润滑干油泵安全技术操作规程

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润滑干油泵安全技术操作规程

润滑干油泵在工业生产中扮演着至关重要的角色，它能够有效为机械设备提供润滑，确保其正常运行并延长使用寿命。本规程旨在明确操作流程，保证作业安全，降低设备故障率。

目的和意义

1. 确保操作人员在使用润滑干油泵时遵守安全规定，防止意外伤害。

2. 提高设备维护效率，降低因润滑不当导致的设备损坏和生产中断。

3. 延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。

4. 通过规范操作，维持良好的工作环境，避免润滑油泄露造成的环境污染。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确认润滑干油泵无明显损坏，各连接部位牢固无松动。

- 检查电源线路完好，接地可靠。

- 确保润滑油清洁无杂质，油箱油量充足。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的操作手册启动润滑干油泵，避免超负荷运行。

- 运行过程中，密切关注泵的工作声音和温度，异常情况立即停机检查。

- 定期检查输油管路，防止堵塞或泄漏。

3. 维护保养：

- 按规定周期更换润滑油，防止润滑油变质影响润滑效果。

- 清洗油箱和过滤器，保持内部清洁。

- 定期检查泵的密封件，及时更换磨损部件。

4. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止润滑油溅伤。

- 非专业人员不得随意拆卸设备，避免触电或机械伤害。

- 在泵运行时，禁止将手或工具伸入运转部位。

5. 应急处理：

- 发生漏油时，立即关闭电源，使用专用工具进行清理，防止大面积扩散。

- 若发现异常噪音或过热，应迅速停机，查找原因，必要时联系专业技术人员。

6. 记录与报告：

- 做好润滑干油泵的运行记录，包括启停时间、故障情况等。

- 对于任何异常情况，及时向上级汇报，并采取相应措施。

请注意，此规程旨在提供一般性指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行。操作人员应接受培训，熟悉设备性能和操作方法，确保安全高效地使用润滑干油泵。

润滑干油泵安全技术操作规程范文

1 目的:

为了规范电动润滑泵的正确操作及安全使用,特制定本规程。

2 适用范围:

适用于炼轧厂线棒保障作业区所属电动润滑油泵操作和维护。

3 引用文件:

《润滑干油泵的使用说明书》。

4 管理要求与内容

4.1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面责任。

4.2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检查和调整,使干油润滑泵保持良好状态。

4.3在工作中如发现异常声响时应停机排除。

4.4检查泵内润滑油油面高度,同时在保证进油口有足够润滑油。

4.5检查油泵箱内所使用的油是否清洁,不允许用含有杂物的润滑油,以免堵塞管路,磨损柱塞或使阀关闭不严密而造成故障。

4.6检查并旋紧所有螺钉,决不允许产生压力时再旋紧螺钉,以防止发生危险。

4.7选择合适的压力表装在泵上,(工作压力不应大于表压的2/3,出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的)。

4.8电动润滑泵使用前,应检查漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。检查电路的绝缘及安全情况,必须符合电器安全规程。

4.9调整安全阀,使其符合工作压力。

4.10泵在运转过程中声响应均匀,无杂音。

4.11泵的电机温度应保持在60℃以下。

4.12在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。

4.13工作压力不允许超过40mpa。

4.14起动电动机时需先断续的起动,使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转,断续起动次数不能过多,否则将烧坏电机。

4.15泵运转后,轴封处不许有漏油现象,即使微量也不许可,发现漏油故障,必须排除。

4.16泵运转时应注意噪声,正常情况只许有轻微阀片起闭声。

4.17油泵内的存油要检查。吸油用的泵不得空转,发现有空转现象时应立即停车。