成型车间安全操作规程

有哪些

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和防滑鞋。

2. 了解设备操作流程：熟悉各种成型机的操作指南和紧急停止按钮的位置。

3. 定期检查设备：确保设备运行正常，无损坏或磨损部件。

4. 保持工作区域整洁：清除杂物，避免绊倒或滑倒风险。

5. 遵守安全警示标识：注意警告标志，遵守规定的工作区域限制。

6. 不得擅自调整设备参数：任何改动应由专业技术人员执行。

7. 禁止携带个人物品进入车间：如手机、钥匙等，防止意外发生。

8. 严格遵守交接班制度：交接时需详细说明设备状态和未完成的工作。

目的和意义

本规程旨在确保成型车间的安全生产，降低工伤事故的发生率，保障员工的生命安全与健康。通过规范操作行为，提高工作效率，减少设备故障，保证产品质量，同时也维护企业的稳定运营，实现生产与安全的和谐统一。

注意事项

1. 在启动设备前，务必确认无人处于危险区域。

2. 操作过程中，如发现异常响动或设备发热过度，立即停机检查。

3. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，应等待设备完全停止后再进行。

4. 员工需定期参加安全培训，了解最新安全规定和应急处理措施。

5. 遇到紧急情况，优先执行应急预案，确保人员安全撤离。

6. 对于不熟悉的设备，应在指导下操作，避免误操作导致事故。

7. 工作结束后，关闭电源，整理好工具，确保工作区域整洁有序。

8. 遵守车间内的噪音控制规定，避免对听力造成损害。

以上规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。希望大家能够时刻铭记安全第一，预防为主的观念，将安全操作规程融入日常工作中，确保自身的安全，也保护他人的安全。

成型车间安全操作规程范文

一、本车间存在的危险源有:

1、电热刀易烫伤,造成人员烫伤;

2、推部件小车、胎胚车时易压脚,造成人员伤害;

3、换料时容易挤手,造成人员伤害;

4、操作人员违章操作,易造成人员伤害。

二、操作规程

(一)成型机带束层、胎面贴合鼓安全操作规程

1、操作前必须穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带有铁钉的鞋,衣服上严禁挂金属物品上机操作。

2、检查工器具是否摆放有序,检查设备安全装置是否灵敏可靠,电热盒不得与汽油盒的距离太近。

3、操作区域内,严禁站人放物,与操作无关人员不得进入生产操作区域内。

4、使用热裁刀时,切勿碰到成型机鼓面和传送带。

5、使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴到脚踏开关上,所使用的金属工具要轻拿轻放,避免因撞击产生火花。

6、工作中避免身体及手接触电加热装置及转动部位。

7、操作过程中,如发生故障、料打褶或者转动部位卷料时,必须停机处理,处理时要打开安全护栏和安全门后方向进行处理。

8、严禁人或物品在自动卸胎的工作区或光感安全区内停留。

9、换料、推小料车时必须两个人完成,行动配合协调一致,必须打手动操作,以防人或设备损伤。

10、工作完毕后,将汽油加盖集中管理,关闭电、风、火、汽开关,清理机台及周围环境卫生,进行现场工作交接。

(二)成型机胎体鼓安全操作规程

1、上岗前,按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带有铁钉的鞋,开车前要检查成型机是否正常,刹车装置是否灵敏可靠。

2、检查成型机所需要工器具是否摆放有序,垫尺摆放不得伸进设备运转区,热裁刀盒不得离汽油盒太近。

3、操作时精神要高度集中,熟练掌握,设备安全踏板,安全拉绳。安全脚垫以及设备急停按钮安全装置的性能及位置。

4、在设备运转中,非操作人员不准进入生产警戒线内,以免发生安全事故。

5、使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴入脚踏开关上,所使用的金属工具要轻拿轻放,以免产生火花。

6、操作过程中,如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时,要立即切断电源,脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救,并同时报警。

7、操作过程中,如发生故障或打褶,转动部位卷料时,必须使用设备处于手动状态,排除故障时,一定要打开安全护栏或打开安全门。

8、严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。

9、操作中避免用手及身体接触电加热器。

10、调整或需要维修时,必须切断电源后进行,不得带电或运转中进行处理。

11、每班操作人员开班生产前必须检查成型充气胶囊是否完好,有损坏的及时更换,防止被胶囊伤害。

三、出现异常应急措施

1、设备运转过程中,出现异常或震动、异常噪音时,应立即停机查明事故原因,排除故障后再开机,严禁强行启动开机。

2、做好检查记录。