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有哪些
破碎设备安全操作规程
1. 设备检查: 在启动破碎设备前,务必进行详细的设备检查,包括但不限于传动装置、固定部件、防护装置、电气系统及润滑系统。
2. 作业准备: 确保工作区域整洁,清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。检查物料是否符合设备处理规格,避免过大的或不可破碎的物体进入。
3. 启动与运行: 按照制造商的指示启动设备,观察设备运行是否正常,无异常噪音或振动。运行过程中,禁止进行任何调整或清洁工作。
4. 安全防护: 操作员应穿戴适当的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、耳塞、安全鞋和防尘口罩。
5. 操作控制: 遵循操作面板上的指示进行操作,不得擅自改变设备设定。如遇到设备故障,立即停机并报告给维修人员。
6. 维护保养: 定期进行设备维护,包括清洁、润滑和检查磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
7. 停机程序: 在完成工作后,按照正确的顺序关闭设备,等待设备完全停止运转后再进行清理或检修工作。
目的和意义
破碎设备的安全操作规程旨在保障操作员的生命安全,防止因设备误操作或维护不当引发的事故。良好的操作习惯能延长设备寿命,提高生产效率,减少不必要的维修成本,保证企业的稳定运营。
注意事项
1. 未经培训的操作员不得使用破碎设备,必须了解设备操作手册和安全规定。
2. 不得在设备运行时进行任何形式的维修或调整,以免发生危险。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并通知相关人员。
4. 注意物料的投放速度,避免过快导致设备过载。
5. 禁止在设备周围堆放易燃易爆物品,确保工作环境的安全。
6. 工作结束后,及时切断电源,防止无授权的启动。
7. 对于设备的异常声音或性能下降,应及时报告并记录,以便进行必要的维修。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应根据设备型号、工作环境及企业规定进行适当调整。请操作员始终保持警惕,将安全放在首位。
破碎设备安全操作规程范文
1、开机前,操作人员必须明确设备是否完好,检查设备周边是否有闲杂人员,各岗位人员是否到位,具备开机条件,才可开机。
2、检查各部份运转情况是否正常及带运输机有无故障,反击破是否正常,喂料机大破是否正常,电控柜是否正常。
3、开机时,要按照正常的操作顺序,由皮带机 振动筛 反击破 大破 喂料机的顺序开动设备。
4、生产过程中,应随时观察各运转部件的工作状况,不能为了赶产量而加大石料的投入量,不允许超负荷运行。
5、应根据需求及时调换振动筛筛网,严格按要求生产出所需规格的石料,不许出现筛网破损,以免影响石料的规格。
6、操作人员应与装载机手和杂工保持联系,对整个设备的运行状况及产量做到心中有数。
7、一旦发现设备发生故障,要沉着冷静,正确判断及时向管理人员反映,尽快解决以保证生产的顺利进行。
8、停机时,应按开机的相反顺序关闭各运行部份,但不得有大量残余的石料滞留在任何部份之中,成品石料输送到各料仓完毕后,方可关机停工。
9、停机后,应检查控制室电路部份的情况,确保无任何异常后,清理控制室卫生,方可收工。