手动打磨安全操作规程

有哪些

1. 确保佩戴个人防护装备：包括安全眼镜、防尘口罩、耳塞、工作手套和耐磨的工作服。

2. 使用适当的打磨工具：选择适合工作的砂轮、砂纸或打磨机，并确保其状态良好，无损坏或磨损。

3. 保持工作区域清洁：清除工作台上的杂物，防止在打磨过程中发生滑倒或绊倒事故。

4. 正确固定工件：使用夹具或支架将工件稳定固定，避免打磨过程中工件移动造成伤害。

5. 定期检查工具：在每次使用前检查打磨工具，确保其安全功能正常。

6. 了解应急措施：熟悉火源、电源切断位置，以及如何处理突发状况。

目的和意义

手动打磨操作规程旨在保障员工的安全与健康，降低工作场所事故风险，提高生产效率。通过规范操作流程，可以预防粉尘吸入、眼部伤害、听力损失和皮肤损伤等职业病，同时保证打磨质量，提升产品工艺水平。遵循这些规程，有助于营造一个安全、有序的工作环境，增强员工的工作满意度和团队凝聚力。

注意事项

1. 不得未经培训直接进行打磨操作，必须先接受安全教育和技能培训。

2. 打磨时，保持身体稳定，避免用力过猛导致工具失控。

3. 避免长时间连续工作，定时休息，防止过度疲劳。

4. 打磨过程中，如发现异常响声或工具发热异常，立即停止使用，进行检查。

5. 工作结束后，关闭电源，清理打磨产生的粉尘，保持工作区域整洁。

6. 个人防护装备在使用前后应妥善存放，定期更换，确保其有效保护作用。

7. 不得在打磨区域内饮食或存放食物，防止粉尘污染。

手动打磨安全操作规程范文

1、 目的和范围

为规范行车维护作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。

适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司服务现场。

2、 危险源/环境因素

2.1. 工器具、砂轮等重物坠落伤害(足部)

2.2. 打磨时铁屑飞溅

2.3. 打磨时造成工件、砂轮局部温度身高

2.4. 打磨时产生粉尘、噪音

2.5 维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布

2.6 高频振动易使人受伤,比如手指受高频振动而发白。

3、 劳防用品

眼部防护:防护眼镜(强制)

手部防护:手套(强制)

身体防护:工作服

脚部防护:工作鞋(强制)

呼吸防护:呼吸器或口罩(强制)

听力防护:耳塞(强制)

4、 安全操作程序

4.1砂轮片接收

砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书,确认砂轮的存放方式及要求,砂轮必须小心搬运至储存点,确认其不会随时跌落和碰撞,检查包装是否变形、产品外漏等损伤,如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观,如有损伤碎片,明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。

4.2砂轮片搬运

磨具产品易碎,手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项:

4.2.1避免跌落和冲撞

4.2.2 使用前再打开包装,以免过早受潮,始终让砂轮保持干燥

4.2.3 搬动过程中防止磨具剧烈振动

4.2.4 搬动时避免刮擦磨具表面

4.2.5 特别注意防止对砂轮内孔的伤害

4.2.6 运输过程中,磨具支撑牢靠,砂轮上不能压重物,特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物

4.2.7 不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品

4.2.8 移动已安装好的打磨机时应特别细心

4.2.9 遵循用多少拿多少的原则,不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近,

4.3砂轮片保存

保存产品的方法是,若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时,此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。

应遵守下列规则来保管砂轮产品:

4.3.1 保持干燥和无霜冻条件

4.3.2 防止温度剧烈波动

4.3.3 避免高温、低温和表面受潮

4.3.4 对于超硬磨料砂轮,可用原包装保护产品。亦可在砂轮片间用隔离层防止砂轮相互磨擦

4.3.5 碗形砂轮可正反交替摞放,即底对底、再缘对缘堆放

4.3.6碟形砂轮和斜边砂轮,应水平摞放且用保护性隔离板以提高其稳定性

4.4打磨前准备

4.4.1外观检查

安装砂轮前必须目视检查砂轮外观是否有磨损、碎片等影响使用安全的缺陷,如发现缺陷必须通知工段并立即弃用。

4.4.2砂轮的安装

磨头、碗形、杯形砂轮等嵌入单一螺母的砂轮

查验法兰盘尺寸、衬垫尺寸、孔与轴的配合;

a. 确认主轴转速不超过砂轮标签上的指定最高转速。

b. 装配法兰盘(卡盘)、衬垫、砂轮进磨削机械主轴,用紧固工具或专用工具进行紧固。

c. 对于螺纹紧固的碗形砂轮、磨头的安装,不歪不斜配合螺纹,将砂轮螺纹孔与专用磨削机主轴配合通顺,用手紧固到底,查验砂轮底面与主轴后盘吻合无缝隙,避免因螺纹不顺暢而未能垂直安装到底的现象。

d. 砂轮的旋转方向,会使其在使用中会更加紧固。但若未紧固完全时,关机减速方向会使螺纹松动。

打磨前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。风管联结处是否牢固。先点动,确定转子没有问题后再使用。使用砂轮磨加工前,每片砂轮都应在专用测试桶内进行至少60秒的全速空转,每次改装后也应空转试车。防护罩未装配、工作台面未清理干净,都不得空转试车。空转试验未圆满结束后方可正常使用。如出现震动过大、偏摆跳动、异常噪声等现象时,应停止试机。

4.5打磨进行

4.5.1坚持无防护罩不试机,火花方向有人时不得开始磨削。

4.5.2 使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿妥,均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。

4.5.3 禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮。清理时,要停车用刷子清理。

4.5.4 打磨作业时,打磨前方必须放置移动式挡板,砂轮正面不准站人,操作者应选择砂轮侧面进行操作,以免火砂飞溅伤人和砂轮爆裂伤人。

4.5.5 安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2,法兰与砂轮应垫有薄的软质皮垫,碗形砂轮磨损离底部10-15毫米应停止使用。

4.5.6 大型工件多人同时打磨作业时,应考虑相互间距离,选择合适工位,合理放置防飞溅挡板,避免打磨火星和粉尘互相伤害。

4.6 打磨结束

4.6.1 工作完毕后,关掉阀门把砂轮机摆放到干燥安全的地方。以免砂轮受潮,再用时破裂伤人。

4.6.2 风动砂轮机要专人负责保管并定期修理,不准拆掉防护罩壳,不准使用无防护罩的打磨工具。

4.7 其他

4.7.1 弃用或用尽的砂轮,弃用时必须将砂轮打碎,以免他人误用。

5、应急处理/异常作业

5.1 除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全工程师到场;

5.2 人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故

6、记录(交接班/点检)

无