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有哪些
秸秆破碎机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保秸秆破碎机已放置稳固，无倾斜或移动的风险。
2. 检查设备各部件是否完好，包括刀片、皮带轮、防护罩等，确认无松动、损坏现象。
3. 确认电源线无破损，接地良好，电气开关功能正常。
二、开机前的准备工作
1. 清理工作区域，确保无杂物、异物。
2. 检查进料口及出料口畅通，无堵塞情况。
3. 操作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、操作流程
1. 启动破碎机前，先进行空转，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。
2. 小心均匀地将秸秆投入进料口，避免一次投料过多导致卡机。
3. 运行过程中，密切观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。
4. 完成工作后，先关闭电源，待设备完全停止后再进行清理和维护。
四、维护与保养
1. 定期对设备进行润滑，确保轴承、齿轮等关键部位润滑良好。
2. 刀片磨损严重时应及时更换，保证切割效果。
3. 每次使用后清洁设备，防止物料残留引起腐蚀。
目的和意义
本规程旨在规范秸秆破碎机的操作行为，降低设备故障率，保障操作人员的安全，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，为企业节约成本，实现可持续生产。
注意事项
1. 未经培训的人员不得操作破碎机，防止误操作引发事故。
2. 操作时禁止将手或其他物体伸入进料口，以防伤害。
3. 设备运行中严禁进行任何维修工作，必须等待设备完全停止并切断电源后方可进行。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员。
5. 注意设备的维护保养，定期检查和更换易损件，确保设备始终处于良好工作状态。
6. 工作结束后，务必清理现场，保持工作环境整洁，预防火灾等安全隐患。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，确保个人安全和生产顺利。
秸秆破碎机安全操作规程范文
1设备简介
秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。
秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能满足电厂生产要求。其作业方式为:破碎机在输送链的带动下,均匀喂入物料,在横向刀盘高速旋转作用下,切断物料,由出料口喷出。
2安全操作规程
2.1一般要求
2.1.1破碎机破碎物料,坚持安全第一、预防为主的方针。
2.1.2操作人员必须经过专门技术培训,熟悉机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,持证上岗。
2.1.3操作人员穿着应适当: 不准穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
2.1.6必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。
2.1.7严格遵守交接班制度,填写交接记录表,作好交接班工作。
2.2 安装使用要求
2.2.1 开机前对机器进行调整和保养,尤其注意动、定刀片的间隙,传动皮带的松紧度,各润滑部件的保养,检查各紧固件是否拧紧,刀轮转向是否与规定的转向一致,上机壳是否锁紧。
2.2.2 应根据破碎机的铭牌规定选用电动机,不能随意提高主轴转速,主轴转速的改变直接影响线速度,过低了影响切碎质量及生产能力,过高了机器振动加大,冲击力大,极易发生事故。工作时,不能随意拆掉各部件的防护罩,尤其不能拆掉喂入口的防护罩。
2.2.3 更换动、定刀片的紧固件时,不得用普通紧固件代替。
2.2.4 作业时如发生异常声响立即停机检查,严禁在机器运转时排除故障。
2.2.5 切碎机的工作场地应宽敞,并备有可靠的防火设备。
2.3 开机前的检查与调整
2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象,尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意,操作场地要平整,脚轮要垫实。
2.3.2检查刀片刃口是否锋利,刃口厚度不应超过0.1mm, 固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。
2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间隙,秸秆应在0.6~1.0mm之间。
2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。
2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。
2.3.6主轴转速不超过650转/分,否则容易发生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内,喂入链上不准有物料以外的杂物。
2.3.8检查电器设备是否安全可靠,主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。
2.4 启动运转
2.4.1启动机器,待运转正常,把手柄搬到进或退的位置,空车运转5分钟左右,如无异常响声或碰撞,才可喂入物料进行工作。
2.4.2物料喂入要均匀,不宜过多,以免堵塞,太少也会影响作业效率和质量。
2.4.3发生堵塞时,应马上把手柄搬到“退”的位置,把作物退出,使其运转正常后,才可继续喂入作业。须开启后壳清理堵塞时,必须停机,待刀架停稳后才可开启。
2.4.4运转中如有不正常的音响,应立即停机检查。
2.5停机
停止作物的喂入,待喂入链上的作物全部喂入破碎机后,出口不再有抛出物时把手柄搬到停的位置,再切断电源。
2.6技术要求
2.6.1作业时秸秆根部朝向机器,均匀喂入。
2.6.2切碎长度应调整到破碎后小于等于10cm秸秆占90%以上。1设备简介
秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。
秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能满足电厂生产要求。其作业方式为:破碎机在输送链的带动下,均匀喂入物料,在横向刀盘高速旋转作用下,切断物料,由出料口喷出。
2安全操作规程
2.1一般要求
2.1.1破碎机破碎物料,坚持安全第一、预防为主的方针。
2.1.2操作人员必须经过专门技术培训,熟悉机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,持证上岗。
2.1.3操作人员穿着应适当: 不准穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
2.1.6必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。
2.1.7严格遵守交接班制度,填写交接记录表,作好交接班工作。
2.2 安装使用要求
2.2.1 开机前对机器进行调整和保养,尤其注意动、定刀片的间隙,传动皮带的松紧度,各润滑部件的保养,检查各紧固件是否拧紧,刀轮转向是否与规定的转向一致,上机壳是否锁紧。
2.2.2 应根据破碎机的铭牌规定选用电动机,不能随意提高主轴转速,主轴转速的改变直接影响线速度,过低了影响切碎质量及生产能力,过高了机器振动加大,冲击力大,极易发生事故。工作时,不能随意拆掉各部件的防护罩,尤其不能拆掉喂入口的防护罩。
2.2.3 更换动、定刀片的紧固件时,不得用普通紧固件代替。
2.2.4 作业时如发生异常声响立即停机检查,严禁在机器运转时排除故障。
2.2.5 切碎机的工作场地应宽敞,并备有可靠的防火设备。
2.3 开机前的检查与调整
2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象,尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意,操作场地要平整,脚轮要垫实。
2.3.2检查刀片刃口是否锋利,刃口厚度不应超过0.1mm, 固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。
2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间隙,秸秆应在0.6~1.0mm之间。
2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。
2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。
2.3.6主轴转速不超过650转/分,否则容易发生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内,喂入链上不准有物料以外的杂物。
2.3.8检查电器设备是否安全可靠,主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。
2.4 启动运转
2.4.1启动机器,待运转正常,把手柄搬到进或退的位置,空车运转5分钟左右,如无异常响声或碰撞,才可喂入物料进行工作。
2.4.2物料喂入要均匀,不宜过多,以免堵塞,太少也会影响作业效率和质量。
2.4.3发生堵塞时,应马上把手柄搬到退的位置,把作物退出,使其运转正常后,才可继续喂入作业。须开启后壳清理堵塞时,必须停机,待刀架停稳后才可开启。
2.4.4运转中如有不正常的音响,应立即停机检查。
2.5停机
停止作物的喂入,待喂入链上的作物全部喂入破碎机后,出口不再有抛出物时把手柄搬到停的位置,再切断电源。
2.6技术要求
2.6.1作业时秸秆根部朝向机器,均匀喂入。
2.6.2切碎长度应调整到破碎后小于等于10cm秸秆占90%以上。
