转盘式钻机安全操作规程

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转盘式钻机安全操作规程

转盘式钻机广泛应用于地质勘探、建筑施工等领域，其高效能和多功能性使其成为不可或缺的设备。为了确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，以下是转盘式钻机的安全操作规程：

1. 检查与准备：

- 在启动前，全面检查钻机各部件，确保无损坏、松动或异常。

- 确认钻机周围无杂物，作业区域安全。

- 检查燃油、润滑油和液压油的量，保证充足。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动钻机，避免过度加速或突然停止。

- 操作过程中，保持稳定的速度和压力，避免超负荷工作。

- 定期监控仪表盘，留意任何异常读数。

3. 钻孔作业：

- 确保钻头与地面接触稳定，避免空打或偏斜。

- 操作时，维持适当的进给速度，防止钻头过热。

- 遇到坚硬地层，应减慢速度，必要时更换适合的钻头。

4. 维护与保养：

- 每日作业后清洁钻机，清除泥土和碎屑。

- 定期进行润滑和紧固，确保部件正常运转。

- 对于磨损严重的部件，及时更换，防止故障发生。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障或人员受伤，立即停止作业，启动应急预案。

- 保持与现场安全员的沟通，遵守其指示。

目的和意义

此安全操作规程旨在降低作业风险，提高工作效率，保护员工免受伤害，同时也延长了设备的使用寿命，减少了因设备故障导致的停工时间，从而确保项目的顺利进行。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 避免在恶劣天气下作业，如强风、雷电或极端温度。

4. 在钻机运行时，禁止人员靠近旋转部件，以防意外伤害。

5. 工作结束后，务必切断电源，将钻机停放于平坦、稳固的地方。

请注意，这些规程的执行需要每个操作者的严格自律和团队间的有效协作。安全是我们的首要任务，每一位员工都应承担起维护安全的责任。

转盘式钻机安全操作规程范文

1.钻孔作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2.安装钻孔机前,应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

3.安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应敷设枕木,垫起轮胎,钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行,竖立或放到钻架时,应有熟练的专业人员进行。

5.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20mm。

6.钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。

7.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;

2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;

3)电气设备齐全、电路配置完好;

4)钻机作业范围内无障碍物。

8.作业前,应将各部操作手柄先置于空挡位置,用人力盘动无卡阻,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可作业。

9.开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

10.开钻时,钻压应轻,转速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

11.变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

12.加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。

13.钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

14.提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下,不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

15.发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。

16.钻架、钻台平车、封口平车等承载部位不得超载。

17.使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。

18.钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略微提起,降低转速,空转5~10min后再停转。停转时,应先停钻后停风。

19.钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

20.作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。

21.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业