规程
1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。
2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。
3.加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。
4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。
5.检查轴承温升及润滑油温升情况。
6.检查一切正常后方可正式投入生产。
7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。
9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。
10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。
11.下班前搞好调备及周边卫生。
12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。
