有哪些
自动化仪表工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全防护措施
3. 作业流程规范
4. 应急处理程序
5. 个人防护装备使用
6. 电气安全规定
7. 危险化学品操作
8. 现场作业环境管理
目的和意义
制定自动化仪表工安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定运行。规程的实施能有效降低事故发生率，提高工作效率，同时也符合企业的安全管理要求，塑造良好的安全生产文化。
注意事项
1. 设备检查与维护：每次作业前，务必检查仪表设备的完好性，如发现异常应立即停机维修，不得带病作业。
2. 安全防护措施：设立安全警示标志，确保作业区域无杂物，防止绊倒或滑倒。使用必要的防护栏杆、围挡等设施。
3. 作业流程规范：严格按照操作手册进行，禁止随意更改设定，避免因误操作引发事故。
4. 应急处理程序：熟悉应急预案，遇到突发情况时，迅速启动应急响应，及时报告并采取相应措施。
5. 个人防护装备使用：穿戴合规的防护服、安全帽、防护眼镜、防静电手套等，确保个人安全。
6. 电气安全规定：非专业人员不得接触电气设备，进行电气作业时必须切断电源，遵守电气操作规程。
7. 危险化学品操作：使用危险化学品时，需佩戴防护设备，遵守存储、搬运、使用的规定，防止泄漏或火灾。
8. 现场作业环境管理：保持工作场所整洁，定期清理，避免粉尘积聚，防止爆炸或火灾风险。
请注意，操作过程中要保持专注，不可分心，尤其是在高空或狭小空间作业时。遇到不明确的问题，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿自行揣测。定期参加安全培训，提升自我保护意识和技能，确保自身及他人的安全。
在执行规程时，务必牢记，安全是每个自动化仪表工的首要任务，任何情况下都不能以牺牲安全为代价。只有每个人都严格遵守规程，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
自动化仪表工安全操作规程范文
第1篇 自动化仪表工安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品；安全用具齐备，功能完好，定期检查、检验；
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训，取得相关操作证后，方可独立操作。在现场作业，必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程，自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能，对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时（如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等），除采取必要的防范措施，还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后，方可操作，操作结束时，应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员，严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时，对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表，现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业，现场至少二人以上，专人监护，注意风向操作，检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供，不得擅自改变，如分厂需要改动的，必须由书面通知，并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后，方可进行设定值的变更，其书面通知书应妥善保管，不得丢失。
10、控制系统的软件程序，未经批准，严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上，带好co报警仪，严禁携带火种，并防止碰撞产生火花，必要时准备好空气呼吸器，作业时站于上风口；
12、登高作业中，必须办理好登高手续，按规定佩戴好安全带，实行专人监护；
13、有动火作业时，作业前必须办理好各项手续，现场查看是否有可燃物及电缆，防止放生火灾及电缆设备事故，并备好灭火器材；
14、作业当中遇有特殊情况，必须忙而不乱，妥善处理并逐级汇报；
15、对有可能会发生触电的检修作业，必须可靠切断设备电源，验明无电压，挂好警示牌和检修人员的操作牌，作业结束后遵守谁挂谁取的原则，不得擅自挂取警示牌和操作牌；
16、使用电气移动工具时，必须做好防护措施，有金属飞溅物时戴好防护眼镜，旋转设备作业时，不得戴手套。
第2篇 自动化仪表工安全技术操作规程口诀
仪表维修要求高，持证上岗是首要。
仪表性能要记牢，各项参数禁私调。
高温险处查仪表，劳保用品穿戴好。
断电检修挂标牌，监护人员不能少。
设备运行来消缺，安全措施想周全。
工艺人员同意后，方可进行来操作。
煤磨系统停机时，分析仪表莫关掉。
厂部审定报警值，严禁随意更改掉；
接到主管通知单，两人共把定值换。
运行遇到保险断，查清原因再更换。
所有仪表定期检，专职部门来把关。
第3篇 自动化仪表工:安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品;安全用具齐备,功能完好,定期检查、检验;
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训,取得相关操作证后,方可独立操作。在现场作业,必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程,自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能,对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时(如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等),除采取必要的防范措施,还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后,方可操作,操作结束时,应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员,严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时,对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表,现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业,现场至少二人以上,专人监护,注意风向操作,检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供,不得擅自改变,如分厂需要改动的,必须由书面通知,并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后,方可进行设定值的变更,其书面通知书应妥善保管,不得丢失。
10、控制系统的软件程序,未经批准,严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上,带好co报警仪,严禁携带火种,并防止碰撞产生火花,必要时准备好空气呼吸器,作业时站于上风口;
12、登高作业中,必须办理好登高手续,按规定佩戴好安全带,实行专人监护;
13、有动火作业时,作业前必须办理好各项手续,现场查看是否有可燃物及电缆,防止放生火灾及电缆设备事故,并备好灭火器材;
14、作业当中遇有特殊情况,必须忙而不乱,妥善处理并逐级汇报;
15、对有可能会发生触电的检修作业,必须可靠切断设备电源,验明无电压,挂好警示牌和检修人员的操作牌,作业结束后遵守谁挂谁取的原则,不得擅自挂取警示牌和操作牌;
16、使用电气移动工具时,必须做好防护措施,有金属飞溅物时戴好防护眼镜,旋转设备作业时,不得戴手套。
