井式回火炉操作规程

有哪些

井式回火炉操作规程

一、设备概述 井式回火炉是一种常见的热处理设备，主要用于工件的淬火后回火，以调整其硬度、强度和韧性，确保产品性能稳定。

目的和意义

1. 确保工件回火工艺的精确执行，提高产品质量和一致性。

2. 通过有效的温度控制，减少工件变形，降低废品率。

3. 提升生产效率，优化生产线流程。

4. 延长设备使用寿命，降低维护成本。

注意事项

1. 操作前检查：

- 检查炉体是否有损坏，各连接部位是否紧固。

- 确认电气系统正常，无裸露线路和短路现象。

- 检查气体供应是否畅通，压力是否在安全范围内。

2. 加热过程：

- 根据工件材质和尺寸设定合适的加热温度和时间。

- 在升温过程中，密切监控温度变化，避免超温。

- 工件应均匀放置，避免局部过热。

3. 回火处理：

- 达到预设温度后，保持一定时间进行保温，确保回火效果。

- 回火结束后，应缓慢冷却，防止工件开裂。

4. 设备关闭：

- 完成工作后，先关闭加热源，待炉内温度降至安全范围后再切断电源。

- 清理炉内残留物，保持设备清洁。

5. 安全操作：

- 操作人员应穿戴防护装备，如隔热手套和护目镜。

- 避免接触高温部件，防止烫伤。

- 发现异常情况立即停机，及时报告并处理。

6. 维护保养：

- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

- 对电气系统进行定期维护，确保绝缘良好。

- 每次使用后，做好设备运行记录，便于追踪和分析。

总结，井式回火炉的操作需严谨细致，遵循规程，以确保生产安全、高效，同时提升产品的质量和稳定性。操作人员应熟悉设备性能，掌握正确操作方法，严格执行各项安全规定，以实现持续改进和优化生产流程。

井式回火炉操作规程范文

一、开炉前的准备工作

1、检查电器部分工作是否正常

2、检查炉盖提升机构及风扇运转是否正常。润滑情况是否良好。

3、检查控制仪表及热点偶是否正常。

4、检查炉子密封槽的密封情况,准备好工具夹。

二、炉子的工作

1、将仪表指示调至工艺规定的温度,接通空气开关,并打开仪表小开关,然后和闸升温,同时启动风扇。

2、零件必须干净,不得有腐蚀性物质及大量油污,才能装炉回火,工艺按工艺规定。

三、注意事项:

1、炉温不得超过650℃。

2、每月检查一次热电偶和控制仪表。

3、工作中应经常检查仪表温度及风扇马达的运转情况,每加润滑脂杯旋转一圈

4、装卸零件及吊装料筐时应轻装轻放,装出炉时,必须停风扇切断加热电源。

5、停炉降温时,炉温在400℃以上时,不允许打开炉子降温,炉温在400℃以下不准用风扇。

第2篇 井式回火炉安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.开炉前准备

(1)检查油泵，加足油量，用手转动风扇，若无障碍，送电试转一下。

(2)长期停用炉子，送电前先检查绝缘是否符合规定，确认良好，然后送电升温，但升温不能太快，新砌炉衬必须按供炉曲线升温烘烤，才能使用。

(3)将油压提升机构上的开关手枪向右转至顶点，右手把上下往复5-10次，升起炉盖，检查油压提升机构及风扇的终点开关是否可靠。

(4)检查电阻丝不得有凸出，保持良好，装料筐应保持干净；炉顶气封环的凹槽应加入足量的砂子(厚约10cm)，然后盖上炉盖。

(5)检查保护炉内电阻丝与电机接线。仪表是否灵敏可靠，开关是否灵活。

3.按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至“自动位置”，进行升温。

4.温度升到工作温度后，保温20min，掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖，接通电源。

5.炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动。

6.回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖，吊出料筐。