萃取电积岗位安全操作规程

有哪些

萃取电积岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备操作与维护

2. 化学品管理和使用

3. 个人防护装备的佩戴

4. 应急处理程序

5. 安全培训与教育

6. 现场清洁与整理

目的和意义

萃取电积岗位安全操作规程的制定旨在确保生产过程的安全与高效，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，同时维持良好的工作环境，提高生产效率。通过明确的操作步骤和安全规定，可以增强员工的安全意识，减少潜在的危险因素，确保企业合规运营。

注意事项

1. 设备操作与维护：

- 在启动设备前，务必检查电源线路，确保无破损、裸露。

- 操作过程中，禁止擅自调整设备参数，如需变动，应由专业技术人员执行。

- 定期进行设备维护，及时清理积尘和杂质，防止短路或过热。

2. 化学品管理和使用：

- 存储化学品时，应按照其性质分类存放，避免相互反应。

- 使用化学品时，遵循最小用量原则，避免浪费和污染。

- 不得将化学品随意倾倒，废弃化学品应按规定处理。

3. 个人防护装备的佩戴：

- 工作时必须穿戴防护眼镜、防酸碱手套、防护服和呼吸器，确保全身防护。

- 防护装备应定期检查，破损时立即更换。

4. 应急处理程序：

- 熟悉紧急疏散路线，遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案。

- 接触化学品后，立即用清水冲洗，并及时就医。

5. 安全培训与教育：

- 新入职员工必须接受安全培训，了解岗位风险和应急措施。

- 定期进行安全知识复训，提升员工安全意识。

6. 现场清洁与整理：

- 工作结束后，清理现场，保持工作区域整洁。

- 严禁在工作区域内进食、饮水，避免化学品误入口中。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全问题。每个员工都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，以确保工作场所的安全。在日常工作中，应持续优化和完善安全操作规程，以适应不断变化的生产环境。

萃取电积岗位安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。

2 内容

(一)开机方法

1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪表是否正常,密封件是否

完好,各阀门开关是否处于正常位置。检查整流器等设备,确认无误后准备开机。

2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。

a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。

b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。

3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。

(二)停车循序

正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。

(三)运行检查

1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。

2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。

3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。

4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。

5、检查各槽有机相高度是否正常。

6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。

7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。

8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。

9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。

10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。

(四)注意事项

1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。

2、严格按照冶炼车间 安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取剂等危险化学品。

3、停车或停电时,切记关闭各泵的出液阀门、回流阀门,避免溶液等跑、冒、滴、漏。

4、每个班须检查2~4次减速机、渣浆泵、液下泵等设备是否有过热等异常情况,发现异常情况应及时处理或通知维修人员,并做好记录。

5、若发生着火情况,先戴好防毒口罩,用灭火器灭火,并立即拉警报通知其他人员共同灭火,根据火势情况启动应急预案。