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砂水分离器安全操作规程
砂水分离器是工业生产中用于处理含有砂粒和水分混合物的重要设备，尤其在建筑工地、污水处理等领域应用广泛。本规程旨在确保操作人员的安全及设备的高效运行。
目的和意义
1. 确保操作人员在使用砂水分离器时遵守安全规定，预防工伤事故。
2. 提高设备运行效率，延长设备寿命，降低维护成本。
3. 保护环境，减少因不当操作导致的污染。
注意事项
1. 操作前检查：
- 确认砂水分离器各部件完好无损，特别是旋转部分无松动或损坏。
- 检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。
- 确认进水管和出水管畅通无阻。
2. 启动设备：
- 打开进水阀，缓慢注入含砂水源，避免水流冲击过大。
- 启动电机，观察砂水分离器运转是否平稳，无异常噪音。
3. 运行监控：
- 定时检查分离效果，如发现砂粒分离不彻底，及时调整设备参数。
- 注意电流表读数，若电流异常升高，应立即停机检查。
4. 停机操作：
- 关闭进水阀，待分离器内砂水排空后再切断电源。
- 清理分离出的砂粒，保持工作区域整洁。
5. 维护保养：
- 定期清理滤网，防止堵塞影响分离效果。
- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。
- 发现设备异常，及时报修，不得强行使用。
6. 安全警示：
- 操作时穿着防护服，戴好安全帽，避免直接接触运动部件。
- 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免损坏或触电。
- 设备运行时，禁止进行清洁或维修工作。
7. 环保措施：
- 分离出的清水应妥善处理，符合环保排放标准。
- 废弃砂粒应按照相关规定处理，不得随意倾倒。
8. 训练与记录：
- 操作人员需接受培训，掌握砂水分离器的操作和应急处理方法。
- 记录设备运行状况，定期评估设备性能和维护需求。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但具体操作仍需根据现场实际情况和设备型号进行适当调整。请务必理解并严格遵守，确保安全生产。
砂水分离器安全操作规程范文
一.运行前的准备
1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。
2. 检查设备溢流口阀门是否打开。
3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。
4. 冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。
5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。
6. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
7. 如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察。
二.启动设备
1. 手动模式
⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
⑵ 按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动及卡滞现象。
⑶ 停车时,待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。
2. 自动控制模式
⑴ 将模式选择按钮置于“自动”位置。
⑵ 设备将按照规定的程序自动投入运行。
⑶ 设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。
三.维护注意事项
1. 经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时更换。
2. 定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。
3. 定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4. 该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。
5. 如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
