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调直剪断机安全操作规程
调直剪断机是一种用于金属加工的设备,主要功能是对金属棒材或线材进行调直和剪切。以下是该设备的安全操作规程:
1. 设备检查:
- 在启动机器前,务必检查设备各部件是否完好,特别是刀具和传动部分。
- 确保安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮等处于正常工作状态。
2. 操作准备:
- 根据加工材料的规格,调整好调直滚轮和剪切刀具的位置。
- 确保工作台面干净,无杂物影响操作。
3. 操作流程:
- 启动机器后,先空转一段时间,检查运转是否正常。
- 将材料缓慢送入机器,保持稳定速度,避免过快导致设备损坏或安全事故。
- 完成加工后,先关闭进料机构,再关闭主电源。
4. 安全措施:
- 操作时佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。
- 不得将手或其他身体部位伸入工作区域。
- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮,并报告给维修人员。
5. 维护保养:
- 每日工作结束后,清理设备,确保无残留金属屑。
- 定期进行润滑和维护,保证设备的良好运行状态。
目的和意义
调直剪断机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因误操作或设备故障引起的事故。规范的操作也能延长设备寿命,提高生产效率,保证产品质量,降低企业运营成本。遵守这些规程,能为企业的安全生产创造一个有序、高效的工作环境。
注意事项
1. 未经培训的员工不得擅自操作调直剪断机。
2. 在设备运行过程中,禁止进行任何调整或清洁工作。
3. 遵守“一人操作,一人监督”的原则,确保在发生意外时有人能够及时响应。
4. 对于设备的任何异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
5. 定期对操作人员进行安全培训,确保他们了解并能执行这些规程。
以上规程旨在提供指导,但具体操作还需根据现场实际情况和设备手册进行。在日常工作中,每位员工都应认识到安全的重要性,时刻保持警惕,确保生产活动的顺利进行。
调直剪断机安全操作规程范文
一、 工作前要用手转动飞轮,检查转动机构和工作装置调整间隙,坚固螺栓,在转动部位上加好润滑脂,确认正常后,空转试车,并检查轴承是否异响,齿轮是否良好。运转正常后方可作业。
二、 按调直钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可生产。送料前应将不直的料头切去。
三、在调试直块未固定,防护罩未盖好前不能送料,在调直过程中严禁打开防护罩调整间隙,不能任意调整传送的水平位置,如果调整不当,会造成筋在机内损坏机械。
四、 当钢筋送入后,手与齿轮要保持距离,不得靠近。
五、 在调直每盘钢筋未尾调段时,应手持套管护送钢筋到导线筒,以免钢筋自由甩动伤人。
六、 每周进行保养清理机体的杂物和油污,对活动部位适当润滑,检查部件磨损,拉毛,损坏的必须更换,电器部分必须完好,绝缘。
保养:
1. 开车前在各润滑部位加润滑油,活动刀架导轨面应定期加机油,承受架拉杆与托块部位应定期加机油
2. 定期检查锤头、上下切力的状况如有损缺及时修磨或更换。