有哪些
矿用柴油牵引机车工安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 操纵与行驶
4. 紧急情况应对
5. 工作结束后的处理
6. 个人防护措施
目的和意义
本规程旨在确保矿用柴油牵引机车工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时降低因操作不当导致的事故风险。通过规范操作流程，增强工人的安全意识，促进矿山安全生产环境的形成。
注意事项
1. 设备检查与维护：
- 在启动前，务必检查机车的刹车系统、灯光、喇叭、燃油量及机油状况，确保其正常运行。
- 定期对机车进行保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，以保持设备良好状态。
2. 操作前准备：
- 确认工作区域无其他人员或障碍物。
- 检查牵引绳索是否牢固，避免在运行中断裂。
- 穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等个人防护装备。
3. 操纵与行驶：
- 按照规定的速度行驶，不得超速或猛踩油门。
- 在弯道、坡道、交叉口等复杂路段要减速慢行，保持警惕。
- 运行中遇到紧急情况，应立即采取制动措施，并及时通知相关人员。
4. 紧急情况应对：
- 遇到设备故障，应立即停车，挂上警示标志，并及时报告维修。
- 发生火灾，应使用灭火器扑救，并迅速撤离现场。
5. 工作结束后的处理：
- 关闭发动机，断开电源，清理周围杂物。
- 将机车停放在指定地点，确保不阻碍其他作业。
6. 个人防护措施：
- 工作期间保持清醒，严禁酒后作业。
- 遵守矿山的安全规章制度，不擅自离开工作岗位。
- 接受定期的安全培训，提升自我保护能力。
以上规程旨在为矿用柴油牵引机车工提供一个安全的操作环境，但每个矿山的具体条件可能有所不同，因此工人还需根据实际情况进行适应性操作，确保安全。
矿用柴油牵引机车工安全技术操作规程范文
1 起动前的准备
1.1 起动前应检查并加足冷却水、燃油、润滑油、净化液;检查各部螺丝是否松动,制动闸瓦、链条及三角皮带是否过松。
1.2 每班应对油门、离合器、操纵系统、链条等各润滑点加注润滑油润滑。
2 发动
2.1 将变速杆放在空档位置,拉紧制动把,踩下油门踏板。
2.2 上班初次发动时,打开前盖,搬动手油泵,听到正常喷油声响为止。
2.3 打开电源总开关,将电开关锁转至起动位置,每次起动时间不要超过10秒,如一次不能起动,应间隔一会再起动,起动后转动开关锁,接通电流表。
2.4 柴油机发动后观察电流表充电是否正常,柴油机润滑油压力是否正常,柴油机发动后先低速转动两三分钟,待温度上升,各部润滑正常(机油压力不低于0.1mpa)后,才能起步运行。
2.5 电瓶放电过多不能带动柴油机时,可用手摇发动。
3 起动运行
3.1 踩下离合器踏板,将变速杆拨入需要的档位,再将方向杆的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未挂入,可松一下离合器踏板再踩下重挂。一般上坡、重载挂2档,中、轻载及下坡挂3档,满载及特殊情况挂1档。
3.2 调整好油门,松开制动手柄,缓慢松开离合踏板,车即平稳起步。
3.3 由慢速变快速:踩下离合器,将变速杆推入空档,车速变快后,再推入快速档,平缓松开离合踏板,车即快速行进; 由快速变慢速:踩下离合踏板,将变速杆推入空档,车速变慢后,松一下离合踏板立即踩下,再推入慢速档,然后平缓松开离合踏板车即慢速行进。
3.4 在机车上坡运行中加大或减小油门,可以使机车加速或减速。在下坡运行中减速需轻轻搬动制动手柄,用闸瓦刹车减速。当车速很慢停车之前减速,应该将离合板踩下,不然会使机车柴油机熄灭。一般减速制动应缓慢平稳,紧急情况下才准紧急制动。
4 停车
4.1 踩下离合踏板,减小油门,待机车滑行到预定位置,拉紧制动手柄即可停车。然后将变速杆放在空档位置,放松油门使柴油机熄灭。
4.2 停车后关闭电开关锁,离车时关闭总开关,并关闭油门。
4.3 长时间停车或冬季停车要放净冷却水及净化液。
