有哪些
多头直条气割机操作及安全技术规程
一、设备介绍 多头直条气割机是一种高效的金属切割设备，常用于钢板、型钢等材料的下料工作。它配备多个切割头，能同时进行多条切割线，提高生产效率。
目的和意义
本规程旨在规范多头直条气割机的操作流程，确保作业安全，防止设备损坏和人身伤害，同时保证切割质量和生产效率。
注意事项
1. 操作前准备
- 检查设备：开机前务必检查气割机各部件是否完好，氧气、乙炔气路是否畅通无泄漏。
- 设定参数：根据材料厚度和切割要求，正确设定切割速度、火焰大小等参数。
- 安全装备：佩戴好防护眼镜、手套和听力保护设备。
2. 操作步骤
- 启动设备：依次开启氧气、乙炔阀门，预热切割枪，待火焰稳定后，启动切割头。
- 定位切割：将工件固定在工作台上，根据图纸准确设定切割起点和路径。
- 进行切割：保持切割头与工件的适当距离，匀速移动，避免过快或过慢导致切割质量下降。
- 停止作业：完成切割后，关闭切割头，然后依次关闭乙炔、氧气阀门。
3. 安全措施
- 禁止烟火：作业区域严禁吸烟，防止引发火灾。
- 应急处理：如发生泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员，并报告给负责人。
- 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
4. 工作环境
- 保持工作场所整洁，避免杂物阻碍操作。
- 检查通风设施，确保空气流通，防止有害气体积聚。
5. 培训与监督
- 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程。
- 管理层应定期监督操作，确保规程执行到位。
以上规程需严格执行，确保多头直条气割机的安全高效运行，提高生产效率，降低事故风险。
多头直条气割机操作及安全技术规程范文
第1篇 多头直条气割机操作及安全技术规程
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.保持氧气、丙烷气分别存放，四周严禁烟火。
3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。
4.检查主机运行机构有无异物，运行正常，割咀保持畅通。
5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。
二、操作时
1.切割时平台上吊运板材要轻缓，防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。
2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。
3.每次主机运动前和方向更换前，必须先将速度调至最低位置，确认正确后再调节到需要速度。
4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。
5.经常检查回火器的动作情况，防止回火发生事故。
6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣，保持切割器具的通气性能。
三、操作结束后
1.将多头割咀停于轨道顶端。
2.关闭所有电源，关闭氧气，丙烷等气源。
3.打扫工作场地，清除残渣、废料，轨道清除积屑，并除以防锈油脂。
第2篇 多头直条气割机操作安全技术规程
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.保持氧气、丙烷气分别存放,四周严禁烟火。
3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。
4.检查主机运行机构有无异物,运行正常,割咀保持畅通。
5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。
二、操作时
1.切割时平台上吊运板材要轻缓,防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。
2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。
3.每次主机运动前和方向更换前,必须先将速度调至最低位置,确认正确后再调节到需要速度。
4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。
5.经常检查回火器的动作情况,防止回火发生事故。
6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣,保持切割器具的通气性能。
三、操作结束后
1.将多头割咀停于轨道顶端。
2.关闭所有电源,关闭氧气,丙烷等气源。
3.打扫工作场地,清除残渣、废料,轨道清除积屑,并除以防锈油脂。
第3篇 多头直条气割机安全维护保养操作规程
1、 使用前先检查所有枪头是否连接好,纵横向导轨是否润滑。
2、 上班前必须检查气路系统,割炬等连接部位是否有漏气现象,如发现则立即停止使用并报修理部门及时修复,再次检查确认无漏气方可使用.
3、 工作场所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 气割机转动零部件及传动部件每班应加润滑油,检查传动部件的磨损情况。
5、 下班前应切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,轨道注油润滑保养,确保设备处于最佳状态。
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