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有哪些
密闭工操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 工作前准备
2. 安全检查
3. 密闭空间进入
4. 作业执行
5. 紧急情况应对
6. 作业结束与撤离
7. 清理与记录
目的和意义
密闭工操作规程旨在确保工作人员在进行密闭空间作业时的安全，防止因环境因素导致的意外事故。通过规范操作流程，可以降低潜在风险，提高工作效率，同时保障员工的生命安全，维护企业的生产秩序和声誉。
注意事项
1. 工作前准备：
- 详细了解作业任务，熟悉密闭空间内部结构及可能存在的危害。
- 检查个人防护装备，如呼吸器、安全带、通讯设备等，确保功能正常。
2. 安全检查：
- 在进入密闭空间前，需进行氧气含量、有毒有害气体、可燃气体浓度的检测，并记录结果。
- 检查通风设备是否运行正常，确保空气流通。
3. 密闭空间进入：
- 必须至少有一人在外部监护，随时保持与内部作业人员的通信联系。
- 进入者应佩戴好个人防护装备，按照既定路线进入。
4. 作业执行：
- 遵循作业计划，不擅自改变作业内容。
- 若发现异常，立即停止工作并报告。
5. 紧急情况应对：
- 熟知应急预案，遇到紧急情况，如气体泄漏、火灾等，迅速启动应急程序。
- 保持冷静，不可盲目逃生，遵循预先设定的撤离路线。
6. 作业结束与撤离：
- 清理作业现场，恢复密闭空间原状。
- 撤离时，确保所有人员安全退出，监护人确认无遗漏。
7. 清理与记录：
- 彻底清理个人防护装备，确保无残留物质。
- 记录作业过程中的所有重要信息，包括安全检查结果、作业进度、异常情况等。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，但始终以安全为首要原则。任何疏忽都可能导致严重后果。务必牢记，安全无小事，预防胜于治疗。
密闭工操作规程范文
第1篇 密闭工操作规程
一、班前准备
1.执行《通用标准》有关规定。
2.在下井工作之前，要确认施工所用的大型材料是否准备到位。
3.准备需用工具和小型材料。检查当班使用工具是否牢固、灵活、好用，安全防护设施是否齐全。
二、接班
1.现场接班，认真听取交班人的汇报，特别是存在需处理的问题和安全注意事项。
2.交班人和接班人现场检查验收工作地点的情况，验证汇报是否真实。
3.履行交接手续，执行《通用标准》有关要求。
三、作业准备
1.施工前必须对施工地点、设施规格了解清楚。并掌握有关安全技术措施和施工技术要求，做到安全施工，质量符合矿井质量标准要求。
2.施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超<规程>;规定时方可施工。
3.施工位置应选择项邦坚硬，未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
4.施工前要确认，施工地点的风、水管路、电缆和铁道的情况。做永久和临时密闭时，要切断风、水管路、电缆和铁道，做风门等调风设施时，要加装穿墙片。
5.开工前认真检查工作段有无片帮、活矸、棚梁有无松动，顶板有无离层，有不安全的隐患先处理后工作。
6.卸料：卸料前要找好放车的位置，设置好防跑车装置，稳定好矿车后，方可卸料。
7.卸下的物料要及时运到指定地点，并分类码放整齐，挂好标志牌，不得妨碍通车行人。
8.井下施工地点所用的材料，不在施工地点时，要人工搬运至施工地点，不准用溜子或皮带输送机运送材料。
四、永久风门、密闭的施工
1.回棚：回棚必须按规程措施要求进行；回棚前要打好临时支护；将回棚梁码放在5米以外的巷帮，不得妨碍运料和行人。
2.掏槽：掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道要清理干净；掏槽深度必须符合要求，见实帮实底。同时在大槽中间再掏50厘米深，50厘米宽的小槽；砌碹巷道要拆碹掏槽。
3.永久风门、密闭的作业
(1)在掏好槽处施工时，要先用1：3的比例调好灰桨铺在底槽上50~~80mm厚，然后开始砌长一层砖或料石。
(2)砌墙时先在设计的密闭和风门的四角位置放置四块料石或砖，用尺子靠好固定，然后拉线砌筑，，墙心中间留好50mm宽的灌桨小槽。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，砂桨饱满灰缝均匀，墙心小槽逐层用砂浆填实灌满，有水巷道要留作反水沟。
(3)干砖要预先浸湿，砂要筛，灰沙在施工前要按1：3的比例混合搅拌，倾倒水泥时要，人要站在上风流侧。双手握锹搅匀，水要适宜，灰桨稀稠符合要求为宜。
(4)墙砌到一定高度要搭脚手架，两架垛专用梯凳，中间放架板，脚手架一定要牢固可靠。用砖或料石临时作架垛，一定要安全可靠，决不可临时凑乎，一般要搭固定脚手架。
(5)施工处要封闭比较困难，当砌到接近托梁或探梁时，要随砌随拆，严严防顶板冒落伤人，接近封顶时，要将顶板碎矸石拆除，一定要与顶帮接实。
(6)施工墙砌完后，料石要勾缝，砖要抹面，墙四周要抹不少于0.1米的裙边，面要抹平，打光压实，一米凹凸不大于10mm，无裂缝，并且要刷白。
(7)密闭要施工完后要设置反水沟畅通，并将水引入巷道水沟，地面平整。然后设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
(8)风门过梁要用铁道或工字钢。
(9)安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门门框上钻取的孔内。
(10)安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密。
(11)风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风，管线孔应用黄泥封堵严实。
(12)风门施工完毕后，墙体要用白灰刷白，风门上刷黑漆。
4.永久风门、密闭的拆除
(1)拆除永久风门、密闭时，必须先固定其附近巷道的支架，若顶板破碎，应先托棚或探梁将梁托住，再拆风门或者闭墙。
(2)拆除时应先搭脚手架，由上往下进行拆除。
(3)拆除时注意落下的物件伤人。
五、临时密闭的施工
1.临时密闭的作业
(1)在施工前应根据断面大小，确定立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底接实。
(2)木板条采用鱼鳞搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少天15mm，在四周木板要伸入槽内接实。
(3)先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥，木段，层层用锤砸实，外露处要排列均匀整齐。
(4)墙内有水时，必须预先埋下地根铁管排水，水管外口要装水闸。
(5)木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥或水泥把墙抹平整。
(6)林板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥桨沿林板茬缝及墙四周涂平整严密。
2.临时密闭的拆除
(1)拆除永久风门、密闭时，必须先固定其附近巷道的支架，若顶板破碎，应先托棚或探梁将梁托住，再拆风门或者闭墙。
(2)拆除时应先搭脚手架，由上往下进行拆除。
(3)拆除时注意落下的物件伤人。
(4)拆下木板的钉子要先用铁锤把钉子打平，以防钉子伤人。
六、收尾
1.在修筑永久结束后，施工结束后，要将施工时剩下的材料，全部运走，杂物清理干净。
2.在拆除结束后，要将杂物清理干净。
七、交班
1.执行《通用标准》有关要求。
2.履行交接手续。
3.施工完成后汇报通风调度。
八、下班
执行《通用标准》有关要求。
九、安全要点
1.施工人员随身携带的利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固，超长特件不应乘座猴车下井，在大巷行走时要防止碰架空线。
2.在检查有片帮、活矸、棚梁松动，顶板有离层时，能处理的要及处理，不能处理的通知有关部门处理，不得强行施工。
3.施工时思想要集中，严防失手伤人。
4.拆除时要处理木板上的钉子防止钉子伤人。
第2篇 风门密闭工安全操作规程
1.砌筑风门密闭的地点,必须根据下列规定进行选择:
(1)尽量避开动压区;
(2)巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石;
(3)离巷道的交叉处的距离不少于5m;
(4)风门密闭内外各5m内支护要完好,无片帮、冒顶,密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
2.按工作计划或施工通知单要求进行施工,施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚,并且了解安全注意事项。
3.墙垛掏槽时要用钎子或手镐掏槽,一人操作,其它人撤至安全地方。掏槽时必须见硬底、硬帮,与煤岩接实,作业时必须按下列规定执行:
(1)在有架空线地点放顶时,要先停电,挂好写有“有人工作不准送电”警示牌,并设好临时地线,工作完毕立即摘下警示牌,取下临时地线,接通电源,以防触电。
(2)停电后用木板等物把架空线保护好,并打好临时支柱。
(3)当有电缆、信号线、水风管路等,尽量放下,再用木板、溜槽等严加保护,以防破坏,完成工作后将其恢复原样。
(4)放下高压电缆,事先和负责部门取得联系,确实加以保护好后方能施工。
(5)拆碹时必须在有经验的老工人的指导下,另有2人互相协作,拆下的料石能复用的码放整齐,不能用的装车运走,要边拆边摘下浮矸等,架好临时支护,严防顶板冒落伤人。
4.稳框顺序:
(1)首先修整门框,上下坎平行,两框平行,坎框互成直角。
(2)先稳下坎,尽量保持坎的完好,下坎在轨道正上方,轨道需嵌在下坎槽内,下坎的上平面不能高出轨面10mm,然后安装门框和上坎。
(3)稳框电动机根据该处风压及风门规格大小,门框要有朝顺风方向的倾斜度以80—85度为合适,其实际做法是:从门上坎往下垂铅(锤)距下坎间距范围, 0.9×1.2m的为80—100mm;1.2×1.5的为100—120mm;1.6×1.8m的为120—150mm。
5.风门墙的砌筑必须注意下列事项:
(1)砌墙时必须挂线,墙面平整(1m长度内凸凹高差不大于10mm,料石匀缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝、空缝,四周要抹出100mm,风门墙垛要用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙厚一般为480—800mm,上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm;
(2)垒砖墙时必须灰浆饱满,不得出现裂缝,料石墙空间要填好,用锤压实,灰浆用瓦刀捣实。
灰缝要求:砖墙不许超过10mm,料石不许超过30mm;
(3)砖墙四周和门框附近用1∶3的灰砂浆,而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑,垒料石墙水泥砂浆的比例1∶5。缝隙大的用碎石塞填(先填砂浆后塞填石渣);
(4)需要搭脚架时,一定要搭牢固,脚手板上不许堆放过多的材料,以防倒架;
(5)封顶时必须从两边向中间砌;
(6)调节风窗应按要求留在风门墙上方,安设可调的插板;
(7)风门处有水沟时,必须设反水池或挡风帘,安设好风门后要包边沿口。有衬垫,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,防止透光漏风。
6.修砌风门时应注意事项:
(1)修砌时必须是拆一道垒一道,以防漏风;
(2)修砌时必须是先上后下,其高度超过2.1m时,要搭脚手架或登着重车进行,车要固定可靠。
7.临时风门的建筑要求:
(1)开工前必须详细检查工作地点的有害气体和支护情况,在安全情况下进行掏槽,除顶板破碎、煤帮太松软地点外都要掏槽;
(2)立柱(包括通天门框)要打得迎山有劲,风压大时在背风面门口以上要设横梁(木梁或铁梁),两头要镶入棚档或梁窝内;
(3)稳框电动机根据风门规格和风压大小,倾斜度合适,一般为100—150mm(与永久风门同),要求门扇开到小于90°时能自动关严;
(4)钉板时必须由上往下钉,上下两板压茬的宽度不得小于10mm,其木板规格为厚15-25mm,宽150—200mm,长1.5—2.5m;
(5)风门四周及板缝必须用黄泥掺水泥(泥灰比 4∶1--5∶1)抹严不得漏风;
(6)在有溜子(胶带机)的运输巷中建板门时,要选择顶帮支架完好,断面较大地点,门设在一边,溜槽上留200-300mm高度的口,口上钉单层或多层布帘,门前后各2m溜子要有档板;
(7)风门安装后,要试验检查,要求门扇开关灵活,严密不漏风,不得有扫地刮道现象。
8.各种密闭的用途及施工要求:
(1)临时胶布密闭:主要用于临时控制风量或发生火灾时,临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等,其施工要求,在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,钉上胶布(风筒布等),接茬处要重迭,四周插好压严,防止跑风;
(2)临时木板密闭:此种密闭的用途与临时密闭同,但用的时间较短,其施工要求,在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,然后用厚12—25mm,宽150—200mm的木板,由上往下重迭钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密,木板密闭采用鱼鳞及顶帮要用黄泥或黄泥掺灰(灰泥比1∶3--1∶4)抹严;
(3)沙袋防爆密闭:仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后,在建立永久密闭前,为了防止或减轻火区内爆炸的冲击,其施工要求:将沙或土(土块要小于10mm)装入袋内(草袋、凡布袋、麻袋等),每袋重量不宜超过15—20kg,其重量适宜于人力运送,按巷道全断面,堆积长度不少于4—5m,在该密闭的外侧,再打上3—4根贴墙柱,并用木杆卡实卡紧;
(4)防火砖密闭:适用于发火煤层采后封闭,密闭厚一般为3—5砖砌成厚度为360—600mm,用1∶3或1∶4灰浆砌筑,砌筑时上下层缝错开,顶帮间隙用灰浆填实,墙面要平整,必要时墙外抹厚20mm的灰浆,当巷道无水或出水较小时,密闭下部可不设泄水管,但密闭上部要设一条直径为19—25mm的铁管作为检查、取样测压等,凡发火煤层,在密闭的上部另设一节直径75—100mm带法兰盘或要有闸阀的长2—2.5的铁管,
(5)永久性防水密闭,适用于采后石门,矿井主要巷道报废后,隔风防火,其要求:内外墙各厚三砖,中间填以100-200mm灰砂浆,用1∶3或1∶4灰沙浆砌筑,要求与防火砖墙同,当巷道出水较大时,密闭底部设顺水管,在密闭的上部要设19—25mm铁管和直径为75—100mm长2.5—3.0铁管各一根,作为检查、取样测压、注水与灌浆用,这些管子平时要上盖封严;
(6)黄土密闭:当巷道围岩压力较大,又不能进行压力灌浆时应采用此种密闭,其厚度一般为600-800mm。密闭槽掏好后,打两根中柱和帮柱,靠里边钉厚25—50mm木板,外边要边钉板边铺黄土、砸实或掺水,两帮要填实,顶部要用泥堵实,必要时在密闭的上部下一根直径19—25mm的检查管,作取样、测压用;
(7)砖密闭:用于非发火煤层的采后封闭;
砖密闭墙厚一般为3—5砖厚,(砌成厚度为360—600mm)用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑,其质量要求与防火砖墙同。
料石密闭墙厚,底部为600—840mm,上部不小于300—400mm,当巷道出水较大时,密闭墙下部设反水池,上部设一根检查管作为检查、测压用。
9.砌筑各类密闭前的准备工作:
(1)替金属棚子,用木支架替换密闭处的金属棚子。
a.清理现场,退路畅通;
b.准备材料,根据巷道规格准备合适的支架材料;
c.在两架棚子之间挖柱窝,尽量挖到实地。柱立好要用手扶住或用材料支撑牢固,严防柱倒伤人,搁梁时,必须二人同时进行互相照应,最后将梁子的两端及柱子用材料背实。
d.回撤金属棚子:先挖柱窝,当腿松动后,再把梁打掉,最后把腿拨出。
(2)掏槽:
a.清理现场,退路畅通;
b.要回棚子的地点,前后支架必须完好,否则要先修好或打好托棚,如果把梁打掉后有冒顶危险时,应先打托梁托住,或在其附近支架上打探梁将顶板矸石托住,再掏槽到实体,进行砌筑,当密闭垒到一定高度时或一帮垒到实茬后,再小心把托梁或探板回掉,刷顶到实茬或边刷顶边砌筑。
10.砌筑密闭墙必须注意下到事顶:
(1)开工前和班中要随时检查工作地点的有害气体,在不超限时施工;
(2)砌筑的技术操作和要求与风门墙同;
(3)垒墙时,如果底部的碎矸子需用灰浆灌填,再铺一层灰浆而后砌筑;
(4)施工中对顶帮的煤岩随时凿掉浮矸,不使已松动的煤岩留在密闭四周,影响密闭的严密性;
(5)密闭墙有特殊需要时,应仔细涂抹墙面,当风压较大时,暂不封口,24h干燥后再全部封口;
(6)密闭砌好后,密闭外空茬处要架好棚子,上顶插严背实,墙外5m支架要牢固完好,距巷道交叉口0.5—1.0m处砌好正规棚栏;
(7)密闭砌好后要挂上验收牌、检查箱、栅栏上揭示警标。
11.拆除密闭墙的注意事项:
(1)拆除密闭工作要按“拆除密闭措施”的技术安全规定施工。需要处理瓦斯通风时,必须制定专项排放措施报批并认真贯彻落实,由救护队员进行作业;
(2)拆除密闭前,必须备足封闭用的材料和一切工具;
(3)拆除密闭时,应先从顶部拆一小孔或打探眼检查内部情况,如无涌水、无瓦斯超限时,方可拆除。
拆除火区密闭时,还需要检查一氧化碳、温度、氧气等情况,符合灭火条件后方可拆除,这些拆除工作,由救护队执行。
12.密闭工必须严格按照操作规程进行操作,否则:
(1)会导致墙体歪斜、倒塌,造成伤人事故;
(2)造成风门关闭不严和关闭不灵活,导致漏风和风量不足,造成“一通三防”事故;
(3)造成密闭墙体不结实,跑风,漏风,导致密闭发火;
(4)在以后的注氮、灌浆工作中,会导致密闭氮气泄露、跑浆和坍塌事故,为防灭火工作带来安全隐患。
第3篇 密闭工裱糊:安全技术操作规程
第一节 总则
第1条密闭工负责井下通风设施的构筑。密闭工必须严格按照通风设施质量标准施工,严禁违章操作。
墙体砌筑
第2条临时风门墙体
1、立柱(包括通天门框)要打得迎山有劲,风压大时在背风门口以上要设横梁(木梁或铁梁),梁头要镶入棚档或梁窝内。
2、钉板时由上往下钉,上下两板压茬宽度不得小于10mm。
3、墙面必须用黄泥掺水泥(泥灰比3:1—5:1)满抹或勾缝。
第3条永久风门墙体
1、门墙两帮和顶、底均需掏槽,掏槽要见硬底、硬帮,与煤岩体接实。掏槽深度在煤中不小于0.2m;在岩体中不小于0.1m;在砌碹巷道中建筑设施,若碹体漏风,则拆碹掏槽砌筑,若碹体完好,则与碹体接实即可。
2、墙厚一般为500—1000mm。
3、垒砖墙时必须灰浆饱满,全部用挤灰;灰缝要求:砖墙不许超过10mm。
4、垒砖墙用1:3—1:4的水泥砂浆砌筑。
第4条各种密闭的用途及施工要求
1、临时胶布密闭:主要用于临时控制风量或发生火灾时,临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等,其施工要求:在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,钉上胶布(风筒布等),接茬处要重迭,四周插好压严,防止跑风。
2、临时木板密闭:此种密闭的用途与临时胶布密闭同,但用的时间较长,效果比胶布的较好,其施工要求:在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,然后用木板由上往下钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密,上下两板压茬宽度不小于10mm。当瓦斯较大时钉钉子要用铜锤或垫以硬木。墙面必须用黄泥掺水泥(泥灰比3:1—5:1)满抹或勾缝。
3、沙袋防爆密闭:仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后,在建立永久密闭前,为了防止或减轻火区爆炸的冲击,其施工要求:将沙或土(土块要小于10mm)装入袋内(草袋、帆布袋、麻袋等),每袋重量不宜超过15—20kg,按巷道全断面,堆积长度不小于4m,在该密闭的外侧,再打上3—4根贴墙柱,并用小杆卡实卡紧。
4、防火砖密闭:适用于发火煤层采后封闭,密闭厚一般500mm,用1:3—1:4水泥沙浆砌筑,砌筑时上下平整,必要时墙外抹以厚10mm的灰浆。密闭内有水时,可靠近下部设反水池或反水管,密闭的上部离顶300mm处设一条直径19—25mm的铁管作为观测孔,同时,在密闭的上部另下一节直径38—51mm带法兰盘和挡板或有阀门的铁管,作为注水灌浆用(管长视情况确定)。
5、永久性防火密闭:适用于采后石门,矿井主要巷道报废后,隔风防火。其要求:内外墙各厚三砖,中间填水泥砂浆或注其它符合要求的浆体。用1:3或1:4水泥砂浆砌筑,其施工质量要求与防火砖墙同。当巷道出水时,密闭底部要设反水管,在密闭上部离顶300mm处要设直径19—25mm铁管和直径为38—51mm铁管各一根,作为观测孔和注浆孔,这些管子平时要扎严上盖或带阀门;
6、砖密闭:用于非发火煤层的采后密闭。 砖密闭墙厚一般为500mm,用1:4或1:5水泥砂浆砌筑,其施工质量与防火砖墙同。 当巷道出水时,密闭墙下部要设反水池或反水管。
第二节 入井前的准备工作
第5条按照班组长布置的工作任务,带齐所用工具,并将利刃工具装入保护套内。
第6条配备好施工人员。对顶板不好,施工条件较复杂的工程,要指派有经验工人进行现场指导。
第三节 施工时注意事项
第7条开工前必须有班组长或负责安全人员检查施工地点的支架顶板、两帮等情况,发现问题处理好后再开工。
第8条回收棚梁打密闭时,先加固前后5米支架。回棚时只准由里向外逐架进行。
第9条回棚后,用长柄工具检查处理顶板时,人员要站在安全地点,由外向里进行,处理到牢固顶为止,然后打好顺巷梁或背板,必要时打立柱,保证安全工作。
第10条设施接顶时,应由两帮向中间同时进行。顺头梁、背板或立柱随接顶工作逐一拆除,循序进行。严禁在空顶下作业。
第11条每道通风设施竣工后,通风部门要根据“矿井通风质量标准”进行验收,不合格者要返工处理。设施完工后应做到料光场地净。
第12条设施墙体垂直度不得超过10mm。
第13条灰砂比,水泥小于400#为1:3,水泥大于400#为1:4。
第14条进行密闭时,不应把电缆,水管等密闭在墙内。施工负责人要提前到现场检查处理有关事项。
第15条密闭已采区或容易积聚有害气体的地点,开工时应有瓦斯检查人员进行检查,符合规定后,方可施工。有自然发火煤层的密闭,在墙体顶部留设观察管,还应设注浆管等。
升井后要向通风值班人员汇报本班完成任务情况。
第4篇 密闭工裱糊安全技术操作规程
第一节 总则
第1条密闭工负责井下通风设施的构筑。密闭工必须严格按照通风设施质量标准施工，严禁违章操作。
墙体砌筑
第2条临时风门墙体
1、立柱（包括通天门框）要打得迎山有劲，风压大时在背风门口以上要设横梁（木梁或铁梁），梁头要镶入棚档或梁窝内。
2、钉板时由上往下钉，上下两板压茬宽度不得小于10mm。
3、墙面必须用黄泥掺水泥（泥灰比3：1—5：1）满抹或勾缝。
第3条永久风门墙体
1、门墙两帮和顶、底均需掏槽，掏槽要见硬底、硬帮，与煤岩体接实。掏槽深度在煤中不小于0.2m；在岩体中不小于0.1m；在砌碹巷道中建筑设施，若碹体漏风，则拆碹掏槽砌筑，若碹体完好，则与碹体接实即可。
2、墙厚一般为500—1000mm。
3、垒砖墙时必须灰浆饱满，全部用挤灰；灰缝要求：砖墙不许超过10mm。
4、垒砖墙用1：3—1：4的水泥砂浆砌筑。
第4条各种密闭的用途及施工要求
1、临时胶布密闭：主要用于临时控制风量或发生火灾时，临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等，其施工要求：在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，钉上胶布（风筒布等），接茬处要重迭，四周插好压严，防止跑风。
2、临时木板密闭：此种密闭的用途与临时胶布密闭同，但用的时间较长，效果比胶布的较好，其施工要求：在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，然后用木板由上往下钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密，上下两板压茬宽度不小于10mm。当瓦斯较大时钉钉子要用铜锤或垫以硬木。墙面必须用黄泥掺水泥（泥灰比3：1—5：1）满抹或勾缝。
3、沙袋防爆密闭：仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后，在建立永久密闭前，为了防止或减轻火区爆炸的冲击，其施工要求：将沙或土（土块要小于10mm）装入袋内（草袋、帆布袋、麻袋等），每袋重量不宜超过15—20kg，按巷道全断面，堆积长度不小于4m，在该密闭的外侧，再打上3—4根贴墙柱，并用小杆卡实卡紧。
4、防火砖密闭：适用于发火煤层采后封闭，密闭厚一般500mm，用1：3—1：4水泥沙浆砌筑，砌筑时上下平整，必要时墙外抹以厚10mm的灰浆。密闭内有水时，可靠近下部设反水池或反水管，密闭的上部离顶300mm处设一条直径19—25mm的铁管作为观测孔，同时，在密闭的上部另下一节直径38—51mm带法兰盘和挡板或有阀门的铁管，作为注水灌浆用（管长视情况确定）。
5、永久性防火密闭：适用于采后石门，矿井主要巷道报废后，隔风防火。其要求：内外墙各厚三砖，中间填水泥砂浆或注其它符合要求的浆体。用1：3或1：4水泥砂浆砌筑，其施工质量要求与防火砖墙同。当巷道出水时，密闭底部要设反水管，在密闭上部离顶300mm处要设直径19—25mm铁管和直径为38—51mm铁管各一根，作为观测孔和注浆孔，这些管子平时要扎严上盖或带阀门；
6、砖密闭：用于非发火煤层的采后密闭。 砖密闭墙厚一般为500mm，用1：4或1：5水泥砂浆砌筑，其施工质量与防火砖墙同。 当巷道出水时，密闭墙下部要设反水池或反水管。
第二节 入井前的准备工作
第5条按照班组长布置的工作任务，带齐所用工具，并将利刃工具装入保护套内。
第6条配备好施工人员。对顶板不好，施工条件较复杂的工程，要指派有经验工人进行现场指导。
第三节 施工时注意事项
第7条开工前必须有班组长或负责安全人员检查施工地点的支架顶板、两帮等情况，发现问题处理好后再开工。
第8条回收棚梁打密闭时，先加固前后5米支架。回棚时只准由里向外逐架进行。
第9条回棚后，用长柄工具检查处理顶板时，人员要站在安全地点，由外向里进行，处理到牢固顶为止，然后打好顺巷梁或背板，必要时打立柱，保证安全工作。
第10条设施接顶时，应由两帮向中间同时进行。顺头梁、背板或立柱随接顶工作逐一拆除，循序进行。严禁在空顶下作业。
第11条每道通风设施竣工后，通风部门要根据“矿井通风质量标准”进行验收，不合格者要返工处理。设施完工后应做到料光场地净。
第12条设施墙体垂直度不得超过10mm。
第13条灰砂比，水泥小于400#为1:3，水泥大于400#为1:4。
第14条进行密闭时，不应把电缆，水管等密闭在墙内。施工负责人要提前到现场检查处理有关事项。
第15条密闭已采区或容易积聚有害气体的地点，开工时应有瓦斯检查人员进行检查，符合规定后，方可施工。有自然发火煤层的密闭，在墙体顶部留设观察管，还应设注浆管等。
升井后要向通风值班人员汇报本班完成任务情况。
第5篇 风门密闭工操作规程
1.砌筑风门密闭的地点，必须根据下列规定进行选择：
（1）尽量避开动压区；
（2）巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石；
（3）离巷道的交叉处的距离不少于5m；
（4）风门密闭内外各5m内支护要完好，无片帮、冒顶，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
2.按工作计划或施工通知单要求进行施工，施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
3.墙垛掏槽时要用钎子或手镐掏槽，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽时必须见硬底、硬帮，与煤岩接实，作业时必须按下列规定执行：
（1）在有架空线地点放顶时，要先停电，挂好写有“有人工作不准送电”警示牌，并设好临时地线，工作完毕立即摘下警示牌，取下临时地线，接通电源，以防触电。
（2）停电后用木板等物把架空线保护好，并打好临时支柱。
（3）当有电缆、信号线、水风管路等，尽量放下，再用木板、溜槽等严加保护，以防破坏，完成工作后将其恢复原样。
（4）放下高压电缆，事先和负责部门取得联系，确实加以保护好后方能施工。
（5）拆碹时必须在有经验的老工人的指导下，另有2人互相协作，拆下的料石能复用的码放整齐，不能用的装车运走，要边拆边摘下浮矸等，架好临时支护，严防顶板冒落伤人。
4.稳框顺序：
（1）首先修整门框，上下坎平行，两框平行，坎框互成直角。
（2）先稳下坎，尽量保持坎的完好，下坎在轨道正上方，轨道需嵌在下坎槽内，下坎的上平面不能高出轨面10mm，然后安装门框和上坎。
（3）稳框电动机根据该处风压及风门规格大小，门框要有朝顺风方向的倾斜度以80―85度为合适，其实际做法是：从门上坎往下垂铅（锤）距下坎间距范围，0.9×1.2m的为80―100mm；1.2×1.5的为100―120mm；1.6×1.8m的为120―150mm。
5.风门墙的砌筑必须注意下列事项：
（1）砌墙时必须挂线，墙面平整（1m长度内凸凹高差不大于10mm，料石匀缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝、空缝，四周要抹出100mm，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙厚一般为480―800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240―400mm；
（2）垒砖墙时必须灰浆饱满，不得出现裂缝，料石墙空间要填好，用锤压实，灰浆用瓦刀捣实。
灰缝要求：砖墙不许超过10mm，料石不许超过30mm；
（3）砖墙四周和门框附近用1∶3的灰砂浆，而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑，垒料石墙水泥砂浆的比例1∶5。缝隙大的用碎石塞填（先填砂浆后塞填石渣）；
（4）需要搭脚架时，一定要搭牢固，脚手板上不许堆放过多的材料，以防倒架；
（5）封顶时必须从两边向中间砌；
（6）调节风窗应按要求留在风门墙上方，安设可调的插板；
（7）风门处有水沟时，必须设反水池或挡风帘，安设好风门后要包边沿口。有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。
6.修砌风门时应注意事项：
（1）修砌时必须是拆一道垒一道，以防漏风；
（2）修砌时必须是先上后下，其高度超过2.1m时，要搭脚手架或登着重车进行，车要固定可靠。
7.临时风门的建筑要求：
（1）开工前必须详细检查工作地点的有害气体和支护情况，在安全情况下进行掏槽，除顶板破碎、煤帮太松软地点外都要掏槽；
（2）立柱（包括通天门框）要打得迎山有劲，风压大时在背风面门口以上要设横梁（木梁或铁梁），两头要镶入棚档或梁窝内；
（3）稳框电动机根据风门规格和风压大小，倾斜度合适，一般为100―150mm（与永久风门同），要求门扇开到小于90°时能自动关严；
（4）钉板时必须由上往下钉，上下两板压茬的宽度不得小于10mm，其木板规格为厚15-25mm，宽150―200mm，长1.5―2.5m；
（5）风门四周及板缝必须用黄泥掺水泥（泥灰比 4∶1--5∶1）抹严不得漏风；
（6）在有溜子（胶带机）的运输巷中建板门时，要选择顶帮支架完好，断面较大地点，门设在一边，溜槽上留200-300mm高度的口，口上钉单层或多层布帘，门前后各2m溜子要有档板；
（7）风门安装后，要试验检查，要求门扇开关灵活，严密不漏风，不得有扫地刮道现象。
8.各种密闭的用途及施工要求：
（1）临时胶布密闭：主要用于临时控制风量或发生火灾时，临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，钉上胶布（风筒布等），接茬处要重迭，四周插好压严，防止跑风；
（2）临时木板密闭：此种密闭的用途与临时密闭同，但用的时间较短，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，然后用厚12―25mm，宽150―200mm的木板，由上往下重迭钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密，木板密闭采用鱼鳞及顶帮要用黄泥或黄泥掺灰（灰泥比1∶3--1∶4）抹严；
（3）沙袋防爆密闭：仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后，在建立永久密闭前，为了防止或减轻火区内爆炸的冲击，其施工要求：将沙或土（土块要小于10mm）装入袋内（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超过15―20kg，其重量适宜于人力运送，按巷道全断面，堆积长度不少于4―5m，在该密闭的外侧，再打上3―4根贴墙柱，并用木杆卡实卡紧；
（4）防火砖密闭：适用于发火煤层采后封闭，密闭厚一般为3―5砖砌成厚度为360―600mm，用1∶3或1∶4灰浆砌筑，砌筑时上下层缝错开，顶帮间隙用灰浆填实，墙面要平整，必要时墙外抹厚20mm的灰浆，当巷道无水或出水较小时，密闭下部可不设泄水管，但密闭上部要设一条直径为19―25mm的铁管作为检查、取样测压等，凡发火煤层，在密闭的上部另设一节直径75―100mm带法兰盘或要有闸阀的长2―2.5的铁管，
（5）永久性防水密闭，适用于采后石门，矿井主要巷道报废后，隔风防火，其要求：内外墙各厚三砖，中间填以100-200mm灰砂浆，用1∶3或1∶4灰沙浆砌筑，要求与防火砖墙同，当巷道出水较大时，密闭底部设顺水管，在密闭的上部要设19―25mm铁管和直径为75―100mm长2.5―3.0铁管各一根，作为检查、取样测压、注水与灌浆用，这些管子平时要上盖封严；
（6）黄土密闭：当巷道围岩压力较大，又不能进行压力灌浆时应采用此种密闭，其厚度一般为600-800mm。密闭槽掏好后，打两根中柱和帮柱，靠里边钉厚25―50mm木板，外边要边钉板边铺黄土、砸实或掺水，两帮要填实，顶部要用泥堵实，必要时在密闭的上部下一根直径19―25mm的检查管，作取样、测压用；
（7）砖密闭：用于非发火煤层的采后封闭；
砖密闭墙厚一般为3―5砖厚，（砌成厚度为360―600mm）用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑，其质量要求与防火砖墙同。
料石密闭墙厚，底部为600―840mm，上部不小于300―400mm，当巷道出水较大时，密闭墙下部设反水池，上部设一根检查管作为检查、测压用。
9.砌筑各类密闭前的准备工作：
(1)替金属棚子，用木支架替换密闭处的金属棚子。
a.清理现场，退路畅通；
b.准备材料，根据巷道规格准备合适的支架材料；
c.在两架棚子之间挖柱窝，尽量挖到实地。柱立好要用手扶住或用材料支撑牢固，严防柱倒伤人，搁梁时，必须二人同时进行互相照应，最后将梁子的两端及柱子用材料背实。
d.回撤金属棚子：先挖柱窝，当腿松动后，再把梁打掉，最后把腿拨出。
(2)掏槽：
a.清理现场，退路畅通；
b.要回棚子的地点，前后支架必须完好，否则要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒顶危险时，应先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁将顶板矸石托住，再掏槽到实体，进行砌筑，当密闭垒到一定高度时或一帮垒到实茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷顶到实茬或边刷顶边砌筑。
10.砌筑密闭墙必须注意下到事顶：
（1）开工前和班中要随时检查工作地点的有害气体，在不超限时施工；
（2）砌筑的技术操作和要求与风门墙同；
（3）垒墙时，如果底部的碎矸子需用灰浆灌填，再铺一层灰浆而后砌筑；
（4）施工中对顶帮的煤岩随时凿掉浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭的严密性；
（5）密闭墙有特殊需要时，应仔细涂抹墙面，当风压较大时，暂不封口，24h干燥后再全部封口；
（6）密闭砌好后，密闭外空茬处要架好棚子，上顶插严背实，墙外5m支架要牢固完好，距巷道交叉口0.5―1.0m处砌好正规棚栏；
（7）密闭砌好后要挂上验收牌、检查箱、栅栏上揭示警标。
11.拆除密闭墙的注意事项：
（1）拆除密闭工作要按“拆除密闭措施”的技术安全规定施工。需要处理瓦斯通风时，必须制定专项排放措施报批并认真贯彻落实，由救护队员进行作业；
（2）拆除密闭前，必须备足封闭用的材料和一切工具；
（3）拆除密闭时，应先从顶部拆一小孔或打探眼检查内部情况，如无涌水、无瓦斯超限时，方可拆除。
拆除火区密闭时，还需要检查一氧化碳、温度、氧气等情况，符合灭火条件后方可拆除，这些拆除工作，由救护队执行。
12.密闭工必须严格按照操作规程进行操作，否则：
(1)会导致墙体歪斜、倒塌，造成伤人事故；
(2)造成风门关闭不严和关闭不灵活，导致漏风和风量不足，造成“一通三防”事故；
(3)造成密闭墙体不结实，跑风，漏风，导致密闭发火；
(4)在以后的注氮、灌浆工作中，会导致密闭氮气泄露、跑浆和坍塌事故，为防灭火工作带来安全隐患。
第6篇 通风密闭工安全操作规程
1.通风机工应严守工作岗位,风机运行期间不得随着离开机房。
2.开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查,发现问题及时处理。
3.盘车2~3圈,无异常现象允许开车。
4.通风机正常运转后,运行应平稳,无震动,声音和温度应正常。
5.通风机不得超负荷运行,定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况,发现问题及时处理。
6.风机检修应断电停机,若正常运行时突然停机应查明情况,未查明情况前不能送电。
7.长期停用或检修后,风机应通过一定时间的试车,方许正式投入运行。
8.搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。
9.在雷电天气后,及时检查风机跳闸情况,如跳闸应检查后及时送电。
