搅拌机操工安全技术操作规程

有哪些

搅拌机操工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，确保搅拌机的各个部件完好无损，包括电机、搅拌叶片、密封装置等。

2. 操作流程：熟悉并正确执行开机、运行、停机的步骤，避免误操作。

3. 负载控制：根据材料性质和工程需求，合理控制搅拌机的负载，防止过载运行。

4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

5. 应急处理：了解并掌握突发情况下的应急措施，如设备故障、物料泄漏等。

目的和意义

搅拌机操工安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，保证混凝土或其他混合材料的质量。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引起的事故，维护生产环境的稳定，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。

注意事项

1. 检查电源线路是否正常，确认接地良好，防止触电。

2. 在启动搅拌机前，确保搅拌桶内无异物，尤其是金属物品，以免损伤设备。

3. 操作时，不得将手或身体其他部位伸入搅拌桶内，避免受伤。

4. 加料应均匀进行，避免一次性加入大量物料导致搅拌不均或设备过载。

5. 运行过程中，密切注意设备运行声音和振动，如有异常应立即停机检查。

6. 停机后，待搅拌叶片完全停止转动再进行清理或维护工作。

7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，交接时告知接班人员设备存在的问题或需要注意的事项。

8. 定期进行设备保养，如润滑、清洁等，确保设备良好运行状态。

9. 熟知应急预案，遇到紧急情况时能迅速、正确地采取措施，如切断电源、启动灭火器等。

10. 不得擅自修改设备参数或拆卸安全防护装置，以免影响设备性能和安全性。

以上规程需搅拌机操工严格遵守，以确保生产安全和效率。在日常工作中，不断学习和提升操作技能，增强安全意识，做到防患于未然。

搅拌机操工安全技术操作规程范文

1、搅拌机操作人员必须经过专门的专业培训和机械使用安全技术规程的学习,考试合格取得操作证后,方可上岗操作。

2、操作人员必须熟悉本搅拌机的性能、润滑、保养、各部运转情况,和懂得简单的修理工作。

3、作业前要穿戴好劳动保护用品,检查好电源、水源及各部传动离合情况和钢丝绳有否损坏。

4、搅拌机作业时,要空车运转,并检查搅拌筒、搅拌叶的转动方向,传动机构,工作装置,制动器等,经确认正常,方可作业。

5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

6、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

7、想搅拌筒内加料应在运转中进行。添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时启动搅拌机,已满起动时电流过大而损坏电机,反转出料者除外。

8、作业中,如发生事故不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,设专人在外监护,方可进行修理。

9、移动式搅拌机使用时间超过3个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部位应做好清洁和防锈工作。

10、强制式搅拌机使用前,应检查各减速箱及润滑部位,电源电压,电机和电器元件的接线是否牢靠,水泵、节流阀、喷水管的可靠性,各部位连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接,钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上,搅拌筒、料斗及轨道是否有寻杂物积存等,均确认完好方可使用。

11、使用时应先空试运转,在运转中,料斗上下运行平稳行程开关动作、卷筒应能自动停止,水泵启动给水,搅拌筒运转正常,斗门开闭灵活,位置准确等,一切正常方可搅拌物料。

12、作业后,应对搅拌机进行全面清洗保养,如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱。

13、搅拌机应搭设防护,防雨棚,机棚内应有良好的通风,采光及防雨条件,并打扫清洁,