铆工制作安全操作规程

有哪些

铆工制作安全操作规程

一、穿戴防护装备

1. 工作时必须佩戴安全帽，以防高空坠物。

2. 穿着防静电工作服，减少火花产生的可能性。

3. 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

4. 使用耳塞或耳罩降低噪音伤害。

5. 穿戴防滑耐切割的手套和坚固的劳保鞋。

二、设备检查

1. 在开始工作前，检查气动或电动铆枪是否正常，确保无漏气、损坏现象。

2. 检查工作台稳固，无松动或损坏。

3. 确认电源线路完好，接地可靠。

三、作业环境

1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

2. 确保通风良好，避免有害气体积聚。

3. 遵守“工完料净场地清”的原则，及时清理废弃材料。

四、操作流程

1. 根据图纸精确测量，正确选择铆钉规格。

2. 使用专用工具进行钻孔，避免手工操作造成的不准确和安全隐患。

3. 铆接时，保持稳定力度，避免过猛导致工具损坏或伤人。

4. 完成后，检查铆接质量，确保牢固可靠。

五、应急处理

1. 发现异常情况立即停机，报告上级并采取相应措施。

2. 熟知火警、急救等应急预案，遇险时能迅速应对。

目的和意义

本规程旨在确保铆工在制作过程中的人身安全，提高工作效率，降低因操作不当引起的事故风险，保障生产顺利进行。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长工具使用寿命，同时保证产品的质量，维护企业声誉。

注意事项

1. 铆工在操作过程中应时刻保持警觉，不可疲劳作业，避免因注意力不集中导致的意外。

2. 严禁未经培训的人员擅自操作设备，确保每位员工都了解并遵守安全规程。

3. 对于易燃易爆物品，如焊接材料，需妥善存放，远离热源和火花。

4. 遇到难以处理的问题，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿自行摸索。

5. 定期进行安全培训，更新安全知识，强化安全意识。

以上规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因具体项目、设备和环境而异，故在操作中需结合实际情况灵活应用，确保安全第一。

铆工制作安全操作规程范文

(1)工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。

(2)进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。

(3)工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并遵守该设备安全操作规程。

(4)凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。

(5)用行车翻工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须遵守行车起重安全操作规程。

(6)使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。

(7)加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。

(8)用加热炉工作时,要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。熄火后要详细检查,避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。

(9)装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。

(10)高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时,必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。

(11)远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。

(12)连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时,头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。

(13)捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜;打大锤时,不准戴手套。

(14)使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候都不准对人体。若临时不需射击,必须立即将钉弹和射钉退出。